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公开(公告)号：CN101265545A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810301479.7
申请日：2008-05-08
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22C33/00
Abstract: 本发明涉及中钒铁冶炼方法，属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种冶炼周期短、工艺过程简单、钒冶炼回收率稳定的电硅热法冶炼中钒铁的方法。本发明中钒铁冶炼方法，采用氧化钒电硅热法，以硅铝铁合金、氧化钒、铁和石灰为原料，所述的硅铝铁合金的化学成分按重量配比为：Si：50％～55％，Al：20％～25％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明中钒铁冶炼方法，将硅铝铁合金直接与氧化钒、石灰和铁粒等混匀后入炉，既简化了工艺过程，又改善了冶炼炉况，避免了铝饼入炉烧损较大的问题，钒冶炼回收率稳定，冶炼通电时间缩短至4～5h，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101100709A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710201285.5
申请日：2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种综合回收氧化钒生产过程中伴生的铬的方法，该方法包括以下步骤：1)将生产氧化钒产生的废水加入使用水处理剂配制的药液还原；2)加入NaOH溶液中和后过滤；3)对过滤后的滤饼进行干燥煅烧处理，得到含氧化铬60％以上的铬渣；4)加焦炭或无烟煤还原冶炼高碳铬铁，或加硅铁还原冶炼低碳或微碳铬铁。本发明结合氧化钒生产工艺及设备，在不需进行大量投入的基础上，工艺简单，回收率高，以氧化钒生产的副产物为原料提取铬，解决铬污染的环保问题，充分回收利用伴生铬资源，可应用于冶炼厂、金属加工厂、电镀厂等含铬废物的处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101148733A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200610021926.4
申请日：2006-09-21
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒铁喷粉精炼工艺，主要步骤为在电铝热法冶炼钒铁过程中，当炉料充分完成铝热反应，熔渣与合金实现分离后，停止电极加热，随即向熔渣层插入喷枪并喷吹还原粉料，同时旋转炉体，还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，然后再插入电极继续加热熔炼20～25分钟，让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。本发明能使精炼炉料的反应动力学条件得到有效改善，最佳组份配比和喷吹量可使精炼炉料反应更充分，实现提高钒铁冶炼的钒回收率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101100720A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24％～43％。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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公开(公告)号：CN101100709B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710201285.5
申请日：2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种综合回收氧化钒生产过程中伴生的铬的方法，该方法包括以下步骤：1)将生产氧化钒产生的废水加入使用水处理剂配制的药液还原；2)加入NaOH溶液中和后过滤；3)对过滤后的滤饼进行干燥煅烧处理，得到含氧化铬60％以上的铬渣；4)加焦炭或无烟煤还原冶炼高碳铬铁，或加硅铁还原冶炼低碳或微碳铬铁。本发明结合氧化钒生产工艺及设备，在不需进行大量投入的基础上，工艺简单，回收率高，以氧化钒生产的副产物为原料提取铬，解决铬污染的环保问题，充分回收利用伴生铬资源，可应用于冶炼厂、金属加工厂、电镀厂等含铬废物的处理。
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公开(公告)号：CN100535151C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24%～43%。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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公开(公告)号：CN201010667Y
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200620035665.7
申请日：2006-09-21
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本实用新型公开了一种钒铁精炼喷粉装置，主要包括压缩气贮箱、粉料罐、旋转电机、下枪电机、喷枪、主吹阀、下料阀、补压阀和控制器，粉料罐通过补压阀与压缩气贮箱连接，粉料罐出料口通过下料阀与喷枪进气口和主吹阀连接；控制器分别与主吹阀、下料阀、补压阀、旋转电机、下枪电机电连接，控制器采用可编程控制器，通过在可编程控制器中设定喷粉操作逻辑控制程序及工艺参数值，即可实现钒铁精炼喷粉过程的精确自动控制，提高钒铁精炼喷粉效率。
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