一种油缸用无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN117947343A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410159155.3

    申请日:2024-02-04

    Abstract: 本发明属于低合金钢制造技术领域,具体涉及一种油缸用无缝钢管及其制造方法。所述无缝管的化学成分按质量百分比包括:C:0.32%~0.37%,Si:0.66%~0.75%,Mn:1.62%~1.79%,RE:0.21%~0.35%,Sb:0.01%~0.05%,P≤0.010%,S≤0.005%,O≤0.0014%,N≤0.0030%,H≤0.00015%,As+Pb+Bi+Sn≤0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述RE为镧和铈。本发明采用中C、Si、Mn集约脱氧合金化并量化严控有害元素的成分设计思路,复合添加Si、Mn、RE、Sb元素的无缝钢管制造设计,为本发明产品具有优良的拉压疲劳性能、强度和冲击性能提供基础保障,提高耐疲劳油缸管的使用寿命和使用安全性。

    耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN111378899B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202010362938.3

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明公开耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法。钢中含有C:0.10%~0.15%、Si:0.21%~0.35%、Mn:1.35%~1.55%、Nb:0.03%~0.05%、Al:0.025%~0.035%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。圆坯连轧终轧温度>980℃,管坯加热到1250~1280℃,穿孔后温度1200~1220℃,定径温度855~875℃。淬火加热温度880~900℃,淬火保温时间40~60min,回火温度为570~590℃,回火保温时间70~100min,成品钢管可满足L450级别的管线管力学性能及抗HIC、抗SSC腐蚀性能要求,‑40℃纵向冲击Kv8≥180J。

    一种环形加热炉钢坯氧化烧损控制方法

    公开(公告)号:CN113175813A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110404877.7

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 一种环形加热炉钢坯氧化烧损控制方法,在环形加热炉各加热段和均热段安装激光气氛分析仪,对炉内气氛中的氧气浓度和一氧化碳浓度进行动态测量,并将激光气氛分析仪检测结果与环形加热炉二级调整系统进行相关联,设定出“炉膛气氛+温度”动态调整控制模型,将炉膛气氛根据不同的温度段进行动态调整。本发明能够对环形加热炉炉内各段气氛进行动态监控和实时、精确的调控,通过控制炉内气氛实现钢坯氧化烧损的最低,燃气热能效率利用的最大化。

    耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN111378899A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010362938.3

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明公开耐低温及硫化氢腐蚀的L450无缝管线管及其制造方法。钢中含有C:0.10%~0.15%、Si:0.21%~0.35%、Mn:1.35%~1.55%、Nb:0.03%~0.05%、Al:0.025%~0.035%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。圆坯连轧终轧温度>980℃,管坯加热到1250~1280℃,穿孔后温度1200~1220℃,定径温度855~875℃。淬火加热温度880~900℃,淬火保温时间40~60min,回火温度为570~590℃,回火保温时间70~100min,成品钢管可满足L450级别的管线管力学性能及抗HIC、抗SSC腐蚀性能要求,-40℃纵向冲击Kv8≥180J。

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