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公开(公告)号:CN106424188B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201610837484.4
申请日:2016-09-01
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了空心坯料成形大高宽比内环筋的旋转挤压成形模具,它涉及模具技术领域,它由凹模、左半凸模、右半凸模、芯轴、下芯撑、弹性支撑机构组成;左半凸模、右半凸模固定在与滑块和水平液压缸相连接的上模板上,上模板的两端分别安装有左驱动液压缸与右驱动液压缸,凹模的中部穿接有下芯撑,下芯撑的底部安装有弹性支撑机构,凹模的侧面安装有驱动齿轮,芯轴设置在左半凸模与右半凸模之间;本发明通过空心坯料中间的下芯撑防止挤压过程中变形,凹模可以旋转,凸模分瓣可下压横向挤压,使用方便,操作简便。
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公开(公告)号:CN103521668B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201310344378.9
申请日:2013-07-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法,包括下料、均匀化热处理、预成形、局部成形前加热、局部成形、终成形前加热、终成形,所述的局部成形,仅在初始阶段局部成形工件和局部成形凸模紧密接触,而在挤压终了阶段,工件和凸模则不完全接触,而是沿局部成形凸模的倒锥形反向向上自由流动;所述的终成形,首先终成形凸模的平面区域与终成形工件的异形六边顶端接触,使部分金属向下滑移流动,待部分金属充满平面区域完成后,金属才会完全接触终成形凸模,在金属向下滑移流动还会受到扇形阻力凹腔一定限制,流动阻力增大,流动速度降低,保证在终成形过程中此处金属处于相对静止状态,不随终成形凸模的下行而发生移动失稳。
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公开(公告)号:CN103335628B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310281165.6
申请日:2013-07-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于对坯料变形量的测量领域,具体是一种圆筒坯料变形量的测量装置。包括底座、安装在底座中心的模座、安装在底座边缘的导柱、安装在上紧固装置上的上模板、安装在上模板中央的凸模、安装在上紧固装置上处于模板边缘的与导柱对应配合的导柱导套、安装在模座上的凹模、圆形钢球、U型顶杆,底座的中部从底座上表面到底座的下表面有圆柱通孔,模座中心有阶梯内通孔,凹模中心有坯料安装孔,U型顶杆安装在底座的圆柱通孔和模座的阶梯内通孔中。本发明测量装置可以精确地对圆筒坯料进行测量。
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公开(公告)号:CN103878196B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201410029414.7
申请日:2014-01-14
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种均质高强韧化镁合金杯形构件旋转挤压方法,步骤:(1)、棒材下料;(2)、均匀化热处理;(3)、将旋转挤压模具全部加热,旋转挤压模具主要包括旋转挤压杯形构件用冲头、成形凹模;冲头与带上旋转工作台的液压机的上旋转工作台连接,冲头与挤压坯料接触的那一端头部的圆锥体表面设有非联通式沟槽;成形凹模的模腔底部平面开设有槽;对冲头工作带与非联通式沟槽、模腔以及毛坯喷涂油剂石墨润滑剂;将挤压用毛坯装入模腔中;(4)、液压机上旋转工作台同时轴向运动以及绕轴旋转对毛坯进行加载,冲头对挤入非联通式沟槽中的金属在冲头绕轴旋转运动中进行抹平-凸起-抹平-凸起连续充填;(5)、将挤压件加工形成镁合金杯形构件。
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公开(公告)号:CN103240359B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310111764.3
申请日:2013-03-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种高强度内六方通孔螺栓近净成形方法,其顺序包括:(1)、管材下料;(2)、冷挤压、机加工,热处理退火、表面处理及润滑;(3)、将处理好的空心坯料放入一种高强度内六方通孔螺栓近净成形模具的成形凹模的模腔中,内六方通孔和螺栓头部的凸台一次成形,成形完后,挤压件可以从凹模中顺利地顶出(4)、将已近净成形好的挤压件机加工切削端面及螺纹制成一个标准的内六方通孔螺栓。本发明操作方便简单,生产效率高,与传统工艺相比,螺栓的内六方通孔和头部的凸台可一次成形,加工工序少,有效降低了生产成本,适用于大批量生产。
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公开(公告)号:CN102699091B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201210174825.6
申请日:2012-05-21
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明涉及一种挤压铝合金壳体零件的无飞边模具,主要结构包括凹模、凸模、型腔、曲面齿、左部凹模、右部凹模、定位孔、螺孔、螺纹连接部、销孔,是针对铝合金枝杈壳体零件在挤压过程中易产生飞边的情况,对挤压成型模具进行了改进,在凹模的锥形部增设了曲面齿,使在挤压过程中产生的余料和流动金属被约束挡住,阻碍了飞边的形成,随着凸模的引入,相互啮合的曲面齿越来越多,剩余的可供金属流动的自由空间越来越少,使形成飞边的机会越来越小,从而使壳体枝杈零件在挤压过程中不产生飞边,提高了挤压成型质量和效率,节省了金属材料,是十分理想的铝合金壳体枝杈零件的无边模具,此模具结构可用于多种类似零件的挤压成型。
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公开(公告)号:CN102615132B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210060553.7
申请日:2012-03-09
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种任意空间角度翻挤内形模具,包括挤压内凸的若干凸模;挤压内凸的若干合页凹模;合页凹模的合页与凹模成型为一体,合页凹模可绕销(10)旋转,方便凹模与毛坯(2)脱离;大梁(7)沿毛坯轴线贯穿整个毛坯,承受凸模下挤压力,大梁(7)支撑在支架(1)上,与支架(1)各自独立,能够在支架(1)上独立沿轴线旋转,改变角度,达到改变挤压内凸方位,大梁(7)受力面与合页凹模底面贴合,合页凹模、前压环(5)、后压环(3)、大梁(7)相对固定。可以拆装、一次加热、挤压多个数量多角度内凸的模具装置,使压机加载方向与内凸方向一致,避免成形时受力不均,达到内凸容易成形,模具受力减小,提高模具寿命,批量生产的目的。
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公开(公告)号:CN103567248A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310520017.5
申请日:2013-10-21
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种内外异形表面带筋筒挤压成型模具,包括上模板、芯轴、分体凹模、预应力圈、分体凸模机构、下模板、顶出机构、退模机构,芯轴上端固于上模板下方,下端为倒锥形头部,预应力圈置于下垫板上方,中部形成直壁空腔,顶杆机构包括顶杆、顶块,顶杆活动置于下模板的顶杆通孔中,顶块置于直壁空腔底部,分体凹模整体活动置于直壁空腔内,纵向分成两瓣以上,中部形成凹模腔,顶部周边形成分模倒锥腔,分体凸模机构整体置于凹模腔中,包括分体凸模,凸模固定板,分体凸模中部形成倒锥腔,顶部外周边形成锥形头部,分成两瓣以上,各凸模块能在凸模固定板上沿径向滑动,退模机构包括扩程块、回程圈,回程圈中部形成锥形环腔,扩程块为锲形块。
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公开(公告)号:CN101062511A
公开(公告)日:2007-10-31
申请号:CN200710061643.7
申请日:2007-03-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种辊轮式凹模挤压成形方法,采用一对凹模型腔开在两个辊轮圆周表面的辊轮,其特点是采用一套装于进料端的推挤杆与挤压筒,其毛坯的成形过程为:毛坯填装在挤压筒中,推挤杆向毛坯端施压,毛坯被推挤向辊轮式凹模;两个辊轮以相同速度、相反方向主动旋转,辊轮作用在毛坯双侧上的摩擦力带动毛坯顺序挤压变形,并促进金属的流动,毛坯在送进方向上产生延伸;毛坯被顺序挤压成形后从两个辊轮间排出。它提高了毛坯变形时的流动性,改善了应力状态,减小了成形力,达到容易成形的目的,模具所受弯扭应力减小,提高了模具寿命,可精密成形。
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公开(公告)号:CN119216518A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411331487.1
申请日:2024-09-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种基于流线调控的轮毂挤压成形方法,先设计合理高径比的坯料,然后将预制坯料置于终锻模具内部进行锻压,成形为最终的轮毂锻压件;最后将预制坯料置于终锻模具内部进行锻压,成形为最终的轮毂锻压件。在轮毂锻压工艺的基础上引入了流线调控的方法,即增设预制坯设计,控制镦粗模具和终锻模具中各类结构的圆角参数和锥度参数,以进一步防止锻压过程中产生的折叠,以及实现轮毂锻压件的金属流线随形合理分布,大幅提高轮毂的性能及使用寿命。
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