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公开(公告)号：CN113652545A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110800218.5
申请日：2021-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大堆角熔剂性球团生产方法，该大堆角熔剂性球团包括以下原料：高硅铁矿粉、高铝赤泥3wt％～5wt％、生石灰；所述的高硅铁矿粉中SiO2含量为5wt％～8wt％；所述的高铝赤泥中Al2O3含量大于20wt％、Na2O含量大于10wt％。本发明的优点是：大堆角熔剂性球团的自然堆角＞28°，滚动性小可以减少炉内球团的滚动，保证高炉冶炼过程中气流稳定。
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公开(公告)号：CN113564291A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110804339.7
申请日：2021-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高比例球团抽焦的布料方法，包括控制矿批中球团比例、采用无料钟多环布料方式向高炉中布料，每次布料时抽取焦炭批重的4％～6％，每布5～20批料后，将这些抽取的焦炭单独布到高炉中心等措施；本发明能够避免因球团比例提高造成高炉炉喉料面不稳定的情况发生，解决了由于球团易滚动造成高炉气流不稳的问题，同时提高了高炉的经济技术指标。
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公开(公告)号：CN113462834A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110800206.2
申请日：2021-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/06
Abstract: 本发明涉及一种均匀侵蚀型长寿高炉炉缸砌筑方法，从上到下在炉缸顶部至铁口部位，炉衬由高导热石墨砖砌筑；从上到下在铁口至炉底部位，炉衬由长度逐渐增大的超微孔炭砖砌筑；在炉缸炉衬内侧砌筑至少一层陶瓷杯；炉底平铺炭砖6～8层，在炉底炭砖上设置至少一层粘土砖；铁口中心线到炉底最上层炭砖的距离为炉缸直径的12％～16％。优点是：不仅可以避免炉缸炉衬应力最大部位固定不变而造成的炉缸局部单一位置侵蚀速度过快和最终导致一代炉役时间变短的状况，还可大幅度的降低高炉的砌筑成本。
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公开(公告)号：CN113174451A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110407432.4
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉炉料的预装备料、布料控制技术领域，尤其涉及一种高炉炉料预装分布控制方法。具体包括如下步骤：1)将焦炭槽分为两类；2)将矿槽分为两类；3)对于目前高炉任意一个4～8档布料的布料矩阵，按需求将两类焦炭和矿石布在指定的径向位置：4)分别计算焦碳和矿石总备料时间；5)计算延时时间；6)焦炭预装流程如下；7)矿石预装流程如下。提出了首创的高炉炉料预装技术理念，将焦炭和烧结炉料按质量、粒径等各类指标进行分类，通过自动化控制，在皮带上形成按设定顺序、长度的料流，进而灵活的布到任意设定的高炉径向位置，实现将不同特点、性能的炉料布至最合理的区域，进而改善高炉顺行及煤气利用的目标。
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公开(公告)号：CN112226561A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011078084.2
申请日：2020-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于冲击回波法的高炉炉衬监测方法，采用第一系统和第二系统实现，所述的第一系统为需要在高炉炉体植入固定侵入式传感器的炉衬监测系统，所述固定侵入式传感器为热电偶或能够与炉衬等效损耗的传感器，所述的第二系统为基于冲击回波法的单点或扫描式可移动监测系统。充分利用并结合现有常规固定侵入式炉衬监测系统，通过联合运用、扬长避短，将常规监测系统的高准确度与冲击回波法的高灵活性密切结合，有效提高冲击回波系统对高炉监测的准确度，同时有效增加高炉炉衬监测区域范围，减少或避免了监测死角和盲区，为更加全方位且精确快捷的监测高炉炉衬侵蚀状况提供依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111560486A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010472625.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法，在炉底陶瓷砖层中心不砌筑陶瓷砖，采用耐火粘土浇筑料浇筑，在高炉开炉生产后，利用铁水将炉底中心的耐火粘土浇筑料逐渐侵蚀，使炉底成锅底形状。本发明在炉底陶瓷砖层中心不砌筑陶瓷砖，采用耐火粘土浇筑料浇筑，利用粘土材料抗铁水侵蚀能力差的特点，在高炉开炉生产6个月～9个月后，逐渐侵蚀形成锅底，之后整个炉底逐渐形成“锅底”形状，可以有效延长高炉一代炉役寿命，同时由于粘土浇注料价格便宜、施工快捷，即节省投资，又提高施工速度。
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公开(公告)号：CN104977358A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143223.3
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N29/07
Abstract: 本发明提供一种基于声学原理检验高炉用炭砖质量的方法，用冲击锤在定制炭砖表面施加瞬时机械冲击，并用接收传感器对反射回波信号进行采样，对采样信号进行滤波、增益、傅立叶变换频谱处理，根据频谱信息计算出波速，取不少于10次测试结果的平均值作为参照波速。采用同样测试方法对被检炭砖进行测试，获得对应的检测波速。以检测波速≥参照波速作为判断炭砖合格的标准，否则即判定为被检测炭砖质量未达标。本发明无损检测方法，被检炭砖不会受到破坏，可继续作为产品使用；其测试操作简便灵活，结果准确可靠，能够综合整块炭砖以及内部结构进行全面质量评价，并可实现多试样甚至每批每块炭砖试样的快速检测。
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公开(公告)号：CN113640173B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202111081664.1
申请日：2021-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种模拟高炉动态反应下焦炭劣化评价方法，选取冶金焦炭，并对焦炭破碎、磨球、筛分，选取粒径为D0～Di焦炭试样，质量m0，记录数量x0；装料；动态高温反应0.5～20h；称取反应后剩余的焦炭质量为m1；一部分焦炭进行转鼓试验，分别称量转鼓前和转鼓后粒度大于#imgabs0#的焦炭，质量计为m前、m后。并记录转鼓后粒度大于#imgabs1#的数量x1；另一部分焦炭进行耐压测试，记为Pi，并计算出平均值#imgabs2#利用焦炭综合质量指数综合评价焦炭质量。优点是：实现了高炉内部焦炭的耦合性评价。
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公开(公告)号：CN117867207A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787494.8
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明提供一种分段式供氧竖炉生产直接还原铁的方法，分段式供氧竖炉系统包括竖炉本体、除尘装置、热量回收装置、脱水装置、加压装置、CO2脱出装置、还原气加热装置。本发明还原铁的方法将过剩的化学能转化为物理能，打破了传统竖炉工艺只依赖煤气物理热的局限，降低由热平衡限制的煤气需要量，提高炉内温度、改善铁矿石还原反应动力学条件、提高还原速度，从本质上解决竖炉反应器内物理能化学能不匹配问题，炉内还原气化学能得到充分利用，炉顶煤气还原势较传统竖炉工艺大幅降低，能量利用率得到有效提高。该方法较传统竖炉工艺具有工艺流程简单、操作灵活、设备成本低、生产效率高等优点。
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公开(公告)号：CN113570108B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202110706948.9
申请日：2021-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , C21B5/00 , G06F111/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明涉及大型高炉炉料直接还原率及其确定入炉焦比的计算方法，通过分析不同有效炉容大型高炉，在不同运行参数条件下，从而得出炉内炉料直接还原率，分析出高炉适宜的入炉焦比控制水平，从而实现高炉低耗高效化冶炼。
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