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公开(公告)号：CN115493475A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211280699.2
申请日：2022-10-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种金属冲压件平整度检测装置，属于检测技术领域，本发明为了解决通过刀口尺或塞尺检测金属冲压件表面平整度，易造成检测误差大的问题。包括架体、检测组件和数显千分表；架体的底部设有水平检测底座，顶端设有数显千分表，架体上设置有横向滑轨，横向滑块滑与横向滑轨滑配合，纵向滑轨与横向滑块相连，纵向滑块与纵向滑轨滑配合，纵向滑块上设有连接块，检测杆与连接块竖向滑配合，变量传递板竖直滑动设置在架体上，数显千分表、变量传递板、检测杆、待检测金属冲压件依次相抵。先对千分表进行归零设置，检测实时结果即为冲压件当前检测点的高度，通过测量结果判断冲压件是否合格。本装置结构简单，制造成本低，检测精度高，且检测结果可读。
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公开(公告)号：CN112163311A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010816271.X
申请日：2020-08-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06N3/08 , G06F111/10
Abstract: 本发明涉及一种6061铝合金板材温成形数值模拟的优化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、以6061铝合金板材试样进行热拉伸实验，温度从50℃到300℃梯度为5℃分组得到应力应变曲线；S2、建立6061铝合金材料的本构模型并进行修正；S3、进行神经网络建模并进行训练；S4、进行数值模拟及误差对比；采用上诉方法可以有效减小数值模拟与实验的误差，为后续数值模拟提高可靠性。
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公开(公告)号：CN110840259A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911067719.6
申请日：2019-11-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种原液式茶水自动冲泡机，包括外壳的表面一端设置有控制面板，外壳的表面一侧设置有进水口，开水箱的顶端设置有开水箱盖，茶水混合罐的顶端一侧设置有第三开水管，茶水混合罐的底端设置有出水管，出水管的底端设置有出水口。本发明通过外壳、送茶装置、煮茶装置和开水盒组成。外壳底部有储水盒和托板，用于储存洒出的茶水，当某罐茶水原液用完后，煮茶罐后方的电机同时将活动盖板和漏勺向后翻转，随后漏勺先落下，送茶装置中的推刀将茶包推入漏勺，最后活动盖板落下，开水被泵入入煮茶罐，活动盖板上面的活动挡板因重力和茶包的压力打开，茶包从中间落到后方茶包收集盒中，每天清理一次收集盒即可。
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公开(公告)号：CN107563066A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710794383.8
申请日：2017-09-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于数值模拟的回弹补偿方法，采用理论模型、实际模型和有限元数值模拟相结合的方法，该种方法运用数值模拟，围绕工件的回弹后型面、模具型面以及实际冲压后的工件建立模拟误差函数，利用Dynaform软件对工件进行补偿，结合模拟误差函数，得到合适的补偿因子，使由模拟误差函数预测出来的实际冲压件与标准件相符合，这种方法可以有效降低模拟误差，从而减少了实际生产中的浪费与污染，提高了工件质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN101497096A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200910071561.X
申请日：2009-03-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 大截面差变径管件的加工装置及成形方法，它涉及一种差变径管件的加工装置及成形方法。本发明的目的是为解决目前大截面差变径管件液压成形或扩口时常出现壁厚减薄过度及开裂、成形极限较低、达不到设计要求等问题。加工装置是凹模固装在工作台上，凸模置于凹模的内腔中，冲头的端部装在凹模内腔中，冲头上设有油路，凸模上设有凸模内孔，凸模内孔与溢流阀连接，冲头与凹模之间装有密封圈。方法是把凸模固定在工作台上；将凹模套在凸模上；管坯置于凹模内的凸模上部，冲头移入凹模，并利用锥面密封住管坯端部，向管坯内施加液压的同时，冲头下移，直至成形结束，取出工件。本发明的装置和方法适用于各种低塑性大截面差变径管件的加工成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113523104B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202110783476.7
申请日：2021-07-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21D35/00 , B21D22/22 , B21D26/029 , B21D26/031 , B21D37/10 , B21D51/02
Abstract: 本发明公开了一种提高深凹底型件贴模精度的刚柔复合成形装置及方法。以解决液压成形过程中悬空区域的板料“聚料”导致零件凹陷深处贴模精度差、成形质量不高的技术问题。该装置包括凸模、压边圈、凹模、液压室和背压模，其中背压连杆连通液压室底端侧壁上下滑动，背压冲头与液压室底部设有氟橡胶密封圈。成形过程中背压模向下紧压住氟橡胶密封圈，板料先进行前期预胀，随后凸模开始下行到一定深度(h1)时停止运动，待液压室腔内的液体介质撤出后，背压连杆缓慢上升移动直至坯料与凸模完全贴模，成形结束。本发明将柔性充液拉深和传统刚性模有效结合在一套模具，有利于提高深凹陷型件的贴模精度，且控制精度高、通用性强。
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公开(公告)号：CN111167915B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010028866.9
申请日：2020-01-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031
Abstract: 本发明属于金属板材成形领域，尤其应用在航空航天等高端装备制造领域中，采用高性能且难成形的铝合金、镁合金及钛合金等合金材料制造的具有复杂形状的零件中。具体公开了一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，包括：合模后往凹模液室内注入液压完成初始反胀工序，使板料取得凸模复杂底部的形状；在反胀后期，保持合理的液压值加载，在坯料的复杂周边轮廓上施加合理的周向液压力；当凸模与板料完全贴合时，拉深工序完成，随后保压定形；最后卸压开模取件。本发明能够有效阻止复杂三维薄壁零件底部在拉深过程中，由于较大的拉应力使已成形部分被拉开，提高复杂三维薄壁零件底部的成形精度。
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公开(公告)号：CN110860598B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201911187879.4
申请日：2019-11-28
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21D26/031 , B21D26/023
Abstract: 本发明属于金属板材加工领域，尤其适用于高性能难成形的铝合金、镁合金及钛合金等板材。具体公开了一种通过主动径向加压提高温热充液拉深成形贴模性的方法，包括：对板料保温，然后合模进行温热充液预胀工序，使板料取得凸模异形底的形状；在保持合理液压值加载前提下，同时凸模下行进行温热充液拉深工序；同时，根据板料异形底的贴模变化情况，通过主动的液压加载对板料的径向进行合理、均匀的液压加载；凸模下行至工件合格尺寸位置，进行保压定形工序；最后，卸压开模。本发明能在满足工件成形质量要求的前提下，通过对温热充液拉深成形中板料径向施加主动的液压载荷，有效阻止成形板料异形底部分在拉深过程中被复位，提高异形底件的贴模精度。
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公开(公告)号：CN110110378A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910283948.5
申请日：2019-04-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种复杂曲面的贴模性快速检测方法，首先在三维绘图软件中绘制模具模型，其次将实体模型导入有限元分析软件中对零件进行冲压成型模拟，得到FLD图像；再将求解出的结果文件进行后处理，将成型后的零件沿逆时针方向每隔45°进行剖切，得到4个重要剖切面。最后根据剖切线上的点与凸模上的点具有一一对映的关系，根据相互对映的两点间的距离进行量化，通过有限元模拟软件得到板料的贴模性数据来模拟真实情况下贴模状态。更加快速准确的描绘工件成形效果，以提高工件水平和质量。
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公开(公告)号：CN107695611A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711154233.7
申请日：2017-11-20
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23P6/00 , B23K26/342
CPC classification number: B23P6/00 , B23K26/342
Abstract: 一种无原始模型的失效模具快速修复方法，利用数字化测量技术对失效模具进行数据釆集，获取点云数据模型,并对点云数据进行数据预处理、网格化处理，得到理想网格模型，利用逆向软件中的修补模块对破损模具的网格模型进行修补，得到失效前的模型，然后将失效模具网格模型与修复好的网格模型进行比对，利用三角网格的布尔差运算获取模具失效缺损区域的数字化模型，最后采用激光焊接技术对失效模具进行再制造修复，最后对模具表面进行数控加工保证达到模具原始使用(设计)要求。
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