一种行波管外壳的封装方法

    公开(公告)号:CN104465270B

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201410652819.6

    申请日:2014-11-17

    Abstract: 本发明揭示了一种行波管外壳的封装方法,按照以下步骤进行封装:步骤1、将待装的行波管外壳放置在喷砂机内进行喷砂处理;步骤2、清洗行波管外壳并烘干;步骤3、制作密封胶;步骤4、在待密封的外壳面上涂上密封胶;步骤5、在用于密封的螺钉的螺纹上涂上密封胶;步骤6、首先将双模行波管安装在外壳上,然后将另一半外壳放置上面,之后用涂上密封胶的螺钉进行固定外壳。本发明的优点在于密封胶粘合稳定效果好,并通过特殊封装工艺,保证了行波管外壳密封的质量,有效避免密封后开裂现象的发生。

    一种镀液配方、镀液制备方法与应用

    公开(公告)号:CN103173752B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310123705.8

    申请日:2013-04-10

    Abstract: 本发明涉及一种镀液配方、镀液制备方法与应用。所述镀液配方配制的镀液能直接在无氧铜基体上化学镀锡,所述镀液配方包括:氯化亚锡15~25 g/L,硫脲85~95 g/L,盐酸6~10 mL/L,氯化钠75~85 g/L,所述氯化亚锡、所述硫脲、所述氯化钠的纯度均为分析纯,所述盐酸为36%~38%的分析纯。采用本发明制成的镀液,能直接在无氧铜基体上化学镀一层致密的锡层,操作简单快捷,无需使用电镀形式,解决无氧铜基体易氧化而达到保护铜基体的作用,同时,提高了无氧铜基体的可焊性。本发明还涉及根据所述镀液配方的配制的镀液的镀液制备方法与应用。

    一种螺旋线行波管用慢波系统的制造工艺

    公开(公告)号:CN104485270A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410623601.8

    申请日:2014-11-10

    CPC classification number: H01J9/00

    Abstract: 一种螺旋线行波管用慢波系统的制造工艺,包括以下工序:(1)将螺旋线和夹持杆装入管壳,组成挤压前的慢波。(2)将挤压前的慢波放入挤压工装,将夹持杆对应的位置与挤压工装的压头对齐,然后通过工装施加压力,使得管壳、夹持杆、螺旋线三者之间紧密接触。(3)在管壳外面套上白铜环和纯铁极靴,放上AgCu28焊料,送入氢炉。(4)氢炉设置温度曲线如下:升降温15℃/min,钎焊温度780℃,保温2分钟。待部件钎焊结束后取出。(5)在显微镜下检查慢波系统的夹持杆和螺旋线是否发生位移、焊料是否熔化充分。此发明的热压缩效果,使慢波系统结构牢固性和散热性得到大幅提高,整管可承受功率相应得以提高。

    用于高亮度显示的多色荧光粉及配制方法

    公开(公告)号:CN103484100A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310453842.8

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于高亮度显示的多色荧光粉及配制方法,包括以下原料成分,以重量百分比表示:蓝色荧光粉为10.6-10.9%,红色荧光粉为5.3-5.5%,绿色荧光粉5.3-5.5%,K2SO3为1.5-2.5%,吐温20为1.5-2.5%,乳化剂PL92为1.5-2.5%,聚乙烯醇(PVA)为25.5-27.5%,三甘醇2.5-3.5%,余量为去离子水,总量为100%;所述多色荧光粉的密度为1.025-1.028g/cm3。对荧光粉的配方进行筛选,选择出合适的荧光粉(蓝色荧光粉用P34粉;红色荧光粉用P56粉、绿色荧光粉用P43粉),再进行优化配比、配制方法和涂覆方法,实现在显示屏上涂覆一层粒度大小一致,厚度均匀的多色荧光粉的多色屏,这样可以提高显示管的白场亮度,从而实现显示管高亮度的显示要求。

    一种着色溶液配方、着色溶液制备方法与应用

    公开(公告)号:CN103194779A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310123697.7

    申请日:2013-04-10

    Abstract: 本发明涉及一种着色溶液配方、着色溶液制备方法与应用。该着色溶液配方配制的着色溶液能直接在铝基体的铝阳极氧化膜上化学着色,该着色溶液配方包括:重铬酸钾(KCr2O7)90~125g/L,碳酸钠(Na2CO3)15~20g/L。重铬酸钾、碳酸钠的纯度均为分析纯,该着色溶液配制采用去离子水。本发明的优点在于:形成的着色溶液能直接在铝阳极氧化膜上化学着色,在铝件即铝基体的表面上形成一层绿色的致密阳极氧化膜,一方面提高了铝件金属表面的耐磨性、耐蚀性,具有很高的绝缘电阻和击穿电压,可广泛应用于电子及相关行业;另一方面,着上绿色后增加了铝件的美观程度。本发明还涉及根据该着色溶液配方配制着色溶液的方法与应用。

    一种锥体膜厚测试装置及其制作方法

    公开(公告)号:CN102853797A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110180459.0

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种锥体膜厚测试装置,其包括测试基座以及固定在该测试基座上的探头固定座,该测试基座包括测试底板以及固定在该测试底板上的侧支板,该探头固定座包括套筒、固定环底座、以及固定卡套。该测试底板用于安置该待测锥体,该侧支板用于固定该固定环底座,该固定卡套固定在该固定环底座上,该固定卡套与该固定环底座用于配合固定该套筒,该套筒用于固定该膜厚测试仪探头以使该膜厚测试仪探头紧贴该待测锥体表面。所述锥体膜厚测试装置,避免了因移动膜厚测试仪探头而导致测试基准发生变化的情况发生,提高了测试精度。本发明还涉及一种该锥体膜厚测试装置的制作方法。

    一种可实现零件局部电镀的装置及其方法

    公开(公告)号:CN102011159B

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201010590107.8

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 一种可实现零件局部电镀的装置及方法,该装置包括铜底板、铜盖板、导电棒、螺丝、导线及金属板,局部电镀盲孔类零件时,将零件不需要电镀的部分放入铜底板槽内,然后把铜盖板压在金属板上,把零件需要电镀的部分裸露在铜盖板外;电镀局部表面的非盲孔类零件时,将零件不需要电镀的部分放入铜底板槽内,让待镀面裸露在外。该方法包括:加工铜底板和铜盖板,并化学去油后在铜底板下表面和铜盖板上表面涂一层过氯乙烯清漆晾干,将待电镀的零件固定在铜底板上,并根据需要压上铜盖板,然后把整个组件垂直悬挂在电镀槽中心,接通电源。本发明的优点是:整个装置结构简单,加工容易,将零件被镀面准确定位,且节约了时间,降低了生产成本。

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