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公开(公告)号：CN113245491B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110521937.3
申请日：2021-05-13
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种曲拐模锻组合凹模，涉及锻造模具技术领域，包括内模和第一镶块，内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔，第一镶块适于与模腔的侧壁连接，并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中，冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时，曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽，凹槽不断被拉长，直接成形为所需的主轴颈孔，在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔，不仅可以减少坯料的用量，降低制造成本，并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围，能够提高主轴颈孔的加工精度，节省工时，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111702117B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010557979.8
申请日：2020-06-18
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带侧接管座的筒体的胎模锻造方法及模具，具体涉及锻造技术领域。所述第一筒体包括第一筒体本体和第一管座，所述第一筒体本体的外壁与第一管座连接，包括：制备所述第一筒体本体并在所述第一筒体本体一端的边缘制出第一凸起；挤压所述第一凸起使所述第一筒体本体的侧壁向外凸出形成第二凸起；挤压所述第二凸起制为第一管座。本发明中通过胎模锻造方法成形的带侧接管座的一体化筒体锻件从根本上避免焊缝的出现，从而保证了带侧接管座筒体部件的服役稳定性。而且还最大程度上保留了锻造流线，提高锻件的综合力学性能，从而达到使用环境要求，例如满足核电领域的容器设备长期受核辐射的要求。
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公开(公告)号：CN113245491A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110521937.3
申请日：2021-05-13
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种曲拐模锻组合凹模，涉及锻造模具技术领域，包括内模和第一镶块，内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔，第一镶块适于与模腔的侧壁连接，并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中，冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时，曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽，凹槽不断被拉长，直接成形为所需的主轴颈孔，在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔，不仅可以减少坯料的用量，降低制造成本，并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围，能够提高主轴颈孔的加工精度，节省工时，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112846057A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110193923.3
申请日：2021-02-20
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多管嘴的薄壁管路整体仿形挤压方法，包括以下步骤：制作空心管坯和模具，所述模具包括上冲头和下冲头；装配所述空心管坯和所述模具；控制所述上冲头和所述下冲头挤压所述空心管坯，以使所述空心管坯形成带多个管嘴的锻件；将所述锻件进行脱模；对所述锻件进行拔长操作，直至所述锻件达到预设尺寸以形成薄壁管路。本发明通过上冲头和下冲头双向挤压较厚的空心管坯，以形成带多个管嘴的锻件，管嘴的成型效果更好；同时，通过对锻件进行拉长操作形成薄壁管路，不会破坏薄壁管路的整体结构。
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公开(公告)号：CN112775378A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110006778.3
申请日：2021-01-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司 , 河北宏润核装备科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超大型直角弯头的模锻成形模具及模锻成形方法，属于模锻成形技术领域，所述超大型直角弯头的模锻成形模具，包括用于模锻成形的第一模具以及用于模内镦粗制坯的第二模具，所述第一模具包括底模、镦粗杆和冲杆，所述底模内设有与直角弯头毛坯料的轮廓形状相匹配的模锻模膛，所述镦粗杆用于伸入所述模锻模膛内进行模内镦粗，所述冲杆用于伸入所述模锻模膛内进行冲孔操作，所述底模包括外模、内模和与所述内模相配合的侧堵，所述侧堵嵌设于所述内模的端部，且所述内模和所述侧堵套设于所述外模的内部。本发明能够提高直角弯头锻件的产品质量水平、质量稳定性、材料收得率，且大幅提高锻件的服役稳定性以及使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104607512A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510063008.7
申请日：2015-02-08
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度大管径小弯径比的大角度管道的弯曲成形方法，属于机械加工技术领域。将具有较低熔点温度的金属或合金材料加工成芯棒，芯棒装配入待弯曲的大型管道内孔中，经过弯制变形大型管道与芯棒同时弯曲，弯曲成形后的管坯加热至合金芯棒的熔点温度以上，弯管材料的AC1温度（或管坯材料性能不明显下降的加热温度）以下的某一温度，将弯管中的芯棒材料熔化流出，获得弯曲段椭圆度小、内孔表面光整、内弧不起皱的大型弯管。本发明所涉弯管低熔点芯棒工艺技术适用于成形精度要求高、厚壁、大管径、小弯径比的大角度管道的弯曲成形。
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公开(公告)号：CN104550370A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510059076.6
申请日：2015-02-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开一种厚壁大直径管道的大弯曲角度小弯曲半径的成形方法，包括管坯的设计和模具的设计两方面内容；其中，管坯是一直管，外径有一段阶梯用于装卡，模具分为横梁、连杆、弯曲模、芯棒几部分，连杆、弯曲模、芯棒都各有两个，左、右连杆分别连接在横梁与左右弯曲模在之间，左、右弯曲模下端共同通过一支承销轴枢接旋转；管坯放置在左、右弯曲模的穿管空腔中，左、右芯棒分别自左、右端部穿进管坯。本发明通过简单的模具将压力机提供的压力转换为弯管的弯曲成形力，所涉工艺适用于厚壁、大管径、小弯径比的大角度弯管道。
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公开(公告)号：CN104259362A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410561015.5
申请日：2014-10-21
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆一体化下封头整体仿形锻造方法，属于锻造成形技术领域，步骤一：根据需要加工的封头图纸的要求确定封头开口端外径、内径为，封头外球顶总高度，内半圆球面半径；步骤二：制作用于旋转锻造的专用锤头；步骤三：制作模具上、下模和下模底垫；步骤四：在锻造前，在水压机工作台面上安装下模，用水压机活动横梁压上平板对坯料进行镦粗；步骤五：在水压机工作台面上依次安装下模底垫、下模、上模和专用锤头；在工作台最下方摆放下模底垫，上摆放下模和上模，上模在下模的上方，水压机活动横梁连接专用锤头，保证所有模具对中，旋转锻造后测量坯料尺寸，合格后即可制得一体化下封头产品。
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公开(公告)号：CN102527718B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201010593236.2
申请日：2010-12-17
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种石油钻井平台桩腿用半圆形板的成型工艺，其包括：步骤一：将预制坯料，加热到符合轧制要求的温度，取出后放到辊锻机的送料槽中准备轧制；步骤二：在辊锻机上安装模具；将上下模安装到辊锻机的上下轧辊上，通过调整上下模的间隙，使高温钢板咬入模具后控制辊锻机的转速，通过两个道次的轧制成型半圆形板；第一道次压下量80～120mm，第二道次压下量50～80mm，轧制出半圆形板最大长度达到18m，直径范围为外直径为200～400mm，内直径为50～200mm；加工出的半圆形板长度提高，使加工桩腿主舷管所需半圆形板数量减少，整体性能提高，缩短焊装工序，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102441598A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110272484.1
申请日：2011-09-15
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B21D22/20
Abstract: 本发明公开了一种大型带法兰的碗型件低损伤冲压成型方法，步骤为：第一步，首先确定所要锻造大型带法兰的碗型件的具体尺寸，封头下口直径D0、封头弧面半径R0、封头下肩台阶t1、封头上肩台阶t3、封头厚度t2和封头肩的厚度H0；第二步，设计制造板坯料，其外形尺寸如下：D1=D0+Δ1，T1=t1+Δ2，T2=t2+Δ3，H=H0+Δ4，Θ=5～15°，Δ1、Δ2、Δ3、Δ4为余量，第三步，设计制造冲头和下模，下模各部分按碗型件封头的内型制造，冲头各部分按碗型件封头的法兰制造，尺寸如下：D2=D0+Δ5，T3=t3+Δ6，R=R0-Δ7，D3=D0-2t1-Δ8，α=3～8°，Δ5、Δ6、Δ7、Δ8为余量；第四步，使用水压机将冲头向下冲压板坯料沿下模拉伸成型，出模冷却。
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