公开(公告)号：CN107245644A

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201710326003.8

申请日：2017-05-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  焦海涛 ,  张元祥 ,  方烽 ,  卢翔 ,  曹光明 ,  李成刚

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12 ,  B22D11/06

CPC classification number: C22C38/004 ,  B22D11/06 ,  C21D8/1211 ,  C21D8/1227 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸的高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法。按质量百分比计，所述的钢水成分是：C≤0.005％，Si 2.6～3.2％，Mn 0.005～0.3％，Al 0.1～0.5％，P 0.005～0.05％，S≤0.003％，N≤0.003％，O≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质。无取向硅钢的厚度为0.10～0.20mm，其制备方法包括：冶炼、薄带连铸、酸洗、温轧、两阶段冷轧、成品退火及涂层处理。本发明基于双辊薄带连铸技术，消除常规的铸坯再热及热轧工艺，通过对铸带中柱状晶比例、温轧、冷轧压下量的控制，增强退火板中有利的{100}及{110} 织构，改善板形及组织均匀性，提高磁性能。本发明工艺流程短，能耗低，产品磁感高、铁损低。

公开(公告)号：CN105648314B

公开(公告)日：2017-07-11

申请号：CN201610044872.7

申请日：2016-01-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  邹英 ,  胡智评 ,  顾兴利 ,  彭飞 ,  谭小东 ,  杨小龙 ,  陈树青 ,  韩仃停 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 一种‑80℃Akv值大于100J的中锰钢板及其制备方法，属于高强韧中厚钢板开发制造领域。成分为：C、Si、Mn、Al、Nb、V、Ni、Ti、P、S、Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为12～20mm。制备方法：1)熔炼及锻造：2)两阶段轧制：固溶理后，进行一阶段轧制和二阶段轧制，超快冷至室温；3)两步热处理：两相区高温退火处理和两相区低温逆相变退火处理，空冷到室温。本发明钢板的屈服强度为525～755MPa，抗拉强度为800～845MPa，断后延伸率为26.3～29％，强塑积大于20GPa％，‑80℃低温冲击功＞100J；具有较好的板厚方向组织和力学性能均匀性，工艺稳定性好，且具有优良的强韧性匹配；本发明制备方法生产成本与难度低，可行性和使用安全性高。

公开(公告)号：CN106244924A

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201610792298.3

申请日：2016-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  顾兴利 ,  彭飞 ,  胡智评 ,  邹英 ,  王源 ,  邓鹏

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C21D8/00

Abstract: 本申请提供了一种冷轧淬火延性钢及制备方法，所述冷轧淬火延性钢的化学成分质量百分比为：C：0.18～0.23％；Mn：1.5～2.2％；Si：1.3～1.8％；P：≤0.02％；S：≤0.008％；Nb：0～0.05％；Ti：0～0.1％；余量为Fe和不可避免的杂质。本申请采用制备板坯、加热、热轧、冷却、卷取、冷轧及连续退火等工序制备的冷轧淬火延性钢的抗拉强度达到980～1200MPa，强塑积达25GPa·％以上。

公开(公告)号：CN104372238B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201410505834.8

申请日：2014-09-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  张元祥 ,  王洋 ,  卢翔 ,  方烽 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  许云波 ,  刘振宇

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14766 ,  B22D11/001 ,  B22D11/041 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/1206 ,  C21D8/0405 ,  C21D8/0415 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0463 ,  C21D8/0473 ,  C21D8/0478 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1211 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D9/52 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种取向高硅钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比含C 0.001~0.003%，Si 5.0~6.6%，Mn 0.2~0.3%，Al 0.05~0.12%，V 0.01~0.04%，Nb 0.03~0.06%，S 0.02~0.03%，N 0.009~0.020%，O≤0.0020%，余量为Fe及不可避免杂质；（2）薄带连铸过程后形成铸带；（3）在惰性气氛条件下进行热轧；（4）冷却至550~600℃卷取，在氮气气氛条件下进行低温热轧/温轧；（5）酸洗去除氧化皮，然后进行多道次冷轧；（6）再结晶退火，涂覆MgO涂层，最后卷取；（7）在氢气流通的条件下，进行净化退火；（8）去除氧化铁皮，涂覆绝缘层，平整拉伸退火，空冷卷取。本发明的方法省去高温退火前的脱碳流程，简化初次再结晶工艺难度，提高了高硅钢铸带的低温成型性能成品的磁性能。

公开(公告)号：CN104294155B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201410504580.8

申请日：2014-09-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  许云波 ,  王洋 ,  张元祥 ,  方烽 ,  卢翔 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: C21D8/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16

Abstract: 一种超低碳取向硅钢及其制备方法，成分按质量百分比含C 0.002~0.005%，Si 2.8~4.0%，Mn 0.07~0.3%，Al 0.02~0.1%，Cu≤0.5%，S 0.01~0.03%，N 0.004~0.02%，O≤0.005%，余量为Fe及不可避免杂质，磁性能P17/50为0.8~1.1W/kg，磁感B8为1.85~1.94T；制备方法为：（1）冶炼钢水，进入中间包，铸轧成铸带；（2）热轧；（3）层流冷却、酸洗，进行两阶段冷轧；（4）在氮气保护条件下升温至1200±10℃，然后在纯干氢条件下保温，进行高温退火，随炉冷却到400±10℃，空冷。本发明的方法控制C含量低于50ppm，控制全流程为单相铁素体基体，提高了铸带成型性能，获得细小均匀的初次再结晶组织，产品具有良好的性能。

公开(公告)号：CN103602886B

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201310652074.9

申请日：2013-12-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  王洋 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  方烽 ,  卢翔 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备1.5mm级Fe-Si合金带的方法。本发明方法是按照化学成分冶炼钢液，控制浇注温度1560~1620℃，将冶炼完成的钢液经中间包浇入侧封板和结晶辊组成的熔池内，所述的结晶辊为铜辊或钢辊，钢液冷却凝固成型，于500℃进行卷取，得到1.4~1.6mm厚的Fe-Si合金铸带，平均晶粒尺寸为80~300μm，大角晶界体积分数至少为70%，组织分布均匀，其{100}织构发达组，还具有{110}织构，其中{100}织构的体积分数为8%~18%。本发明通过调整结晶辊冷却能力和浇注温度，从而控制铸带组织，使铸带中组织均匀，存在较强的{100}组分和部分{110}组分，为后续冷轧退火处理后形成大量有利的立方织构提供基础。

公开(公告)号：CN104178617A

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201410422597.9

申请日：2014-08-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  方烽 ,  王洋 ,  卢翔 ,  焦海涛 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，为了提高无取向硅钢的磁性能，提供一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法。方法为，将无取向硅钢钢液经中间包浇入双辊薄带连铸机，铸成厚度为2.5±0.3mm的铸带；将铸带冷却后进行卷取，对卷取的铸带经酸洗后直接一阶段冷轧，得到0.5mm薄带；薄带冷轧后进行快速退火，经退火薄带在冲片后采用去应力退火消除残余应力，得到无取向硅钢成品。无取向硅钢成品的磁性能：铁损值P15/504.76～7.34W/kg，磁感B501.793～1.840T。本发明通过控制快速热处理结合薄带连铸生产的无取向硅钢，技术简单易于实现，其组织和织构成分可控，退火效率高，产品磁性能提高明显。

公开(公告)号：CN103614618A

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201310650524.0

申请日：2013-12-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  王洋 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  方烽 ,  卢翔 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备高效电机用无取向电工钢的方法。本发明方法是首先按照成分冶炼钢水，然后控制浇注温度为1600~1540℃，将钢液经中间包浇入旋转的钢辊中并快速凝固并成型，得到铸带，对铸带进行冷却，于500~700℃进行卷取，然后酸洗后进行冷轧、退火，得到高效电机用无取向电工钢。本发明通过铸轧流程的特殊优势来控制铸带晶粒尺寸和织构组分，充分提高退火板晶粒的尺寸和有利织构组分，提高电工钢的磁性能。

公开(公告)号：CN101880825A

公开(公告)日：2010-11-10

申请号：CN201010220990.1

申请日：2010-07-08

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  董毅 ,  于永梅 ,  侯晓英 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 一种抗拉强度750MPa以上的超细晶热轧双相钢及其板材制造方法，属于轧钢技术领域，该双相钢化学组成按质量百分数为：C 0.06～0.16％，Si 0.10～0.50％，Mn 1.00～2.00％，Al0.02～0.06％，Nb 0.01～0.08％，Ti 0～0.03％，并限制P≤0.1、S≤0.005，余量为Fe。该双相钢的制造方法包括以下步骤：1)加热，将厚度≥60mm的板坯加热到1100～1250℃，保温1-4h；2)轧制，采用两阶段控制轧制，再结晶区压下率为＞60％，未再结晶区压下率为＞70％；再结晶区开轧温度为1100～1150℃，未再结晶区开轧温度为880～940℃，终轧温度为770～860℃；3)冷却，终轧后采用连续冷却，冷却速率为30～40℃/s，卷取温度＜350℃，成品厚度为2～10mm。本发明能获得具有高强度、低屈强比和延伸性能良好的高性能钢板，该钢板能适应高强度汽车及其它工业机械零件等的成形加工。

公开(公告)号：CN101391268A

公开(公告)日：2009-03-25

申请号：CN200810228623.9

申请日：2008-11-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  邓天勇 ,  赵彦峰 ,  吴迪 ,  刘相华 ,  王国栋

IPC: B21B37/74 ,  G05B13/02

Abstract: 一种钢板控轧控冷过程温度制度的逆向优化方法，属于轧钢技术领域，方法包括以下步骤：(1)采集和储存每块钢板参数；(2)建立基于人工神经网络系统的力学性能预测模型，对模型进行学习；(3)逆向计算温度制度；对于给定目标力学性能的钢板，利用遗传算法对步骤(2)中学习后的模型计算温度制度；(4)温度制度的优化处理；对于计算出的温度值，再计算每两个相邻阶段温度间的偏差，以温度偏差为因变量，以前一阶段温度为自变量，回归为三个线性函数；通过设定开轧温度求解待温温度、终轧温度和终冷温度。本发明能够以很高的精度，稳定、快速地计算，可以控制钢材力学性能的波动，生产出理想力学性能的钢材；减轻冶炼与轧制过程瓶颈效应。