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公开(公告)号:CN115050492B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202210493476.8
申请日:2022-05-07
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽发生器水室封头与主泵泵壳一体化可视化试验件,包括承托件,在承托件上安装泵壳腔室,第一水室封头模拟件与泵壳腔室的顶部胶接在一起,且第一水室封头模拟件的出口与泵壳腔室连通,泵壳腔室的主泵出口位置连接缩紧段,缩紧段的出口与第一环腔模拟件的入口连通,第一环腔模拟件的出口通过台架管道与第二环腔模拟件的入口连通,第二环腔模拟件的出口与第二水室封头模拟件的入口连通,第二水室封头模拟件通过U形管束与第一水室封头模拟件相连;第一水室封头模拟件、缩紧段、第二水室封头模拟件采用透明材质制作,本发明使得回路中的水能模拟产品中的冷却剂循环流动,以实现双平面正交PIV流场测量和分析。
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公开(公告)号:CN116994780A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310877175.X
申请日:2023-07-17
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G21C13/02
Abstract: 本发明公开了一种整体式反应堆压力容器顶盖,包括封头、法兰、堆测管座,所述封头、法兰、堆测管座为一体式锻造成型;所述封头的下部设置法兰,所述法兰的上部开设主螺栓孔;所述封头的上部设置堆测管座、CRDM贯穿孔和放气管贯穿孔;所述堆测管座的上部开设IIS贯穿孔,所述堆测管座的上端堆焊镍基合金;所述CRDM贯穿孔和放气管贯穿孔根部设置J形槽,所述J形槽内堆焊镍基合金;所述法兰底部设置有锥面。本发明所述一体成型反应堆压力容器顶盖,可避免采用堆焊(电熔增材)制造的堆测管座的缺点,可降低后期顶盖的制造难度,减少顶盖堆焊工作量,可减少顶盖的在役检测工作量。本发明所述顶盖,可提高设备运行安全性、电厂运营经济性、设备密封可靠性。
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公开(公告)号:CN115512864A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211138104.X
申请日:2022-09-19
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: G21C19/20
Abstract: 本发明公开了一种向下开盖的反应堆装换料系统及方法,涉及核电检修技术领域,解决了现有换料技术路径长、拆装难度大的问题,缩短了路径、降低了拆装难度,具体方案如下:包括位于堆芯水池水下且处于反应堆压力容器下方的转运装置和设置在乏池区域水下的换料台架,堆芯水池内还设有用于将转运装置举升的升降平台,升降平台靠近于换料台架,所述转运装置上固定设有举升装置,举升装置的顶部固定设有用于调整托盘姿态的姿态调整装置,所述托盘上设有用于螺栓拆装的螺栓操作装置,乏池区域处还设有桥吊和换料机,所述桥吊用于反应堆压力容器下部结构在换料台架与转运装置之间的转移。
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公开(公告)号:CN115410728A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211047853.1
申请日:2022-08-30
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
Inventor: 毛飞 , 林绍萱 , 翁娜 , 矫明 , 邵长磊 , 刘润发 , 杨星 , 黄磊 , 佟辉 , 李成武 , 唐力晨 , 艾卫江 , 薛国宏 , 陈宇清 , 刘畅 , 陶宏新 , 姚彦贵 , 巢孟科
Abstract: 本发明公开了一种全自然循环反应堆本体系统,解决了现有技术中控制棒驱动机构线圈外围需设计换热器进行冷却,堆顶散热损失大,结构设计复杂,整体高度较高的问题,具体方案如下:一种全自然循环反应堆本体系统,包括反应堆压力容器和堆内构件,在容器内下部区域设置燃料组件,控制棒驱动机构设于容器内上部区域的上部支撑组件内,上部支撑组件周侧设置一二回路换热组件,一二回路换热组件主体包括导流筒组件,导流筒上下端开口,导流筒壁为密封结构以分割冷热流体的流动路径;容器内的一回路冷却剂沿容器内壁进入燃料组件换热后向上流动,从上部支撑组件顶部穿过并流经一二回路换热组件冷却后继续向下流动,通过一回路冷却剂的密度差实现全自然循环。
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公开(公告)号:CN115388675A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202210993961.1
申请日:2022-08-18
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
Inventor: 巢孟科 , 杨星 , 门启明 , 袁舒梦 , 林绍萱 , 唐力晨 , 张伟 , 李晨 , 张菲茜 , 刘畅 , 秦炎锋 , 张可丰 , 景益 , 陈俨 , 薛国宏 , 姚彦贵 , 周全 , 张毅成 , 张锴 , 刘润发 , 应秉斌 , 李经怀 , 姚兆祯
Abstract: 本发明涉及核岛主设备换热组件技术领域,特别涉及一种可涡流检查的环绕堆内组件式螺旋缠绕管换热组件,包括芯筒,其内通道为反应堆堆内组件的安装空间;螺旋缠绕管束,其为由多根无焊缝螺旋缠绕管缠绕在芯筒外围形成的多层结构;支撑结构,用于支撑螺旋缠绕管束;管箱组件,包括多个上管箱单元以及与其数量一致的多个下管箱单元,两个上管箱单元通过集水管连通为一组,两个下管箱单元通过集水管连通为一组,一组上管箱单元仅与一组下管箱单元对应,组中的上管箱单元与组中下管箱单元一一对应且通过多根螺旋缠绕管连通;本发明既能用于供热或提供终端需要能量的无相变热交换装置,也能用于供汽或提供后端动力系统需要能量的有相变直流蒸汽发生器。
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公开(公告)号:CN110517795B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN201910828236.7
申请日:2019-09-03
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: G21C13/024 , G21C13/028
Abstract: 本发明公开了一种整体式反应堆压力容器顶盖设计,包括一个半球状的顶盖球冠,所述顶盖球冠的边缘处设置有锥形的锥段,所述顶盖球冠的外壁与锥段的外壁相切,所述锥段远离顶盖球冠的一端设置有顶盖法兰,所述顶盖法兰与锥段的连接处以圆角圆滑过渡,所述顶盖法兰的内柱面与顶盖球冠的内壁相交,所述顶盖法兰与顶盖球冠内壁的相交处以圆角过渡,所述顶盖法兰上均匀开设有多个贯穿顶盖法兰的主螺栓孔。优点在于:整体式反应堆压力容器顶盖,较分体式顶盖(球冠与法兰焊接)的设计,减少了一条主焊缝,降低反应堆压力容器在役检测的难度,且球冠与法兰衔接处采用锥段结构以相切形式连接,可最大程度减小在役状态下连接处的应力集中。
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公开(公告)号:CN112918032A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110174949.3
申请日:2021-02-09
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司 , 中国科学院上海硅酸盐研究所
Abstract: 本发明的目的在于公开一种核能装置用隔热部件,它包括金属合金隔热壳体,在金属合金隔热壳体内布设有至少一层具有低导热特性的陶瓷隔热板,金属合金隔热壳体之间的接口通过焊接或者法兰密封,金属合金隔热壳体与陶瓷隔热板形成金属合金包覆陶瓷的夹心隔热结构;利用金属合金的耐高温、耐腐蚀和耐压等特性以及陶瓷的低导热率、紧密型和优良的力学性能,两种材料之间在堆内压力下形成一个有机整体实现隔热效果,避免在事故条件下(金属包壳出现裂缝或破损)隔热功能丧失的风险,在苛刻的工况下稳定长期运行;提高了耐压能力,增加隔热部件整体结构的强度,降低机械加工和装配成本,减轻重量,还降低了隔热层因应力应变过大的风险;明显减小隔热层的厚度,从而减小隔热部件的尺寸和重量。
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公开(公告)号:CN104535491B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201410805257.4
申请日:2014-12-22
Applicant: 浙江工业大学 , 上海核工程研究设计院
IPC: G01N19/02
Abstract: 一种圆环结构金属构件摩擦系数的测试装置,包括用以提供载荷的试验机,试验机的动力输出端与上盖压板的上端固定连接,上盖压板的下端安装上压紧件,上盖压板的侧面安装上传感器支座,上盖压板的顶面布置位移传感器,上盖压板的下部布置下盖压板,下盖压板安装在试验机的机架上,下盖压板的上端安装下压紧件,上压紧件和下压紧件均呈环形,下压紧件位于上压紧件的正下方且两者之间为供待测试的圆环结构金属构件放置的测试工位,下盖压板的侧面安装下传感器支座,下传感器支座和上传感器支座成对设置,且下传感器支座和上传感器支座之间安装变形传感器。本发明结构简单、操作方便、结构合理、有效测量摩擦系数、数据稳定可靠。
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公开(公告)号:CN107665741A
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201711059085.0
申请日:2017-11-01
Applicant: 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种核反应堆用控制棒组件保持和释放结构,其包括电磁保持线圈、落棒蓄能弹簧、永磁体落铁、芯杆蓄能弹簧、保持弹簧、永磁体衔铁、钩爪连杆机构、落棒芯杆和传动丝杠。本发明提供的核反应堆用控制棒组件保持和释放结构,具有结构简单可靠、运行功耗低、释棒落棒迅速的优点,能够提高反应堆经济性和安全性。
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公开(公告)号:CN105957560A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610523304.5
申请日:2016-07-05
Applicant: 上海核工程研究设计院
Abstract: 本发明提供一种压水堆核电站的反应堆堆本体结构,其特征在于,包括反应堆压力容器、堆内构件、控制棒驱动机构、反应堆堆芯、一体化堆顶组件、蒸汽发生器以及主泵。本发明提供的压水堆核电站的反应堆堆本体结构,反应堆压力容器接管同蒸汽发生器管嘴焊接直连,主设备的布置更为紧凑,降低了空间需求。
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