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公开(公告)号:CN101274343A
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200810064537.9
申请日:2008-05-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种提高板材充液拉深成形极限的装置及方法,涉及一种金属板材充液拉深成形装置及方法。本发明解决了铝镁合金等板类拉深件因拉深比大、板料法兰部位变形造成拉深件底部由于拉应力过大而引起破裂和成形极限受到限制的问题。压边圈(1)置于凹模(3)的上部,压边圈(1)的型腔(1-1)与凹模(3)的凹模型腔(3-1)同轴且孔径相同,凸模(4)的一端置于型腔(1-1)内,传力杆(5)的一端置于压边圈(1)和凹模(3)之间,传力杆(5)的另一端与弹簧(6)固接。本发明实现了板类件外侧变形区处径向压力的施加及可控性,有利于复杂形状板类件的拉深成形,本发明简单可靠、成本较低、易于实现,能显著地提高板类件的拉深成形极限。
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公开(公告)号:CN205710875U
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201620166587.8
申请日:2016-03-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本实用新型涉及一种利用脉冲电流辅助多向锻造强韧化镁合金的装置,具体包括:加热装置、保温装置、锻造装置以及绝缘装置。其特征在于利用该装置的外接脉冲电流对多向锻造过程起到的辅助作用,使得在多向锻造过程中脉冲电流的加热、增塑及晶粒细化效应作用到镁合金锻坯上。通过本实用新型所述的装置能够实现镁合金多向锻造过程中锻坯的高效加热及保温,并且在变形过程中,可充分利用脉冲电流对镁合金再结晶的促进效应,进一步细化晶粒,有效地实现了镁合金的强韧化。可消除普通多向锻造过程中锻压道次较多、需要反复加热、锻前加热时间长、细晶化效果差等不利因素引起的能耗和成本高的问题,有效地改善了镁合金的强韧化效果,提高了效率。
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公开(公告)号:CN204657234U
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201520393846.6
申请日:2015-06-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21D26/031 , B21D26/027 , B21D37/16
Abstract: 一种脉冲电流加热的气化剂加压胀形装置,它涉及一种气化剂加压胀形装置。为解决气化剂超塑成形及扩散连接工艺中气化剂分解通过电阻炉或加热棒的加热方式使气化剂分解,但这种加热方式中存在气化剂分解速率难以控制的问题。上陶瓷模和下陶瓷模之间形成有导电通道,所述上坯料板和下坯料板并列设置在导电通道内,两个导电杆并列设置,每个导电杆的一端与加热电源电连接,每个导电杆的另一端依次穿过上盖板和上陶瓷模与上坯料板相贴紧,导电通道内沿其长度方向还加工有多个型腔,多个型腔位于两个导电杆之间,上坯料板和下坯料板之间有多组气化剂,气化剂与型腔一一对应设置,每组气化剂设置在其对应的型腔内。本实用新型用于气化剂胀形工序中。
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公开(公告)号:CN203197033U
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201320185833.0
申请日:2013-04-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 等通道转角挤压和板材挤压复合成形模具,它涉及一种复合成形模具,以解决现有等通道转角挤压模具和板材挤压模具是分开的,导致模具的制造成本较高,耗能耗时,同时限制了合金材料加工的产业化的问题,它包括下模座、上模座、压头、中间板、等通道转角挤压凹模、板材挤压凹模、四个垫块、四根导套、四根导向柱、四根复位杆、多个弹性部件和多个加热棒;上模座、中间板和下模座由上至下依次设置,中间板的中部穿设有等通道转角挤压凹模和板材挤压凹模,等通道转角挤压凹模和板材挤压凹模镶嵌在下模座上,上模座的下端面上连接有四个导向套,中间板的上端面上设置有四个导向柱。本实用新型用于合金材料性能的改善和板材的成形。
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公开(公告)号:CN205680154U
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201620593901.0
申请日:2016-06-18
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种具有学生信息识别的门禁管理系统,包括指纹识别器、电子锁、声光报警器、门和指纹机,所述门侧面安装有电子锁,门上安装有门把手,门上安装有红外传感器,红外传感器下方的门上安装有指纹识别器,红外传感器上方的门上安装有显示器,显示器内设有计时器,门的上方安装有声光报警器和摄像头,微处理器上连接存储器,微处理器通过无线通讯网络模块连接管理中心服务器,所述一种具有学生信息识别的门禁管理系统,准确率高,管理方便,降低管理人员的工作难度,增加学生管理的安全性,更加准确和高质量的识别学生信息,避免出现安全漏洞,减少危害情况的发生。
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公开(公告)号:CN202006226U
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201020661285.0
申请日:2010-12-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 镁合金棒材自加热挤压成型模具。现有的挤压机不能很好的适应直径较小的镁合金棒材的加工,挤压力偏大、模具尺寸和结构相对复杂、操作工序较多,生产周期长,更换模具困难。本实用新型的组成包括:下模座(7)、上模座(3),所述的下模座连接下模(9),所述的下模座连接一组导柱(10),所述的导柱与所述的下模座过盈配合,所述的上模座分别连接上模(2)、压头(14)和一组导套(12),所述的上模和所述的上模座过盈配合,所述的上模和所述的压头间隙配合,所述的上模和所述的导套过盈配合,所述的上模与所述的下模之间通过锥面定位。本实用新型用于镁合金棒材自加热挤压成型。
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公开(公告)号:CN206527350U
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201621328091.2
申请日:2016-12-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23B31/103
Abstract: 本实用新型揭示了一种大螺距螺纹加工专用三爪卡盘,包括有三爪卡盘座本体和卡爪,所述卡盘座的中间设置有通孔,所述卡盘座的上方设置有卡爪,所述卡爪与卡盘活动连接,所述卡爪均匀分布于卡盘座上,所述卡爪端部相互成120度,所述卡爪头设计为V字槽型,所述卡爪头与工件接触部分内部角经倒角,可减少卡爪头应力集中,所述卡爪头端面设计有防滑纹理,装卡时可增加与工件的摩擦力,并有效防止工件表面损伤。采用本实用新型的技术方案,将大直径工件装夹在所述卡盘上,解决了之前普通卡盘装夹不稳定,工件易滑动的问题,在加工过程中工件更稳定,减小工件振动,有效提高工件的表面加工质量,提高了加工效益。
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公开(公告)号:CN203508711U
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201320613096.X
申请日:2013-09-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21D26/031
Abstract: 镁合金超塑成形扩散连接用的外加热式模具,它涉及一种模具。本实用新型为解决目前没有镁合金超塑成形扩散连接用的外加热式模具,导致加压气路十分复杂的问题。模具本体内嵌在加热炉内,模具本体由上模具和下模具构成,上模具与下模具上下相对设置,上模具与下模具的相对面上对应加工有多个气室,上模具与下模具上均加工有多个竖直气孔,上模具与下模具上均加工有水平气道,气室通过竖直气孔与水平气道连通,水平气道均与压力传感器连接,垫块位于模具本体的上表面上,模具本体的下端面上设置有底座,加热炉的外表面上设置有绝缘保护外壳。本实用新型的外加热式模具用于镁合金超塑成形扩散连接。
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