公开(公告)号：CN113862561A

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202111052239.X

申请日：2021-09-08

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  王辉 ,  史智越 ,  王存宇 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  梁剑雄 ,  许达 ,  刘正东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/48 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44 ,  C22C38/24 ,  C22C38/46 ,  C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C22C38/20 ,  C22C38/42 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18 ,  F16C33/62 ,  F16C33/64

Abstract: 本发明提供了一种长寿命高碳轴承钢管材及其制备方法和应用，属于轴承钢技术领域。以质量百分含量计，所述长寿命高碳轴承钢管材包括：C：0.93～1.05wt％、Cr：1.35～1.60wt％、Si：0.20～0.35wt％，Mn：0.25～0.45wt％、P≤0.015％wt％、S≤10ppm、Nb：0.05～0.20wt％、Mo：0～0.20wt％、V：0～0.20wt％、Zr：0～0.20wt％、Ni：0～0.2wt％、Cu：0～0.2wt％和余量的Fe。本发明制备的高碳轴承钢管材具有较高的接触疲劳寿命，能够解决传统轴承钢管材的寿命偏低，无法在直接车削工艺下制造出疲劳寿命高的轴承内外圈的问题。

公开(公告)号：CN113718174A

公开(公告)日：2021-11-30

申请号：CN202110964076.6

申请日：2021-08-21

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  王辉 ,  史智越 ,  俞峰 ,  徐海峰 ,  王存宇 ,  许达

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18 ,  C21D8/06

Abstract: 一种双细化高强韧长寿命中高碳轴承钢及制备方法,属于高强韧长寿命轴承钢制造技术领域。该轴承钢化学组成为：0.64～0.94wt％C，1.20～1.80wt％Cr，≤0.65wt％Si，≤0.65wt％Mn，≤0.30wt％Ni，≤0.25wt％Cu，≤0.15wt％Mo，≤0.15wt％Nb，≤0.15wt％V，≤0.15wt％Zr，其中Nb、V、Mo和Zr添加总量要求0.10％≤Nb+V+Mo+Zr≤0.30％，余量为铁及不可避免的杂质。优点在于，具有组织细化、韧性高和疲劳寿命长，能够满足高端装备对高冲击、高转速、长寿命、高可靠性和低成本轴承钢组织性能需求。

公开(公告)号：CN109338241B

公开(公告)日：2019-12-06

申请号：CN201811216657.6

申请日：2018-10-18

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 王存宇 ,  曹文全 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  许达

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C38/06 ,  C21D8/00 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18

Abstract: 一种2000MPa级M3型高韧塑性无镍钢及其制备方法，所述无镍钢具有以下化学元素及其重量含量的变化范围：C为0.36％～0.40％，Si为1.5％～2.0％，Mn为2.0％～4.0％，Cr为0.8％～1.2％，Mo为0.1％～0.5％，V为0.05％～0.15％，Ti为0.08％～0.15％，Nb为0.02％～0.1％，B为0.0005％～0.0050％，Al为0.02％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述2000MPa级是指抗拉强度≥1900MPa，所述高韧塑性是指断后伸长率≥12％和夏比冲击功KV2(‑40℃)≥12J，所述M3型是指金相图谱中具有多相、亚稳和多尺度的金相组织特征。

公开(公告)号：CN106350739B

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201610827412.1

申请日：2016-09-14

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  许达 ,  董翰 ,  翁宇庆

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高应变速率中低碳中低合金超塑性钢及制备方法，属高强度钢超塑性钢材以及超塑性成形技术领域。化学成分重量百分数为：C：0.01‑0.49％、Mn:2.5‑13.0％、Al：0‑12.0％、Si：0‑3.0％、Cr：0‑3.0％，Ni:0‑3.0％、余量为Fe及不可避免的不纯物；在此基础上还可另加以下一种或多种元素：Mo:0‑0.2％、Nb:0‑0.20％、Ti：0‑0.20％、V：0‑0.20％、RE：0‑0.20％。通过传统的冶炼、铸造、热轧、热处理和冷轧等工序生产出具有超塑性能的中低碳低合金的热轧和冷轧超塑性钢材。优点在于，具有优异的100‑1500％的超塑性性能和700‑1500MPa的超塑性变形后室温抗拉强度。

公开(公告)号：CN102766814A

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN201210179446.6

申请日：2012-06-01

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  钢铁研究总院

Inventor： 李铮 ,  俞峰 ,  裘旭迪 ,  许达 ,  刘湘江 ,  魏果能 ,  高雯

IPC: C22C38/22

Abstract: 本发明公开了一种不锈轴承钢，其各化学元素质量百分配比为：C 0.65～0.75%，Si 0.30～0.80%，Mn 0.30～0.80%，Cr 14.00～15.00%，Mo 0.50～0.80%，Al 0.010～0.050%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述的不锈轴承钢经过淬回火处理后的共晶碳化物均匀且级别低，疲劳寿命高。

公开(公告)号：CN1888116B

公开(公告)日：2010-04-21

申请号：CN200610089120.9

申请日：2006-08-04

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 俞峰 ,  许达 ,  魏果能

IPC: C22C38/24 ,  C22C33/00 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明属于合金钢领域，特别涉及一种高硬度高耐磨无磁轴承钢。该轴承钢的化学成分组成(重量％)为：C 0.65～0.80％，Mn 17.0～19.0％，Si 0.5～1.0％，Cr 3.5～4.5％，V 1.5～2.5％，W 0.4～1.0％，Mo 0.4～1.0％，N≤0.12％，其余为Fe和不可避免的杂质。制备上述无磁轴承钢的具体工艺如下：(1)冶炼工艺，(2)锻造工艺，(3)热处理工艺又分二步：A、退火热处理工艺：850℃～900℃保温3～6h后炉冷至500℃出炉空冷；B、固溶+时效热处理工艺：固溶热处理工艺：加热到奥氏体化温度为1160℃～1200℃充分保温后水冷；时效热处理工艺：加热至630℃～700℃×15～20小时，然后空冷到室温。本发明无磁轴承钢与现有技术相比具有高硬度、高耐磨的优点。

公开(公告)号：CN101020951A

公开(公告)日：2007-08-22

申请号：CN200710063633.7

申请日：2007-02-07

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 魏国能 ,  许达 ,  俞峰 ,  杨卯生

IPC: C21D9/08 ,  C21D8/10 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明属于合金钢及其制造工艺领域，特别涉及一种高碳铬轴承钢管坯热轧后控制冷却工艺及水冷器。该工艺包括如下具体步骤：A.在冷却线上间隔安装4组水冷器，热轧管坯在V型冷却滚道上为水冷和空冷交替进行；B.控制管坯热轧的终轧温度，确保管坯进入水冷器前为单一奥氏体组织；C.保证热轧管坯进入第一组水冷器前的温度分别为850～910℃，从第四组水冷器的出水温度为560±20℃；D.管坯输送到冷床后，表面温度回升到650±30℃左右，然后空冷；E.管坯进行快速球化退火。本发明与现有技术相比具有最终可得到管材为细片状珠光体和索氏体组织，抑制钢中网状碳化物的析出，钢管表面不产生裂纹，缩短球化退火时间，同时具有高的接触疲劳寿命、高成材率的优点。

公开(公告)号：CN114395687B

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202210025728.4

申请日：2022-01-11

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 曹文全 ,  白娇娇 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  徐海峰 ,  梁剑雄 ,  许达 ,  翁宇庆

IPC: C21D1/78 ,  C21D5/00 ,  C21D9/40 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种可制作轴承套圈的球墨铸铁超细化循环热处理工艺，涉及轴承材料热处理技术领域。本发明的处理工艺是将在球磨铸铁加工成型后进行多次循环淬火热处理，从而进一步细化球磨铸铁的晶粒，同时提高球磨铸铁的硬度。本发明所制备的球磨铸铁材料晶粒可以降低至12.5μm，硬度达到60HRC，完全满足轴承用材的要求。

公开(公告)号：CN114351058B

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202111509210.X

申请日：2021-12-10

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  刘天琦 ,  王辉 ,  王存宇 ,  俞峰 ,  徐海峰 ,  许达 ,  翁宇庆

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C21D1/18

Abstract: 一种屈服强度2000MPa级合金钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C：0.40％～0.70％，Mn：0.5％～1.5％，Cr：1.0％～2.0％，Mo:0.5％～1.5％，Si：1.0％～2.0％，Al：1.0％～2.0％，V：0％～0.40％，Ti：0％～0.3％，Nb：0％～0.2％，余量为Fe；并且，0.1％≤Nb+V+Ti≤0.4％；P不超过0.01％，S不超过0.005％。采用真空感应、真空感应+真空自耗方法熔炼，浇筑铸锭；钢锭扒皮并切除冒口后，采用锻锤、压力机、轧机变形设备进行开坯锻造。优点在于，具有良好的塑性、韧性的优异力学性能和较高的经济性，在实现高性能的同时降低材料成本。

公开(公告)号：CN114395732A

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202111603498.7

申请日：2021-12-24

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 曹文全 ,  王存宇 ,  徐海峰 ,  俞峰 ,  许达 ,  王辉 ,  王昌 ,  梁剑雄

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C21D8/06 ,  C22C30/00 ,  C22C33/04

Abstract: 一种用于轴承保持架的高强韧高耐磨低密度钢及制备工艺，属于轴承钢技术领域。成分重量百分数为：C:0.60‑1.2％、Mn：25‑35％、Al：6‑11％、Ti：0‑5％、Mo：0‑0.5％、Nb：0‑0.5％、V：0‑0.5％和Zr:0‑0.5％，其中Ti、Nb、Mo、V和Zr的总量不高于0.5％，余量为Fe及不可避免的杂质。在此基础上还可以另加以下一种或多种元素：Ni：0‑0.50％、Si:0‑0.60wt％、Cr:0‑0.50wt％、Cu:0‑0.50wt％、B：0‑0.005wt％、RE:0‑0.050wt％。优点在于，实现了密度达到6.5‑7.1g/cm3、室温屈服强度500‑800MPa、室温塑性40‑80％、室温耐磨性能和强韧性优于低碳钢、中碳钢及黄铜等传统保持架用金属材料。