-
公开(公告)号：CN101241060A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810300364.6
申请日：2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法，属于无机化学领域，所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法，包括如下步骤：a.将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中，对钒酸铵进行第一次加热脱水；b.将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1；c.对钒酸铵进行第二次加热脱水；d.将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2；e.如果A2＝A1，则该钒酸铵的含水百分含量为q＝〔(A－A2)/A〕×100％；如果A2＜A1，则重复c、d步骤，直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN101723457A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910224285.6
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：(a)利用微波，用8分钟～10分钟将钒酸铵物料加热到850℃～900℃；(b)使钒酸铵物料在850℃～900℃下保温15分钟～20分钟，得到熔融的五氧化二钒。本发明的生产V2O5的方法利用微波加热实现钒酸铵原料整体同时加热，比传统生产方式时间短、温度低、收率高、能耗少、对环境的不利影响小。
-
公开(公告)号：CN101698510A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910211115.4
申请日：2009-11-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供了一种干燥钒酸铵的方法，该方法包括以下步骤：将欲进行干燥的钒酸铵物料均匀地放置在微波炉的盛料装置中；通过人工或物料输送装置将装有钒酸铵物料的盛料装置送至微波加热区；启动微波加热，将钒酸铵物料快速加热到100℃～120℃；控制微波功率，使物料保持在100℃～120℃持续加热一段时间；停止微波炉工作，出炉，得到干燥后的钒酸铵物料。该方法具有以下优点：设备简单、干燥速度快、操作容易、效率高、能耗低，并且环境友好，等等。
-
公开(公告)号：CN101148733A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200610021926.4
申请日：2006-09-21
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒铁喷粉精炼工艺，主要步骤为在电铝热法冶炼钒铁过程中，当炉料充分完成铝热反应，熔渣与合金实现分离后，停止电极加热，随即向熔渣层插入喷枪并喷吹还原粉料，同时旋转炉体，还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，然后再插入电极继续加热熔炼20～25分钟，让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。本发明能使精炼炉料的反应动力学条件得到有效改善，最佳组份配比和喷吹量可使精炼炉料反应更充分，实现提高钒铁冶炼的钒回收率，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN101100720A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24％～43％。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101100709B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710201285.5
申请日：2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种综合回收氧化钒生产过程中伴生的铬的方法，该方法包括以下步骤：1)将生产氧化钒产生的废水加入使用水处理剂配制的药液还原；2)加入NaOH溶液中和后过滤；3)对过滤后的滤饼进行干燥煅烧处理，得到含氧化铬60％以上的铬渣；4)加焦炭或无烟煤还原冶炼高碳铬铁，或加硅铁还原冶炼低碳或微碳铬铁。本发明结合氧化钒生产工艺及设备，在不需进行大量投入的基础上，工艺简单，回收率高，以氧化钒生产的副产物为原料提取铬，解决铬污染的环保问题，充分回收利用伴生铬资源，可应用于冶炼厂、金属加工厂、电镀厂等含铬废物的处理。
-
公开(公告)号：CN100535151C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24%～43%。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
-
公开(公告)号：CN101440507A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810305842.2
申请日：2008-11-28
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明属于钒冶金领域，具体涉及一种金属钒的制备方法。所要解决的技术问题是提供一种新的提取金属钒的方法，具体地，该制备方法包括如下步骤：A.取V2O3为粉末，压片、烧结后冷却；B.将烧结冷却的V2O3作为阴极、石墨作为阳极，插入熔盐CaCl2－CaO中通直流电进行电解；C.电解至电流无变化，取出阴极片，在惰性气体气氛下冷却，清洗后即得金属钒，其纯度大于99％。工艺过程简单，环保，制取产品金属钒质量稳定，成本低，能耗低，适合于规模化、企业化生产。如可应用于冶炼厂、金属材料加工厂等企业，为制备金属钒提供了一种全新的方法。
-
公开(公告)号：CN100400435C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200510017724.8
申请日：2005-06-20
Applicant: 李强国 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种工艺简单、处理效果好、投入成本低的处理含铬、钒工业废水的方法，步骤包括：(1)配制焦亚硫酸钠溶液备用；(2)计量加入焦亚硫酸钠溶液到还原罐中，使含铬、钒工业废水中的六价铬还原成三价铬；(3)计量加入氢氧化钠溶液到中和罐中，使含铬、钒工业废水中的V2O24+与氢氧化钠反应生成Na2V4O9·4H2O，其中，V4O92-又与三价铬反应形成Cr2(V4O9)3沉淀，其余的三价铬完全形成氢氧化铬沉淀，最后调整pH至7.5～8.5；(4)在澄清池内进行澄清分离，悬浮物送压滤机压滤后集中处理，上清夜及滤液再作另行处理；使用该方法处理过的废水的总铬和总钒含量很小，排渣量也很少。
-
公开(公告)号：CN101161831A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200710202445.8
申请日：2007-11-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒渣直接进入高温焙烧炉钙化焙烧的方法，即高钙钒渣或普通钒渣与石灰或石灰石混匀后不经过从低温到高温的逐步升温过程，直接进入600℃以上的焙烧炉进行钙化焙烧，使钒渣中的钒转变为钒酸钙，焙烧熟料在硫酸溶液的溶浸作用下使钒溶解进入溶液，进而制取钒氧化物等钒产品。本发明无需经过传统钠化焙烧低温至高温的逐步升温过程，缩短焙烧时间，提高单位产能，降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.032 seconds)
