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公开(公告)号:CN111945075B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202010929385.5
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种590MPa级高扩孔性能合金化热镀锌DH钢及其制备方法。钢中含有C:0.09%~0.15%,Mn:1.0%~2.0%,Si:0.1%~0.5%,Al:0.02%~0.6%,Mo:0.02%~0.4%,P≤0.03%,S≤0.03%,B≤0.003%,Ti≤0.03%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯入加热温度1200~1280℃,开轧温度1080~1160℃,终轧温度≥930℃,卷取温度600~700℃;冷轧压下率为50%~85%;退火温度760~860℃,退火时间30~300s,缓冷出口温度670~710℃,快速冷却速率>20℃/s,镀锌温度450~470℃,合金化温度480~530℃,保温时间为5~60s;光整延伸率0.2%~0.6%。成品钢板A5030%~35%,扩孔率≥60%。
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公开(公告)号:CN113061807A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110276224.5
申请日:2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C5/28 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种780MPa级轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C:0.15%~0.25%,Si:0.8%~1.5%,Mn:1.0%~2.0%,P:0.03%~0.05%,S≤0.03%,Al:3.0%~5.0%,Ti:0.03%~0.2%,Nb:0.03%~0.2%,Bi:0.05%~0.2%,余量为Fe和不可避免的杂质,且满足0.8≤(13C+2Mn)/(Al+1.2Si)≤1.2。铸坯加热温度1200~1250℃,开轧温度1000~1150℃,终轧温度850~930℃,冷却速率>20℃/s,卷取温度≤240℃;退火温度800~880℃,退火保温时间120~300s,冷却速率20~60℃/s,时效温度350~450℃,时效处理时间为300~800s,冷却速率10~30℃/s冷却到室温。满足汽车车身结构件高强高延伸率要求。
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公开(公告)号:CN119980043A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510144158.4
申请日:2025-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于短流程低密度钢及其制备方法,钢中化学成分以质量百分比计为:C:0.051%~0.14%,Si:0.42%~0.92%,Mn:0.63%~1.3%,P≤0.03%,S≤0.02%,Al:3.0%~6.0%,Ti:0.011%~0.051%,N:0.0011%~0.0041%,余量为Fe和不可避免的杂质。优点是:本发明采用转炉或电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗、冷轧、连续退火、酸洗、电镀镍的生产工艺,生产出抗拉强度大于590MPa,伸长率在26%以上的冷轧高强轻质钢,具有低密度、高成形性、高磷化性能的优点。
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公开(公告)号:CN119980010A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510154726.9
申请日:2025-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C18/04
Abstract: 本发明涉及一种一种抗二次加工脆性镀层含硼钢的生产方法及镀层含硼钢,钢中化学成分按重量百分比计为:C:0.005%~0.10%、Mn:1.01%~2.0%、Si:0.01%~0.2%、Al:0.02%~2.0%、B:0.0005%~0.02%、P≤0.005%、S≤0.005%、N≤0.005%、Nb≤0.10%、Ti:0.002%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明在满足产品基础性能指标的同时,又兼具抗二次加工脆化特性,本发明含硼钢板抗拉强度≥270MPa,A80断后伸长率≥35.0%,扩孔率≥60%,密度为6.5~7.5g/cm3;二次加工脆性转变温度≤‑100℃;满足汽车的低成本和抗二次加工脆性的个性化需求。
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公开(公告)号:CN117987739B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202311787599.3
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/20
Abstract: 本发明提供了一种抗氢脆型冷轧DH980钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.20%,Mn:1.0%~2.0%,Si:0.1%~1.0%,Al:0.6%~6.0%,Cr:0.02~0.80%,Cu:0.05~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Mg:0.005%~0.50%,Nb:0.01%~0.50%,Ti:0.01%~0.50%,且5≤Al/Si≤20;其余为铁及不可避免杂质;生产方法包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火或热镀工艺、光整;本发明以短流程低成本工艺路径和一钢多用型极致降本的合金设计实现汽车高强钢低碳、绿色、轻量化设计开发,同时兼顾超高强钢抗氢脆、高塑性和高成形性个性化需求。
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公开(公告)号:CN117802372A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311792214.2
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车用稀土镁合金板带/棒材及其制备方法,稀土镁合金板带/棒材包括以下成分:Zn 1.0%~10.0%,Al 1.0%~10.0%,Mn 0.5%~5.0%,Si 0.5%~3.0%,RE 0.5%~5.0%;余量为Mg及杂质。稀土镁合金板带的制备工艺包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助异步轧制及退火过程;稀土镁合金棒材的制备工艺包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、声电耦合表面处理过程。本发明所制备的镁合金板带/棒材兼具高表面质量及高强高塑特性,并且实现了镁合金板材室温下大压下量轧制变形,为解决汽车轻量化问题提供了可靠的技术支持。
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公开(公告)号:CN113403550B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110555906.X
申请日:2021-05-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供了一种高塑性耐疲劳的冷轧热镀锌DH1180钢板及制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.25%,Mn:1.8%~2.6%,Si:0.2%~0.8%,Al:0.50%~1.5%,Cr:0.10%~0.60%,Cu:0.10%~0.70%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.003%,Nb:0.005%~0.15%,V:0.005%~0.15%,Ti:0.005%~0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续热镀锌;采用本发明生产的DH1180热浸镀锌产品可实现纵向取样屈服强度为850~1100MPa,抗拉强度1180~1300MPa,A80断后伸长率≥14%,扩孔率≥20%,厚度规格为0.8~1.6mm,疲劳极限强度≥600MPa。
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公开(公告)号:CN112981272A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110276204.8
申请日:2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/34 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种980MPa级冷轧轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C 0.23%~0.43%,Si 1.0%~1.7%,Mn 1.6%~2.6%,P 0.04%~0.06%,S≤0.03%,Al 3.3%~4.9%,Cr 0.12%~0.51%,Mo 0.02%~0.1%,B 0.001%~0.005%,满足1.1≤(12C+1.1Mn)/(0.8Si+Al)≤1.5,余量为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1210~1260℃,开轧温度1010~1160℃,终轧温度900~960℃,卷取温度510~710℃;冷轧压下率35%~75%;淬火温度810~890℃,时间70~245s;连退温度810~890℃,时间130~310s,350~450℃时效处理,以15~45℃/s冷却速率冷却到室温,得到具有优良的强度和延伸率的冷轧轻质高强钢。
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