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公开(公告)号：CN102586547B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210064611.3
申请日：2012-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种低成本洁净钢的生产方法：包括以下步骤：铁水初脱硫：在高炉出铁铁水沟内及折铁间内折铁过程初脱硫，在高炉出铁或折铁过程中向铁水中加入一种铁水脱硫球体；脱磷控硫：在转炉冶炼过程中脱磷控硫，保证出钢过程中P≤0.014%，S≤0.004%；快速成渣脱磷：转炉终点C控制在0.02～0.10%，在转炉出钢过程中通过合金流槽加入一种脱磷球体，并同时进行吹氩搅拌；RH精炼过程钢水纯净化：在RH精炼处理后期真空度在66.7～500Pa时加入净化球体；连铸采用全程保护浇注；本发明有效提高钢材质量，降低冶炼成本，本发明与传统工艺相比，所用原料廉价，吨钢成本可以降低5～10元。
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公开(公告)号：CN103255258A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310230260.3
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低磷高合金钢的转炉冶炼方法，对于前半钢：控制入炉铁水C、Si、P、S成分和温度；采用铁水和金属镍冶炼，先兑铁水后加金属镍；吹炼过程中控制供氧强度和吹炼枪位；采取高拉碳一次补吹操作，终点采取前后摇炉，控制终点钢水成分；并分两批加入熔剂；二元碱度（%CaO/%SiO2）=2.2-2.4。对于后半钢：采用半钢铁水冶炼，吹炼过程控制供氧强度及吹炼枪位；采取两次拉碳操作，分别控制钢水成分；并向钢水中加入熔剂，控制二元碱度（%CaO/%SiO2）=3.2-3.6。本发明可控制转炉出钢碳含量全部在0.025%以上，钢水活度降低至700ppm以下，从而避免后半钢由于冶炼热量不足造成的过氧化出钢问题。
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公开(公告)号：CN102732665A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210087435.5
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开一种转炉冶炼末期进行钢水增氮的方法，在转炉冶炼末期，向转炉内加入Al合金或SiFe、MnFe、SiMnFe合金作为脱氧剂，控制钢水中的氧含量不大于0.050wt%；利用底枪和顶吹氧枪同时向转炉熔池内吹入足够压力和流量的氮气，吹氮时间根据冶炼的钢种要求设定。实施本发明可显著提高钢水中的氮含量，经实际检测，出钢结束后钢水中的氮含量可达到50-300ppm，比未实施本发明炉次的氮含量增加35-208ppm，从而可以满足不同钢种的氮含量要求。
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公开(公告)号：CN102719603A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110077641.3
申请日：2011-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种趴渣式补炉方法，采用中低碳钢出钢碳＞0.08%、温度＜1700℃、炉渣组分中ωTFe含量20-25%、ωMgO含量10-13%的钢种炉渣。转炉出钢后立即进行溅渣操作，在炉膛内高温环境下，将剩余的具有一定碱度且较强附着力的炉渣，通过摇炉使其填补到炉内坑洼处；然后向炉渣内按一定角度加入废钢，快速降温使熔渣迅速凝结；保持转炉炉体静止，使熔渣烧结10-20min。本发明在不消耗补炉料的条件下，利用炉渣自身特性进行护炉，降低了生产成本，其方法简单实用，便于操作，耗时短，可有效维护转炉炉体，修复蚀损炉体，延长炉体的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108662854B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710196268.0
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉高温烟气加热合金的方法，转炉烟道上开设高温烟气引出孔和烟气回流孔；高温烟气引出孔通过烟气引入管道连接合金烘烤室；烟气引入管道上设氮气入口连接氮气管道；合金烘烤室内设高温烟气缓冲室和合金烘烤床；合金烘烤床底部设置多个烟道，烟道上方依次设有篦板、烘烤槽和合金料斗；合金烘烤室的合金出料端设液压升降门，烘烤槽的合金出料口通过合金溜槽连接合金罐，篦板下方设液压升降装置；合金烘烤室的未端通过烟气排出管道连接烟气回流孔，烟气排出管道内设风机。本发明能够使合金在烘烤过程中不发生氧化，利于提高钢液洁净度以及合金回收率；同时也能够提高转炉高温烟气显热的回收效率和使用范围，达到节能降耗的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108277315B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710005948.X
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种利用转炉烟气还原球团替代废钢的装置及方法，结构简单，使用操作方便，能够提高转炉烟气显热与CO的回收效率和使用范围；由还原的球团代替废钢，可以降低转炉入炉料成本；球团的高温在线加入，能够扩大加入量进一步降低成本；金属化球团质量及成分稳定，便于生产过程稳定控制。
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公开(公告)号：CN108277315A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201710005948.X
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21B13/00 , C21C5/28 , C21C5/38
Abstract: 本发明公开一种利用转炉烟气还原球团替代废钢的装置及方法，结构简单，使用操作方便，能够提高转炉烟气显热与CO的回收效率和使用范围；由还原的球团代替废钢，可以降低转炉入炉料成本；球团的高温在线加入，能够扩大加入量进一步降低成本；金属化球团质量及成分稳定，便于生产过程稳定控制。
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公开(公告)号：CN103255258B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201310230260.3
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低磷高合金钢的转炉冶炼方法，对于前半钢：控制入炉铁水C、Si、P、S成分和温度；采用铁水和金属镍冶炼，先兑铁水后加金属镍；吹炼过程中控制供氧强度和吹炼枪位；采取高拉碳一次补吹操作，终点采取前后摇炉，控制终点钢水成分；并分两批加入熔剂；二元碱度（%CaO/%SiO2）=2.2-2.4。对于后半钢：采用半钢铁水冶炼，吹炼过程控制供氧强度及吹炼枪位；采取两次拉碳操作，分别控制钢水成分；并向钢水中加入熔剂，控制二元碱度（%CaO/%SiO2）=3.2-3.6。本发明可控制转炉出钢碳含量全部在0.025%以上，钢水活度降低至700ppm以下，从而避免后半钢由于冶炼热量不足造成的过氧化出钢问题。
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公开(公告)号：CN102965473B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110257358.9
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M3/02
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室冷却水漏水处理方法，少量漏水时停止吹氧，顶枪升至待机位，插入管吹气强度降至0.16-0.28Nm3/ht；关闭真空阀门，通气进行系统破真空，真空室内压力达到90kPa以上，将顶枪与摄像镜头移至真空室外，关闭入水阀门。大量漏水时停止吹氧并将顶枪升至待机位，关闭插入管提升气体及顶枪或摄像镜头入水阀门，将真空压力降至1kPa以下，利用真空泵排除水蒸气，待真空室内达到正常真空压力时，利用正常管道空气或氮气进行系统破真空，当真空室内压力达到90kPa以上后，将顶枪与摄像镜头移至真空室外。本发明可有效减轻漏水危害，降低爆炸风险，避免造成人身伤害和设备损毁等重大事故。
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公开(公告)号：CN102719598A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210087549.X
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明提供一种90吨氧气顶吹转炉炉底的维护方法，转炉出钢碳含量＞0.07wt%；出钢后正常溅渣护炉，溅渣结束后炉内留渣1-2吨；氧枪相对枪位设定在900-1100mm，并控制氧压及流量；着火后氧枪相对枪位降至700mm，吹氧1min后自动抬枪；加入调渣剂降温后将炉渣倒掉。本发明炉底维护方法简单易行，便于操作和控制，可以在不损伤炉衬的情况下将炉底厚度降低20-25mm，从而保持转炉熔池内液面不变，过程吹炼稳定，极大减少吹炼过程中的溢渣现象，确保生产的安全。与已有技术相比，既可极大节约成本和资源，又能减少温降，缩短冶炼时间。
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