一种粗轧宽度自学习的方法

    公开(公告)号:CN102303050A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110148757.1

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制,其中,各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤:获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we;分配自学习系数λ;计算得到侧压量de;计算得到水平辊宽展dwlat;计算得到立辊狗骨宽展dwbul;根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′;将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较,以得到修正后的自学习系数λ,然后进行下一段的粗轧宽度自学习。

    一种加热炉炉头装钢方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101823079A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010152844.X

    申请日:2010-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉头装钢方法。在加热炉炉头装钢的方法中,基础自动化通过激光定位仪获取装入的低温铸坯在加热炉内的实际位置并将该实际位置传递到过程自动化,然后过程自动化将该位置与装入铸坯的轧制计划信息一起修正入虚拟加热炉内,并向基础自动化发送当前铸坯的修正信息,基础自动化在收到修正信息后,指令步进机构动作以便为后续要装入的低温铸坯空出位置,从而实现低温铸坯的自动装入。根据本发明的方法,通过对加热炉内铸坯的精确定位,能够保证加热铸坯质量,从而能够保证加热燃烧控制模型精度和后续质量;在该装钢模式下能够使加热炉同时具备炉尾与炉头装钢,便于柔性化组织生产。

    一种热连轧中防止带钢扁卷的方法及装置

    公开(公告)号:CN118950722A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411234143.9

    申请日:2024-09-04

    Abstract: 本发明提供一种热连轧中防止带钢扁卷的方法及装置,当接收到卸卷指令时,识别待卸带钢的板胚成分;检测待卸带钢的厚度与宽度;根据板胚成分、厚度与宽度查询预设卷取张力控制表,得到待卸带钢的卷取温度和卷取张力;根据卷取温度和卷取张力卷取待卸带钢,并在预设时长之后卸卷待卸带钢。本发明根据待卸带钢的板胚成分、宽度和厚度确定待卸带钢的卷取温度和卷取张力,实现防治高强薄规格带钢扁卷的目的,提高了生产效率。根据待卸带钢的卷取温度和卷取张力卷取待卸带钢,并在预设时长之后卸卷待卸带钢,有效保证带钢质量稳定。进一步的,本发明无需进行硬件改造,具有实用性并且降低了生产成本。

    用于轧辊辊缝形状的控制方法及其轧机

    公开(公告)号:CN110216153B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910502931.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种控制方法,尤其是公开了一种用于轧辊辊缝形状的控制方法,属于金属材料轧制生产工艺技术领域。本发明还公开了一种用于所述控制方法的轧机。提供一种可以有效的提高轧制钛坯的轧辊辊缝形状的控制方法,以及一种用于所述控制方法的轧机。所述的控制方法在钛坯轧制间歇通过对轧辊进行喷水冷却减小轧辊变形来控制辊缝的形状。所述的轧机包括轧辊和喷水冷却系统,所述的轧机还包括含有PLC可编辑模块的智能控制系统,所述轧辊和所述喷水冷却系统的数据线均与所述智能控制系统的PLC可编辑模块连接,所述喷水冷却系的开启和关闭通过所述的智能控制系统自动控制。

    热连轧带钢的板形调整方法

    公开(公告)号:CN108500067B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810320422.5

    申请日:2018-04-11

    Abstract: 本发明属于轧钢领域,具体公开了一种能够满足板形控制的要求的热连轧带钢的板形调整方法。该方法通过将有板形缺陷的中间坯进行分类,然后针对中间坯的板形缺陷采用相应数量的机架进行弯度调整,并对各机架的弯度调整率进行严格控制,板形调整效果明显,可靠度高,能够满足热连轧生产线的板形控制要求;而且,该方法操作简单、方便,无需对现有设备进行改造,也无需额外的经济投入,能够有效提高生产效率和产品质量。

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