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公开(公告)号:CN116519529A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310323445.2
申请日:2023-03-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法,包括如下步骤:盘条取样、试样标距、试样重量检测、计算氧化皮重量。与现有技术相比,本发明的热轧盘条表面氧化皮和剥壳后残余氧化皮重量的检测方法简单易行,单独在试验室即可完成氧化皮重量检测,为热轧盘条表面氧化皮重量控制提供了有力依据,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN116475252A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310303656.X
申请日:2023-03-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制热轧Si‑Mn系热轧窄带钢脱碳层的方法,包括连铸坯、步进式加热炉加热、热轧、卷取、冷却和入库工序,通过控制步进式加热炉不同加热区间的温度和步进速度,降低Si‑Mn系热轧窄带钢脱碳层的深度,单面脱碳层深度≤0.05mm,达到高品质弹簧钢带钢对于脱碳层的要求。本发明成本低可直接应用于现有设备,不需要对设备进行改造,没有额外工序,如对坯料进行扒皮、涂保护层等操作,仅仅通过步进式加热炉各温度区间的温度设定以及严格控制在炉时间,就可以达到稳定控制Si‑Mn系弹簧钢脱碳层的目的。
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公开(公告)号:CN114921709A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210292670.X
申请日:2022-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性弹簧钢盘条的制备方法,包括依次进行以下步骤:转炉冶炼、LF精练、连铸、热装热送、加热、控制轧制、吐丝、控制冷却;其中,坯料加热时控制残氧3‑6%,空燃比1.1‑1.5,高温段加热温度1150‑1220℃,高温段加热时间120‑180min。弹簧钢盘条的强度及韧性优异,抗拉强度≥1900MPa,断后延伸率≥10%,断面收缩率≥45%,适用于对商用车制动弹簧和汽车悬架簧的设计及选材。
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公开(公告)号:CN112077140A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010919173.9
申请日:2020-09-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少线材弹簧钢表面挤压伤的控制方法,包括加热、除鳞、轧制、吐丝、风冷、集卷和打捆工序;所述除鳞工序中采用高压水除鳞,控制压力为16~20Mpa;所述吐丝工序中对形成的盘卷线圈进行摆动处理,摆动呈正弦曲线变化,控制摆动时间为1~4s,控制摆动幅度为2%~5%;所述打捆工序中,先使用5~8吨压力对盘卷进行预压紧,盘卷聚拢后再使用12~18吨压力进行正常压紧。本发明的控制方法有效降低了弹簧钢盘卷在打捆工序所产生的挤压伤,打捆挤压伤缺陷点数由平均25个/卷降至平均6个/卷,提高了用户的加工效率,降低因消除弹簧钢表面缺陷而增加的成本损失。
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公开(公告)号:CN111763892A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010756750.7
申请日:2020-07-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧弹簧钢盘条及其制备方法,该钢盘条包括如下化学成分:C 0.55~0.65wt%,Si 1.45~1.65wt%,Mn 0.65~0.85wt%,P≤0.015wt%,S≤0.010wt%,Cr 0.80~1.00wt%,Cu≤0.10wt%,Mo≤0.04wt%,Ni 0.20~0.50wt%,V 0.05~0.10wt%,N≤0.006wt%,As≤0.015wt%,Sn≤0.010wt%,O≤0.0015wt%,H≤0.00015wt%,其余为Fe和不可避免的杂质,并提供该钢盘条的制备方法。热轧盘条经热处理后,抗拉强度≥2100MPa,断后伸长率≥10%,断面收缩率≥40%,具备优良的强度和塑性。
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公开(公告)号:CN110273103B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201910639452.7
申请日:2019-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非调质钢盘条强度均匀性控制方法,通过对非调质钢30MnVS6化学成分设计进行优化,采用点成分控制,降低了不同炉批次之间的成分波动;通过控制各加热区域温度范围,提高钢坯加热均匀性;通过对水冷箱的参数进行控制,控制红钢入精轧机、减定径、吐丝的温度,并将红钢通条温差控制在30℃以内,实现红钢轧制过程水冷均匀性的控制;盘卷吐丝后按快冷+缓冷+空冷模式进行冷却,实现冷却均匀性的控制;通过对成品盘条力学性能检测规范进行优化,保证盘条的抗拉强度稳定受控。采用该方法生产的盘条,脱碳层深度能控制在0.5%D以内,组织为铁素体和珠光体,无马氏体和贝氏体等脆性组织,实现了强度均匀性的有效控制。
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公开(公告)号:CN107878803B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201711006282.6
申请日:2017-10-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B65B13/18
Abstract: 本发明公开一种盘卷打捆防擦伤装置,包括内防护板、外防护板和端部防护板,所述内防护板沿盘卷内壁设置,所述外防护板包裹在盘卷外面,打捆线经过的外防护板上设置有塑料网孔带,所述端部防护板包括环形套圈和端部垫板,所述端部垫板沿环形套圈圆周设置。本发明结构简单,易操作,有效防止打捆时盘卷擦伤,降低生产成本,内外防护板强度高,韧性好,使用寿命长,端部防护板的设计有利于后续酸洗工艺。
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公开(公告)号:CN110453144A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910732565.1
申请日:2019-08-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种400MPa级盘螺钢及制备方法,所述盘螺钢中化学成分的重量百分比为C:0.21~0.25wt%,Si:0.40~0.60wt%,Mn:0.70~0.80wt%,P≤0.045wt%,S≤0.045wt%,其余为Fe和杂质;所述盘螺钢的制备方法包括以下步骤:(1)向转炉内装入铁水和废钢,达到终点成分及温度后吹炼结束;(2)出钢过程配加硅锰合金、硅铁与高纯石墨碳粉;(3)炉后总吹氩时间达到5min以上且成分检测合格进行浇铸,得坯料;(4)对合格坯料进行轧制。本发明生产效率高,坯料成本降低,对节约铌、钒、钛等贵重合金资源,提升经济效益,降低环境压力具有重要意义。
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公开(公告)号:CN108097736A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711221988.4
申请日:2017-11-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21C37/04 , B21B37/74 , B24B27/033
CPC classification number: B21C37/04 , B21B37/74 , B24B27/033
Abstract: 本发明公开了一种活塞杆用盘条质量的控制方法,包括以下步骤:(1)钢坯修磨;(2)钢坯加热:钢坯加热段温度控制在850‑980℃;(3)钢坯均温:温度控制为980‑1020℃;(4)钢坯高压水除磷;(5)盘条的轧制、冷却。本发明可以显著的降低活塞杆用钢盘条在拉拔加工后表面坑点的缺陷率。
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公开(公告)号:CN106435381B
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201610960728.8
申请日:2016-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明一种含Ti纤维钢盘条生产工艺,用于改善用户对原始盘条拉拔性能的要求,通过优化化学成分含量,并控制铸坯和成品盘条表面质量,将力学性能指标和断丝率控制在一定范围以内,以满足用户拉拔需求。优化了纤维钢盘条化学成分和盘条在风冷线上的冷却速率,使得抗拉强度在380‑420MPa之间,同时保持良好的延伸率和面缩率,延伸率≥30%,面缩率≥78%,保持了纤维钢盘条优良的综合力学性能。规范了纤维钢盘条成品包装、吊装、仓储、运输方式,避免盘条表面损伤。便于客户对盘条进行多道次拉拔加工,断丝率控制在0.5次/吨以内。
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