一种铁水脱硅工艺方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102719619A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110077884.7

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开一种铁水脱硅工艺方法,向铁水中喷入一定量的CO2气体或CaCO3微粉。利用CO2气体或CaCO3微粉所产生的细小、弥散的CO2气泡作为铁水脱硅主剂进行铁水预脱硅处理。既不需要复杂大型的设备,也不会消耗大量的固态脱硅剂,节能环保;同时不消耗铁液中的其它主要元素,对后续转炉炼钢的平稳进行提供了保障,又能创造良好的脱磷条件。此方法可以减少固态脱硅剂耗量大、温降大、引入杂质元素等不利影响,既节约了生产成本,又节能环保,同时可实现铁水快速、高效脱硅。

    一种适用于高铝硅钢的脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102312049A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010215663.7

    申请日:2010-06-29

    Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的脱硫剂及其制备方法,该脱硫剂成份为:CaO:75%~80%,Al2O3:10%~15%,MgO:3%~6%,MgCl2:3%~6%,SiO2≤1.5%,全Ti≤0.02%,全C≤0.02%。其制备方法包括:①称取原料:CaO:72%~77%,Al2O3:8%~13%,粘结剂:10%~20%;②将CaO和Al2O3分别破碎成粒径小于0.1mm的颗粒;③将CaO加热至120~150℃,用硅油对CaO颗粒进行喷雾处理,以形成保护膜;④将CaO、Al2O3与粘结剂混合;⑤用压球机压制成球团,并烘干、包装。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高、环境污染小,对真空槽体耐材侵蚀小,脱硫过程中钢水增碳和增钛都能控制在5ppm以下,在不增加精炼时间的前提下,脱硫率可达50%以上。

    一种用含有纳米铁粉的铁基金属涂料制备堆焊涂层方法

    公开(公告)号:CN118371918A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410498932.7

    申请日:2024-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种用含有纳米铁粉的铁基金属涂料制备堆焊涂层方法,包括以下步骤:1)铁基金属涂料:将铁基预合金粉末、三油酸甘油酯、PVB、无水乙醇、DOP、环己酮、水合肼混合均匀;2)工件在铁基金属涂料中2~5次浸润,在氢气气氛下以100~300℃烘干,之后将水玻璃溶液均匀喷涂于工件表面,之后在氢气气氛200~400℃,保温0.5~4小时;3)将干燥后的工件经过碳弧堆焊形成冶金结合。优点是:能够在工件表面形成均匀粘附的合金涂层。对含有纳米铁粉的铁基金属涂料干燥处理后,由电弧堆焊获得冶金结合的涂层,减小涂层致密化过程对基体材料的热影响,实现堆焊料层与部件的均匀、紧密粘附。

    一种纳米粒子均匀分散铁基中间体及制备和使用方法

    公开(公告)号:CN115446302B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202211061374.5

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种纳米粒子均匀分散铁基中间体,其是致密度大于7.8g/cm3,T.O小于100ppm的块状合金或线材,成分包括纳米级非金属粒子,其质量分数为0.5%~1%,其余为铁和微量杂质。制备方法,(1)纳米粒子预分散:采用超声波预先在纯酒精中分散纳米粒子;(2)将步骤(1)所得物和纯铁粉混合后真空状态下在球磨机中进行球磨合金化,制得纳米粒子/纯铁粉预合金复合粉末;纳米粒子在纯铁粉中呈均匀弥散状态;(3)预合金复合粉末套装入包套金属中,并进行抽真空处理,抽出包套金属中粉末间隙的气体,然后,采用热轧或拉拔工艺制成块状或线材的铁基中间体,制得纳米粒子均匀分散铁基中间体加入到钢液中,保证纳米粒子在钢中的稳定收得率。

    一种炼钢用增碳剂及其制备方法
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116926271A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310918641.4

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种炼钢用增碳剂及其制备方法,属于冶金技术领域。本发明的炼钢用增碳剂的制备方法为将碳素材料破碎成颗粒,将Si3N4粉末和碳素材料颗粒按照质量比为5:1~4:1的比例置于混料机中混合均匀,将混匀后的物料在惰性气体保护下进行加压烧结成所需形状,降温后取出,获得炼钢用增碳剂。本发明的增碳剂比重大于2.8g/cm3,增碳剂可穿越渣层,深入钢液,大幅度提升和稳定碳元素收得率,利于冶炼过程中精准命中目标碳含量,增碳剂中含有Si3N4,可以提升钢液温度,避免增碳剂加入导致温降,本发明增碳剂采用加压烧结工艺,无粘结剂添加,强度高,吸水率低,加入过程不产生灰分和增碳剂飞扬,更加环保。

    一种高热值铁粉复合燃料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114231330B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202210035225.5

    申请日:2022-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种高热值铁粉复合燃料及其制备方法,复合燃料主要由硅粉与铁粉混合烧结制得的复合粉末,和复合粉末外部包覆的铁粉组成,其中复合粉末中硅粉的重量比为30%~50%,铁粉的重量比为50%~70%,复合粉末外部包覆的铁粉占复合粉末的重量比为10%~30%。制备方法包括制备粘结剂,制备浆料,制备复合粉末,复合粉末润湿,混粉,干燥包装。本发明通过铁粉与硅粉的复合,常温状态下性能稳定,运输及使用过程安全可靠,具有燃烧性好、不团聚、热值高的特点,解决现有单一铁粉燃料燃烧热值低,不足以提供充足热能的问题。

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