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公开(公告)号:CN101899614A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201010264164.7
申请日:2010-08-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属热连轧板带技术领域,特别是涉及一种含V、Nb复合微合金化的热轧钢板及其制备方法,以达到控制其表面质量的目的。本发明提供的含V、Nb复合微合金化热轧钢板,既能减少红色氧化铁皮生成,又不会增加生产成本;其化学成分重量百分比为:0.06%≤C≤0.08%、0.20<Si≤0.30%、0.70≤Mn≤0.90%、0.04<V≤0.05%、0.02≤Nb≤0.03%、P≤0.025%、S≤0.015%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明提供的制备方法无需对现有设备改造,工艺条件简单可控,通过控制板坯出炉温度、精轧开轧和终轧温度、卷曲温度和冷却方式实现减少氧化铁皮生成的目的,具有能耗低、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN103658174B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310649119.7
申请日:2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组,所述精轧机组包括六个机架,每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊,并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板,六个机架的辊压分别设置为-0.20~+0.1mm、-0.35~+0.10mm、-0.35~+0.10mm、-0.20~+0.05mm、-0.15~+0.05和-0.15~-0.05mm,每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0~5mm、5~10mm、5~10mm、5~10mm、10~15mm和10~15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题,从而提高轧制成材率及作业效率。
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公开(公告)号:CN103624086B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201210304231.2
申请日:2012-08-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧钛板轧制活套控制的方法。在力矩控制阶段,根据下式计算并输出对应的活套电机的电枢电流:T=B×H×δ,其中δ是钛板单位张力;δ=σ×α’×β’×κstd×(1+optrimstd)×(1+Tempstd);其中,σ是与钛板材质有关的张力系数;α’是钛板合金含量关联常数;β’是钛板厚度关联系数;optrimstd是操作人员修正系数;Tempstd是钛板在机架间温度张力修正系数;κstd是机架活套张力系数;std是机架号码。本发明提供的热连轧钛板轧制活套控制的方法在活套软接触起套接触钛板时,对钛板冲击较小,不会产生张力突增,有利于钛板穿带时套量稳定性的控制,有利于对钛板头部和宽度进行控制。
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公开(公告)号:CN103572164A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210268590.7
申请日:2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热轧酸洗板及其生产方法,该热轧酸洗板的生产方法包括:将钢水连铸得到板坯,将所述板坯加热后依次经过粗轧和精轧以获得热轧板,将所述热轧板冷却后卷取获得热轧卷,将所述热轧卷经过酸洗后获得成品热轧酸洗板,其中,所述板坯的化学成分质量百分比为:C:0.08-0.12、Si≤0.15、Mn:1.20-1.40、P≤0.02、S≤0.015、Cr:0.60-0.70、Als≤0.015,其余为Fe和不可避免的杂质。该热轧酸洗板性能优良,具有强度高、屈强比低、焊接性能好、成型性能好以及表面质量好等优点。
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公开(公告)号:CN101947557B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010264032.4
申请日:2010-08-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带技术领域,涉及一种热轧钢板表面质量控制方法,即减少热轧钢板表面生成氧化铁皮的制备方法,该方法钢种化学成分的适用范围较广,尤其适用于含Nb、V、Mn和Si微合金元素的热轧钢板。热轧钢板的化学成分重量百分比为:0.05≤C≤0.20%、Si≤0.70%、0.20%≤Mn≤2.00%、0.02%≤Nb≤0.10%、0.03%≤V≤0.15%、Ti≤0.12%、P≤0.040%、S≤0.030%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明提供的控制方法无需对现有设备进行改造,工艺条件简单可控,通过控制板坯出炉温度、精轧开轧和终轧温度、卷曲温度和冷却方式实现减少氧化铁皮生成的目的,具有能耗低、成本低、适用范围广的优点。
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公开(公告)号:CN102069091B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201010539627.6
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种普通热连轧机粗轧钛坯的方法,该方法可有效保证粗轧后的中间钛坯的质量。该方法采用厚度H为100~200mm的钛坯进行粗轧,粗轧前,先根据钛坯厚度H确定钛坯的粗轧工艺,包括粗轧道次N、各道次压下开口度和压下量,在轧制过程中,各道次的轧机压下开口度保持恒定。通过该方法可以保持中间钛坯的质量稳定,使中间钛坯的板形近似矩形,头部和尾部类似“雪橇”形状。
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公开(公告)号:CN101974727B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201010539698.6
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛板坯的加热方法,尤其是公开了一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。提供一种采用加热钢坯的普通步进式加热炉来加热工业纯钛板坯的加热方法。所述加热方法通过调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来使各加热段的温度保持在所述工业纯钛板坯发生化学反应所需要的温度之下,并在纯钛板坯进入加热炉之前先使前端炉温调节钢坯进入加热炉调节炉温、在全部纯钛板坯输出加热炉之后再使后端炉温调节钢坯输出加热炉,保证了整个加热过程的加热质量。
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公开(公告)号:CN102732794A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210175585.1
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板含有C:0.11~0.15%、Si≤0.05%、Mn:0.60~1.20%、Cr:0.20~0.40%、Ti:0.01~0.02%、P≤0.02%、S≤0.010%、Als:0.02~0.07%以及余量的Fe和不可避免的杂质,以上均以重量百分比计。本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板的生产方法则通过控制钢中的化学成分、热轧工艺和酸洗工艺等参数,制造得到上述含Cr汽车结构用热轧酸洗板。本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板具有强度高、冲压性能好等优良的综合性能,抗拉强度可达440MPa级;本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板的生产方法还具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101914732B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010278251.8
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种低牌号含钒含钛无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C≤0.005%、Si0.10~0.25%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.25~0.35%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1130~1160℃;精轧的开轧温度为≥1000℃、终轧温度为850~890℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101899611A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201010264160.9
申请日:2010-08-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及热连轧板带技术领域,特别是一种低合金高强度结构用热轧钢板及其生产方法。本发明提供的结构用热轧钢板,既能降低生产成本,又不会降低热轧钢板强度;其化学成分重量百分比为:C 0.10%-0.22%、Si≤0.35%、Mn 0.40%-0.60%、P≤0.025%、S≤0.025%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明Mn含量减少至0.40%-0.60%,既能降低生产成本,其屈服强度又可满足大于345MPa的要求,力学性能稳定,强韧性匹配良好。本发明结构用热轧钢板的制备方法,该方法无需对现有设备改造,工艺条件简单可控,并具有能耗低、成本低的优点。
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