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公开(公告)号:CN101402470B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810305602.2
申请日:2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/003 , C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用离子交换实现废水循环的氧化钒的生产方法,属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品,又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的氧化钒的生产方法。本发明氧化钒的生产方法,包括原料准备、钙化焙烧、溶浸、固液分离、离子交换除杂、沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒,提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用,实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率,使之高于现行工艺,并降低生产成本。通过与其它技术结合,还能使提取后的残渣等废弃物转变为二次资源,得到再次利用,实现清洁生产。
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公开(公告)号:CN101402470A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810305602.2
申请日:2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/003 , C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用离子交换实现废水循环的氧化钒的生产方法,属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品,又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的氧化钒的生产方法。本发明氧化钒的生产方法,包括原料准备、钙化焙烧、溶浸、固液分离、离子交换除杂、沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒,提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用,实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率,使之高于现行工艺,并降低生产成本。通过与其它技术结合,还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源,得到再次利用,实现清洁生产。
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公开(公告)号:CN101148733A
公开(公告)日:2008-03-26
申请号:CN200610021926.4
申请日:2006-09-21
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒铁喷粉精炼工艺,主要步骤为在电铝热法冶炼钒铁过程中,当炉料充分完成铝热反应,熔渣与合金实现分离后,停止电极加热,随即向熔渣层插入喷枪并喷吹还原粉料,同时旋转炉体,还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和,然后再插入电极继续加热熔炼20~25分钟,让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。本发明能使精炼炉料的反应动力学条件得到有效改善,最佳组份配比和喷吹量可使精炼炉料反应更充分,实现提高钒铁冶炼的钒回收率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN101100720A
公开(公告)日:2008-01-09
申请号:CN200710201447.5
申请日:2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺,属于冶金领域。其特征是:它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁:钒酸钙:100份,铝粉:23~28份,铁质料:23~27份;其中,所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种,其含钒品位为24%~43%。本发明工艺冶炼的钒铁质量好,钒回收率高,冶炼过程中不产生废水污染,适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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公开(公告)号:CN101092272A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200710201286.X
申请日:2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F1/04 , C02F1/70 , C01D5/00 , C02F101/22 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒产生的废水的处理方法,该方法包括以下步骤:1)将废水加入使用水处理剂配制的药液还原;2)加入NaOH溶液中和后过滤;3)将过滤水加热后进入蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩,结晶分离得到硫酸钠粉体;4)过滤后的滤饼作为冶炼铬铁或提取金属铬的原料。本发明方法循环利用水资源和回收其中的盐类,同时综合回收废水中的铬,彻底消除钒铬和氨氮对环境的影响,实现废水零排放,具有运行成本低的优点。
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公开(公告)号:CN101100709A
公开(公告)日:2008-01-09
申请号:CN200710201285.5
申请日:2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种综合回收氧化钒生产过程中伴生的铬的方法,该方法包括以下步骤:1)将生产氧化钒产生的废水加入使用水处理剂配制的药液还原;2)加入NaOH溶液中和后过滤;3)对过滤后的滤饼进行干燥煅烧处理,得到含氧化铬60%以上的铬渣;4)加焦炭或无烟煤还原冶炼高碳铬铁,或加硅铁还原冶炼低碳或微碳铬铁。本发明结合氧化钒生产工艺及设备,在不需进行大量投入的基础上,工艺简单,回收率高,以氧化钒生产的副产物为原料提取铬,解决铬污染的环保问题,充分回收利用伴生铬资源,可应用于冶炼厂、金属加工厂、电镀厂等含铬废物的处理。
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公开(公告)号:CN201876096U
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN201020632479.8
申请日:2010-11-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 立式焙烧炉,该立式焙烧炉包括炉体(1)、设置在该炉体(1)中的中心转轴(2)、安装在该中心转轴(2)上并通过该中心转轴(2)驱动的耙臂(3),该耙臂(3)上设置有多个耙齿(4),其中,所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂(3)的外端的耙齿(4)的振打装置。通过本实用新型的上述技术方案,使用振打装置可以在耙臂转动以通过耙齿翻动和碾压物料的过程中对耙齿进行振打,从而使粘附在耙齿上的物料振落,防止物料阻塞耙齿之间的间隙,避免了堆料。
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公开(公告)号:CN202337566U
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201120491726.1
申请日:2011-12-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B65G47/46
Abstract: 本实用新型公开了一种钟摆式物料二均分装置。所述钟摆式物料二均分装置包括分料单元(1)、输料单元(2)和分料输送单元(3),其中,分料单元包括电机(1-1)、与电机连接的转盘(1-2)、曲柄(1-3)、摇杆(1-4)、摆臂(1-5)和两块分料板(1-6),曲柄连接转盘与摇杆,曲柄能够围绕曲柄与转盘的连接点旋转,摇杆能够围绕摇杆与曲柄的连接点旋转,摆臂与摇杆固定连接,分料板固定设置在摆臂上,摆臂与分料板垂直于输料单元的物料下落平面,并且摆臂设置在所述物料下落平面的宽度的正中间,两块分料板之间成120°~150°的夹角并且夹角的开口朝向正上方的输料单元,摆臂的转动角度是两块分料板之间夹角的一半。
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公开(公告)号:CN204151402U
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201420597828.5
申请日:2014-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种钒铝合金冶炼炉,属于钒冶金设备技术领域。本实用新型提供一种低成本、短制作周期的钒铝合金冶炼炉,包括炉体,炉体包括炉底、中圈、上圈,炉底底部顶面、上圈内壁均设有耐火砖,炉体内设有可拆卸的胎具,胎具为两端均具有开口的筒体,胎具外壁与炉体内壁之间、胎具底部与炉底底部之间均设有耐火材料层。本实用新型节约耐火材料,且耐火材料可以反复使用,不用打结,不用烘烤,生产成本低,制作周期短,劳动强度低,且基本无废弃物产出,是典型的清洁、高效、低成本工艺设备。
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公开(公告)号:CN201569275U
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200920278511.4
申请日:2009-11-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种布料装置和一种布料系统。所述布料装置包括:布料分布仓;压料螺旋装置,设置在布料分布仓上游,用于将物料提供给布料分布仓;布料板,安装在布料分布仓下游,其上形成有多个固定孔;可更换锥形布料器,安装在布料板的固定孔中,其中,所述可更换锥形布料器上端开口,下端形成有布料孔。
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