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公开(公告)号:CN119635234B
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510183617.X
申请日:2025-02-19
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23P19/00 , G06F16/907 , G06F16/909 , G06N5/022 , G06N7/01
Abstract: 本发明属于精密装备装配技术领域,公开了一种人在回路的精密装备装配精度调控方法及相关装置,所述方法包括:根据精密装备开展实际测量装调的数据,获得参数输入及精度输出,结合几何参数和物理参数,建立高精度样本集数据库;获取经验数据,构建基于经验数据的经验模型与偏好学习模型;基于高精度样本集数据库进行贝叶斯优化,结合人在回路建立数字孪生模型,通过数字孪生模型进行优化,结合经验模型与偏好学习模型,选择满足装配精度和性能的装配调整方案。本发明将经验数据引入到复杂精密装备装配的优化调控当中,为实现复杂精密装备的快速精准调控提供了有效的方法,对大幅提升复杂精密装备装配精度具有重要意义。
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公开(公告)号:CN118425903A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410618289.7
申请日:2024-05-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于双无人机协同光源靶标的超大平面/曲面特征测量方法及系统,包括:本发明利用超宽带标签定位和脉冲信号到达时间差算法获得无人机的位置结合,结合无人机的动力学模型和路径规划算法,为两架无人机生成光滑且准确的飞行轨迹,实现双无人机的协同路径规划。本发明能够在复杂的环境中进行精确测量,有效解决了无人机在复杂环境下的定位问题,提高了无人机的飞行安全性和稳定性。本发明可以实现自动进行测量,减少了人工操作的复杂性和难度,提高了测量的便捷性和可靠性。这将大大减少人工错误,提高测量的准确性和一致性。
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公开(公告)号:CN118258127A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410549678.9
申请日:2024-05-06
Applicant: 西安西热节能技术有限公司 , 西安交通大学 , 西安热工研究院有限公司
IPC: F24H9/1818 , F24H9/20 , F24H15/212 , F28B9/08 , F28D1/053 , H02J7/35
Abstract: 本发明属于空冷机组防冻技术领域,公开了一种用于直接空冷机组的新能源调峰防冻系统和方法,所述系统包括新能源动力装置与保温棉,保温棉包裹在位于直接空冷机组的排汽装置与锅炉房之间的裸露于环境中的凝结水管路上,保温棉上设置有电磁加热器,电磁加热器与新能源动力装置相连。凝结水管路温度较低,对其进行加热的可行性较高,通过控制凝结水的过冷度,一方面增加系统的热负荷,提高机组热经济性,另一方面在电厂深度调峰凝结水量大幅降低时,所取得的防冻效果也更好。
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公开(公告)号:CN108363884B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201810188396.5
申请日:2018-03-07
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种星载平面SAR天线可展支撑结构杆件调装方法,包括以下步骤:确定可展支撑结构的几何参数和锁定铰链刚度参数;建立可展支撑结构的变形协调方程,变形协调方程包括杆长协调方程、杆件交汇点力学平衡方程和内外天线面板力矩平衡方程;以SAR天线总变形能为目标函数,以步骤S2中的三个方程为约束条件,建立可展支撑结构杆件优化调装基本数学模型;通过步骤S3中的基本数学模型计算杆长调整量,完成精准装调。该方法以结构应变能最小为目标函数,以变形协调方程与装配精准为约束条件的星载平面SAR天线可展支撑结构杆件精准定量数字优化装调技术,实现在地面装配过程中定量数字化装调杆件的方法。
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公开(公告)号:CN106777820A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710047760.1
申请日:2017-01-22
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5009 , G06F17/5018
Abstract: 本发明一种机床基础大件动态性能优化设计方法,根据动力学仿真分析要求对机床装配体进行简化,将简化后的装配体导入到ANSYS/Workbench中进行网格划分、材料设置、边界条件设置,完成机床装配体的模态分析。在谐响应分析中,通过模拟刀具实际工作状态,得到机床装配体主轴箱端部在简谐力作用下X向、Y向、Z向的最大振幅响应值。最后使用参数化分析技术对基础大件质量特性参数进行试验设计,拟合得到机床动态性能响应值和基础大件质量特性之间的响应面模型。通过对响应面模型进行分析,不仅可以定性地找出基础大件在机床动态性能中的薄弱环节,还可以定量地预测出基础大件的改变对机床动态性能影响的趋势,提高机床设计的精度。
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