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公开(公告)号：CN101100709A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710201285.5
申请日：2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种综合回收氧化钒生产过程中伴生的铬的方法，该方法包括以下步骤：1)将生产氧化钒产生的废水加入使用水处理剂配制的药液还原；2)加入NaOH溶液中和后过滤；3)对过滤后的滤饼进行干燥煅烧处理，得到含氧化铬60％以上的铬渣；4)加焦炭或无烟煤还原冶炼高碳铬铁，或加硅铁还原冶炼低碳或微碳铬铁。本发明结合氧化钒生产工艺及设备，在不需进行大量投入的基础上，工艺简单，回收率高，以氧化钒生产的副产物为原料提取铬，解决铬污染的环保问题，充分回收利用伴生铬资源，可应用于冶炼厂、金属加工厂、电镀厂等含铬废物的处理。
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公开(公告)号：CN101709377A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910250444.X
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒浸出液净化除杂方法，该方法包括以下步骤：浸取含钒物料，得到含钒浸出液；根据含钒浸出液中磷含量和硅含量来分别确定硫酸镁加入量和明矾加入量；将含钒浸出液加热至一定温度，在搅拌条件下，先加入一部分明矾，经过第一段时间后，再加入硫酸镁，经过第二段时间后，再加入剩余的明矾，反应一定时间后静置沉淀；将反应后的溶液沉降一定时间后将清液送至沉淀后续工序，底流送板框压滤。该方法能够有效地将含钒溶液中硅、磷含量控制在较低值以下，并且减少了钒的损失，大大提高了净化收率。
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公开(公告)号：CN101402470B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810305602.2
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/003 , C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用离子交换实现废水循环的氧化钒的生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的氧化钒的生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括原料准备、钙化焙烧、溶浸、固液分离、离子交换除杂、沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提取后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101402470A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810305602.2
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/003 , C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用离子交换实现废水循环的氧化钒的生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的氧化钒的生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括原料准备、钙化焙烧、溶浸、固液分离、离子交换除杂、沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101100709B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710201285.5
申请日：2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种综合回收氧化钒生产过程中伴生的铬的方法，该方法包括以下步骤：1)将生产氧化钒产生的废水加入使用水处理剂配制的药液还原；2)加入NaOH溶液中和后过滤；3)对过滤后的滤饼进行干燥煅烧处理，得到含氧化铬60％以上的铬渣；4)加焦炭或无烟煤还原冶炼高碳铬铁，或加硅铁还原冶炼低碳或微碳铬铁。本发明结合氧化钒生产工艺及设备，在不需进行大量投入的基础上，工艺简单，回收率高，以氧化钒生产的副产物为原料提取铬，解决铬污染的环保问题，充分回收利用伴生铬资源，可应用于冶炼厂、金属加工厂、电镀厂等含铬废物的处理。
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