一种以抵消变形误差为目标的机床装配结合面设计方法

    公开(公告)号:CN105956303B

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201610307344.6

    申请日:2016-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种以抵消变形误差为目标的机床装配结合面设计方法,在CAD软件中根据静力学分析要求和机床结构特点进行结构简化,然后参数化装配机床实体模型;将经过简化和参数化装配的实体模型导入到有限元分析软件Ansys Workbench中;利用该软件创建自动分析与提取变形的容器,并正交化加工空间位置、网格划分,同时完成静力学分析与结果保存;然后通过数据学习获得机床装配名义结合面的在考虑整个加工空间变形情况下的实际变形量;对获得的实际变形量取反,并将取反后的量与名义结合面相加作为主动设计的机床装配结合面;基于蒙特卡洛方法以及最小二乘法,联合数据回归技术,完成装配结合面的轮廓度公差设计。

    一种机床基础大件动态性能优化设计方法

    公开(公告)号:CN106777820A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710047760.1

    申请日:2017-01-22

    CPC classification number: G06F17/5009 G06F17/5018

    Abstract: 本发明一种机床基础大件动态性能优化设计方法,根据动力学仿真分析要求对机床装配体进行简化,将简化后的装配体导入到ANSYS/Workbench中进行网格划分、材料设置、边界条件设置,完成机床装配体的模态分析。在谐响应分析中,通过模拟刀具实际工作状态,得到机床装配体主轴箱端部在简谐力作用下X向、Y向、Z向的最大振幅响应值。最后使用参数化分析技术对基础大件质量特性参数进行试验设计,拟合得到机床动态性能响应值和基础大件质量特性之间的响应面模型。通过对响应面模型进行分析,不仅可以定性地找出基础大件在机床动态性能中的薄弱环节,还可以定量地预测出基础大件的改变对机床动态性能影响的趋势,提高机床设计的精度。

    一种以抵消变形误差为目标的机床装配结合面设计方法

    公开(公告)号:CN105956303A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610307344.6

    申请日:2016-05-10

    CPC classification number: G06F17/5086 G06F17/5018

    Abstract: 本发明公开了一种以抵消变形误差为目标的机床装配结合面设计方法,在CAD软件中根据静力学分析要求和机床结构特点进行结构简化,然后参数化装配机床实体模型;将经过简化和参数化装配的实体模型导入到有限元分析软件Ansys Workbench中;利用该软件创建自动分析与提取变形的容器,并正交化加工空间位置、网格划分,同时完成静力学分析与结果保存;然后通过数据学习获得机床装配名义结合面的在考虑整个加工空间变形情况下的实际变形量;对获得的实际变形量取反,并将取反后的量与名义结合面相加作为主动设计的机床装配结合面;基于蒙特卡洛方法以及最小二乘法,联合数据回归技术,完成装配结合面的轮廓度公差设计。

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