一种用于电弧炉的侧壁伸缩吹氧喷粉装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN117821698A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311823787.7

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于电弧炉的侧壁伸缩吹氧喷粉装置及其控制方法,属于冶金设备技术领域;解决了现有电弧炉的炉壁氧枪不能适应熔池高度变化以及现有炉门氧枪在使用过程需要全程开启炉门的技术问题。本发明的侧壁伸缩吹氧喷粉装置包括碳枪、氧枪、伸缩机构、支撑固定单元和控制单元;伸缩机构固定在支撑固定单元上;控制单元用于控制伸缩机构进行伸缩动作;碳枪和氧枪均设于伸缩机构上,伸缩吹氧喷粉装置可设于电弧炉的炉门两侧,碳枪和氧枪通过在电弧炉水冷炉壁上开孔而延伸至炉内。本发明的侧壁伸缩吹氧喷粉装置能够根据炉内钢水液面调整枪头位置,且冶炼过程中炉门可以全程关闭,保证实现最佳冶炼效果。

    一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组及供气方法

    公开(公告)号:CN117821694A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311820992.8

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,属于钢铁冶金技术领域,用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小,难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,包括主路和支路;主路与多条支路串联,多条支路并联;主路包括主路供气管、球阀、逆止阀、调节阀、切断阀、压力表;每条支路均包括旁通供气管、低流量供气管、高流量供气管;旁通供气管路上设置针形阀、球阀;低流量供气管路上设置球阀、逆止阀、流量控制器、压力表;高流量供气管路上设置球阀、调节阀、逆止阀、流量计、压力表。本发明可以实现阀组大流量供气范围内的调节比为1:100的流量精准控制与调节。

    一种ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣重熔渣系及方法

    公开(公告)号:CN114990346B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202210535835.1

    申请日:2022-05-17

    Abstract: 本发明涉及一种ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣重熔渣系及方法,属于电渣特种冶金技术领域,渣系由氟化钙CaF2和碱金属氟化物XF组成,其中X为Na或Li;X为Na,以质量百分含量计,所述渣系的组分为:CaF2:30%~33%,NaF:67%~70%,所述渣系熔点区间810~820℃;X为Li,以质量百分含量计,所述渣系的组分为:CaF2:20%~23%,LiF:77%~80%,所述渣系熔点区间760~780℃。本发明提供的渣系符合ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣熔炼技术要求,使得熔炼过程中电渣锭得到近似的凝固条件,凝固组织的差异性减小。

    一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法

    公开(公告)号:CN114410883B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202111660636.5

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法,属于吹氧冶炼技术领域,解决了现有的氧枪不能满足转炉冶炼不同时期冶炼需要的问题。该氧枪包括喷吹管道和喷头,喷吹管道包括外层冷却水进水管道、次外层冷却水出水管道、内层气体管道、内层复合气体管道和中心复合喷吹管道;喷头包括冷却水溜槽、次内层气体喷孔、内层复合气体喷孔和中心复合喷吹喷孔,冷却水溜槽包括进水腔和出水腔,且互相连通;进水腔与外层冷却水进水管道连通,出水腔与次外层冷却水出水管道连通;次内层气体喷孔与次内层气体管道连通,内层复合气体喷孔与内层复合气体管道连通,中心复合喷吹喷孔与中心复合喷吹管道连通。实现了满足不同冶炼过程喷吹需求。

    一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法

    公开(公告)号:CN114410877B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202111656511.5

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有方法不能根据炉内化渣等情况真正实现过程中枪位的自动、灵活、及时控制的问题。自动控制方法包括:选定自动控制时域后,根据转炉冶炼过程中氧分配行为的瞬时解析,判定渣中氧累积行为,进而判定渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx,比较XFeOx与理论渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx’的大小关系,进而调整顶吹氧枪的枪位。本发明的自动控制方法通过枪位调整与冶炼过程化渣的有效结合,能够实现冶炼过程熔池的平稳控制。

    一种分布式喷粉系统和方法

    公开(公告)号:CN114410888A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111616662.8

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种分布式喷粉系统和方法,属于喷粉冶金技术领域,解决了现有的喷粉系统储粉量小、装粉频繁、生产效率低的问题。包括上料工作区、输送工作区、喷粉工作区和气体控制单元;上料工作区包括至少一个储料模块,输送工作区包括至少一个输送模块,喷粉工作区包括至少一个喷粉模块;储料模块、输送模块和喷粉模块不同时为一个;每个储料模块与至少一个输送模块连接,每个喷粉模块与至少一个输送模块连接,气体控制单元分别与储料模块、输送模块和喷粉模块连通,气体控制单元为储料模块、输送模块和喷粉模块提供用于输送粉剂的气体;储料模块与输送模块之间设置阀门,喷粉模块与输送模块之间设置阀门。实现了增大储粉量、提高生产效率。

    一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法

    公开(公告)号:CN111254253B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202010246787.5

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法,属于转炉炼钢技术领域,解决了现有技术中脱磷期脱磷渣倒出困难和脱磷渣倒出量少的问题。一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法,包括:步骤1:脱磷期冶炼结束且转炉倾动前,先进行氮气打渣;步骤2:脱磷期打渣结束后转动转炉倾倒脱磷渣,控制底吹供气元件的供气流量随转炉倾动角度α变化。本发明实现了脱磷期脱磷渣倒出量由原来的30~50%提高至50~70%,终点钢水磷平均降低0.001~0.005%。

    一种提钒转炉和顶底复吹方法

    公开(公告)号:CN112501379A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011375813.0

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种提钒转炉和顶底复吹方法,属于提钒转炉设备技术领域,解决了现有技术中提钒转炉护砖因炉内产生酸性渣而易于腐蚀,并且在高温下寿命缩短,无法实现大流量底吹的问题。本发明涉及的提钒转炉底吹元件,包括底吹护砖、三层同轴套管,所述三层同轴套管包括内管、中管、外管,内管通入惰性气体,中管通过可裂解的气体,外管通入惰性气体;顶吹氧枪,具有n个主孔,均匀分布,具有m个副孔,所述副孔位于主孔所在的面上,均匀分布于相邻主孔之间,n=3‑6,m=n或2n。实现了含钒铁矿冶炼过程中,提钒转炉的大流量底吹。

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