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公开(公告)号：CN108642231B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810462306.7
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种转炉渣改质剂及利用其制得低碱度渣系的方法，该改质剂成分按重量百分比计如下：高炉除尘灰、铁尾矿之和为90％‑100％，且高炉除尘灰/铁尾矿的质量比＝0.7～6.0，废弃铝碳砖质量百分含量0～10％。利用上述转炉渣改质剂制得低碱度渣系的方法，将该改质剂与转炉渣按照质量比为0.5～1.3充分均匀混合，且混合后的混合料满足：Mc＞0.27×MFe2O3+0.2×MFeO；MCaO＜2.8×MSiO2+0.941×MAl2O3+1.4×MMgO；将混合料在非氧化气氛条件下焙烧温度不低于1450℃，时间不低于20分钟，得到碱度0.5‑1.3渣系。本发明解决转炉渣再利用的同时减少废弃物排放并得到高附加值产品的低碱度渣系。
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公开(公告)号：CN105712640B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201410713945.8
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B2/08
Abstract: 一种烧结生石灰消化装置及方法，包括原料皮带、刮沟板、平料板、生石灰圆盘布料器及出料皮带，在出料皮带与原料皮带之间倾斜设置至少一块分料板，两块以上的分料板采取分层设置形式，且每一块分料板的下部均设有一根消化水管。用刮沟板对原料进行刮沟，通过生石灰圆盘布料器和出料皮带进行填料，并按照每公斤生石灰950～1000ml消化水的流量进行逐层消化，利用平料板进行平料并掩埋。本发明通过在原有烧结生石灰消化装置的基础上设置生石灰分流器，实现了生石灰的分层分组消化，从而使生石灰的消化更完全，原料中CaO分布更均匀，烧结混合制粒效果更好，烧结料＞3mm粒级提高5％，混合料的料温从62℃提高到75℃。
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公开(公告)号：CN107287367A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610196955.8
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/542 , C21B3/04 , C22B1/248 , C22B5/10
Abstract: 本发明公开一种利用高铁赤泥回收铁的方法，将高铁赤泥、还原剂、添加剂均匀混合制成10～30mm赤泥团块；配料组成中添加剂质量百分比为3-10wt％，合理搭配高铁赤泥与还原剂配比，使赤泥团块中碳与铁氧化物满足摩尔比为C/O＝1.2～1.5；所述还原剂为煤粉、焦粉、焦化除尘灰中的一种；所述添加剂为铁酸钙粉；将赤泥团块提前加入到渣罐空罐中，然后在出渣时再将高温熔渣注入，反应10～30min后采用通用的熔渣处理工艺进行后处理，再对冷却渣进行磁选处理将渣铁分离。
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公开(公告)号：CN105695768A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410707101.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B26/22
Abstract: 本发明提供一种半连续炼镁还原装置及方法，还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及换热装置。在惰性气氛保护条件下，利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁，而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质，提高了热量利用效率，缩短了冶炼周期，生产了高纯金属镁粉，降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染，实现镁冶炼行业可持续发展。
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公开(公告)号：CN105695767A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410705797.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B26/22
Abstract: 本发明提供一种真空半连续炼镁还原装置及方法，还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及净化真空装置。在真空条件下，利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁粉，而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质，提高了热量利用效率，缩短了冶炼周期，生产了高纯金属镁粉，降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染，实现镁冶炼行业可持续发展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103468944B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310404554.3
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明提供一种球团用粘结剂及其生产方法，其组分质量百分含量为：硼泥30%～78%，赤泥21%～69%，淀粉0.2%～0.5%。将硼泥与赤泥烘干后进行细磨处理，细磨后硼泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥90%、赤泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥95%；将细磨处理后的硼泥、赤泥以及玉米淀粉按比例混匀，再将混合物进行细磨处理，细磨后其粒度≤0.074mm的达到100%，即制得球团用粘结剂。本发明粘结剂用于球团矿的生产，可减少球团矿中非铁物料—膨润土的使用量，改善球团矿的冶金性能，显著降低原料成本，提高球团矿品位并减少其杂质含量，并可减少废料占地，净化环境。
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公开(公告)号：CN103468942B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310408006.8
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明提供一种热压铁焦用复合粘接剂及其制备方法，其成分质量百分比为：焦油渣30％～60%、沥青5％～10%、有机高分子聚合物1％～10%、含铁原料30％～64%。将焦油渣、沥青、有机高分子聚合物、含铁原料按比例混合搅拌均匀后进入反应釡，反应温度110-160℃，1.6～2.0MPa压力下，反应0.5～2小时，冷却到室温后,将其破碎成粒级为小于1mm占质量比95%以上的粉末。本发明原料来源广，价格较便宜，制造工艺简单，能耗低，充分利用冶金企业的污染性废渣，既可实现废物的综合利用，又能减少环境污染；减少铁矿粉的用量，节省矿产资源；使用本发明粘结剂制备铁焦，成球率达到80%以上，生球及成品球抗压强度分别达到1200N/个、3800N/个。
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公开(公告)号：CN103450915B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310402717.4
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冶金用生物质半焦的制造方法，将劣质煤55%～70%、生物质炭粉25%～40%、粘结剂4%～8%的混合料混合均匀后压制成型，在650℃～800℃温度下干馏10～15小时，制得烧结或高炉喷吹用半焦。本发明生物质半焦兼具生物质炭和半焦的优点，化学反应性强，硫含量低，可以减少温室气体CO2和有害气体SO2的排放量；且碳质原料广泛，工艺能耗低，所生产的生物质半焦发热量高，平均达到28.8MJ/Kg，既可降低原料成本，又能解决因生物质随意丢弃或燃烧所造成的污染。
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公开(公告)号：CN104419434A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310398284.X
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10B53/08
Abstract: 本发明一种烧结用半焦的生产方法，混合料：劣质煤85%~90%，高铁低硅铁矿粉4%~10%，粘结剂4%~8%，将混合料混合均匀后压制成型，在700℃~850℃干馏7~15小时，然后在重介质比重为1.3~1.4的条件下进行重介质洗选，得到烧结用半焦。本发明所生产半焦，具有铁焦和半焦的优点，化学反应性强，半焦与焦粉混合使用，可以优化烧结燃料的粒度结构，提高烧结料层透气性。所用原料为劣质的泥煤、褐煤和高挥发分的烟煤，拓展了冶金工业燃料使用范围，降低烧结燃料成本。
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公开(公告)号：CN103468944A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310404554.3
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明提供一种球团用粘结剂及其生产方法，其组分质量百分含量为：硼泥30%～78%，赤泥21%～69%，淀粉0.2%～0.5%。将硼泥与赤泥烘干后进行细磨处理，细磨后硼泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥90%、赤泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥95%；将细磨处理后的硼泥、赤泥以及玉米淀粉按比例混匀，再将混合物进行细磨处理，细磨后其粒度≤0.074mm的达到100%，即制得球团用粘结剂。本发明粘结剂用于球团矿的生产，可减少球团矿中非铁物料—膨润土的使用量，改善球团矿的冶金性能，显著降低原料成本，提高球团矿品位并减少其杂质含量，并可减少废料占地，净化环境。
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