一种有色金属用变质剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1693501A

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN200510057082.4

    申请日:2005-05-24

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种有色金属熔炼用变质剂及其制备方法。变质剂质量百分比为:含变质元素的化合物5-15%,硅酸溶胶0.1-1%,其余为硅酸盐或石墨砂粒,其中所述的含变质元素的化合物为钠、锶或稀土的碳酸盐、氧化物、硝酸盐、氯化物或氟化物,也可为它们的任意比例的组合物。变质剂制备方法为:先制备含变质元素的化合物-水微纳米分散体系,再经浓缩后加入到混有硅酸溶胶粘结剂的硅酸盐或石墨砂粒中,在105-600℃加热并搅拌0.3-3小时,得到砂粒状的变质剂,冷却后密闭包装,备用。利用本发明制备的变质剂对铝合金、镁合金进行变质处理时,变质元素利用率高,变质后金属力学性能显著改善。

    金属基体复合材料制造方法

    公开(公告)号:CN1030402C

    公开(公告)日:1995-11-29

    申请号:CN91105508.8

    申请日:1991-08-06

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种金属基复合材料的制造方法,制得的复合材料是由基体材料(如铝)和弥散分布于基体中的氧化物(如氧化铝)所组成。通过使熔融基体金属雾化,同时发生直接氧化生成氧化物,然后沉积到衬底上,基体材料凝固形成具有弥散分布氧化物的金属基复合材料。直接氧化生成的氧化物与基体界面结合良好,复合材料具有优良的耐磨性和高温性能。

    高强耐热高阻尼Mg-RE-Zn合金环件及其制备方法

    公开(公告)号:CN119571161A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411859418.8

    申请日:2024-12-17

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强耐热高阻尼Mg‑RE‑Zn合金环件的制备方法,其首先采用离心铸造‑环轧工序制备Mg‑RE‑Zn合金环件,再通过时效处理,即得高强耐热高阻尼Mg‑RE‑Zn合金环件。本发明的制备方法,通过特定的组分,结合特定的铸造工艺和时效处理,制备得到具有双峰组织,14H‑LPSO以及大量耐高温的β'析出相和Mg5RE相的合金,协同提高力学和阻尼性能,该合金在室温下具有优良的力学性能和阻尼性能,其中拉伸强度为415MPa、屈服强度为328MPa、延伸率为6.3%;阻尼性能为ε=0.001,Q‑1=0.026,同时在300℃高温下也具有优良的力学性能,其中拉伸强度为268MPa,屈服强度为172MPa,延伸率为22.0%。

    一种轻质高强Mg-Li-Al-Mn合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119506672A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411694859.7

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种轻质高强Mg‑Li‑Al‑Mn合金,以重量百分比计包括如下组分:Li:3.0~9.0%、Al:0.5~4.0%、Mn:0.2~1.5%,其余为镁和不可避免杂质,所述杂质总含量小于等于0.3%。本发明公开了该轻质高强Mg‑Li‑Al‑Mn合金的制备方法。本发明所提供的Mg‑Li‑Al‑Mn合金,通过加入特定含量的Al和Mn,能够打破在Al含量较高时合金中有益MgLiAl2相易于析出的常规趋势,能够在合金中形成独特的稳定的MgLiAl2+Al8Mn5强化相组合,并抑制亚稳强化相MgAlLi2和软化相AlLi的生成。形成的第二相促进合金挤压过程中的动态再结晶,通过细化晶粒和第二相强化的方式来提高合金的力学性能,使得该合金的屈服强度为166‑248MPa,抗拉强度为199‑331MPa,延伸率为11.3‑16.1%,密度为1.526‑1.632g/cm3。

    一种轻质高强塑Mg-Li-Zn-Gd合金棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN119506626A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411688546.0

    申请日:2024-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种轻质高强塑Mg‑Li‑Zn‑Gd合金棒材的制备方法,包括如下步骤:(1)在氩气气氛中,按照质量百分比选取合金原料进行加热熔融,制备合金熔体;(2)对合金熔体进行浇铸成型,获得合金铸锭;(3)对合金铸锭进行预热后,挤压成型,获得镁锂合金的挤压棒材;(5)对挤压棒材在室温下进行旋转锻造变形处理。本发明通过在镁锂的合金体系中加入以具有晶粒细化效果的钆(Gd)和固溶强化效果的锌(Zn)为主要合金化元素,同时通过挤压‑旋转锻造过程来调控合金中Mg3Zn3Gd2、MgZn2等纳米析出相以及Zn元素在析出相附近的偏聚,从而改善合金的强度和塑性,得到轻质高强塑镁锂合金棒材,其屈服强度达到276MPa,抗拉强度为303MPa;延伸率为24%;密度为1.565g/cm3。

    一种超轻高强镁锂合金的旋转模锻制备方法

    公开(公告)号:CN114535478B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202210177887.6

    申请日:2022-02-25

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种超轻高强镁锂合金的旋转模锻制备方法,包括以下步骤:A)获取以下原材料:纯镁锭、纯铝锭、镁锂中间合金、镁锆中间合金、或镁钙中间合金、或镁铈中间合金;B)将获取的原材料熔炼获得合金熔体;C)将制备所得的合金熔体进行浇铸成型后,冷却,进行机械加工处理,获得合金铸锭;D)对合金铸锭进行预热和挤压成型,获得镁锂合金的挤压棒材;E)将获得的挤压棒材通过室温多道次小应变的旋转模锻变形处理,获得棒状的超轻高强镁锂合金。本发明通过采用协调变形能力较好的Mg‑Li合金,经挤压后,通过室温小应变旋转模锻来提高合金的强度和塑性,制备出强度和塑性协同能力较好的镁锂合金。

    一种碳热还原镁矿制备金属镁的方法

    公开(公告)号:CN103233122A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310162758.0

    申请日:2013-05-06

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种碳热还原镁矿制备金属镁的方法,属于有色金属冶炼领域,工艺过程包括:先将镁矿石、单质碳、含碳的合金、助剂按一定比例计量后粉碎并混合均匀,装入反应罐中在真空度100-101325Pa、温度800-1250℃的条件下热分解;之后在真空度1-20Pa、温度1000-1250℃的条件下进行热还原,收集生成的镁蒸气并冷凝为凝聚态的金属镁。该方法具有工艺流程短、生产效率高、资源能源利用率高等优点。

    一种碳热还原制备镁及钙的方法

    公开(公告)号:CN103205573A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310162671.3

    申请日:2013-05-06

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种碳热还原制备镁及钙的方法,属于金属冶炼领域。工艺步骤为:根计算煅白、还原剂及助剂等反应物料,将反应物制粉并混合均匀,将反应物粉末压制成块并放入还原罐中;反应物在罐内绝对压力P为1-20Pa、温度T为1300-2000K的条件下进行热还原反应;先后分别收集还原出的金属蒸汽并冷凝得到凝聚态的镁和钙。该方法制造流程短,残渣少,是一种资源、能源利用率高的金属制备方法。

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