公开(公告)号：CN110153267A

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201910588693.3

申请日：2019-07-02

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 刘晓晶 ,  彭聪 ,  赵宇桐

IPC: B21D26/033 ,  B21D26/041

Abstract: 本发明公开了一种基于管内充液成形的特殊工艺零件的成形方法，包括三维模型的创建，成形参数数值的确定，内低压压力的理论公式推导，对零件进行数值模拟分析等步骤。本发明的特征在于所用管材坯料的径向尺寸是大于模具型腔的闭合尺寸，坯料不能完全放入到模具型腔内，模具在合模时会对坯料产生挤压变形，提出在模具合模时就向管内注入了低压支撑液体辅助零件成形，并推导得到了该低压压力的理论值，定义该成形方法为内低压成形方法；后续结合管材内高压成形方法，得到了成形质量好的零件。本发明提供了一种内低压与内高压充液成形技术相结合的成形方法，丰富了现有的管材充液成形的技术，对管材内高压成形具有重要的意义。

公开(公告)号：CN111167915A

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN202010028866.9

申请日：2020-01-12

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 刘晓晶 ,  彭聪 ,  曹洪营

IPC: B21D26/021 ,  B21D26/031

Abstract: 本发明属于金属板材成形领域，尤其应用在航空航天等高端装备制造领域中，采用高性能且难成形的铝合金、镁合金及钛合金等合金材料制造的具有复杂形状的零件中。具体公开了一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，包括：合模后往凹模液室内注入液压完成初始反胀工序，使板料取得凸模复杂底部的形状；在反胀后期，保持合理的液压值加载，在坯料的复杂周边轮廓上施加合理的周向液压力；当凸模与板料完全贴合时，拉深工序完成，随后保压定形；最后卸压开模取件。本发明能够有效阻止复杂三维薄壁零件底部在拉深过程中，由于较大的拉应力使已成形部分被拉开，提高复杂三维薄壁零件底部的成形精度。

公开(公告)号：CN110090887A

公开(公告)日：2019-08-06

申请号：CN201910283796.9

申请日：2019-04-09

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 刘晓晶 ,  彭聪 ,  杨然

IPC: B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  G06F17/50

Abstract: 本发明涉及一种基于数值模拟的充液拉深成形周向加压方法，首先利用三维软件构建零件的模型，并转换成有限元分析软件可以识别的STL格式，接着选择合适的网格大小对零件进行网格划分，以保证结果更加精确，并在板料边界节点处建立局部坐标系，选择合适的周向压力，然后通过节点力公式把周向压力转化为节点力，施加到在有限元分析软件里建立的局部坐标系上；然后再设置适当的冲压速度、压边力和液室压力对零件进行拉深成形，模拟得出零件的成形效果。本发明特征在于可以提高拥有大拉深比深筒形零件的成形效果，而且适用于一些薄板成形零件的壁厚要求较高的行业，如在汽车制造业中会产生重要的意义，在制造行业中有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN111167915B

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202010028866.9

申请日：2020-01-12

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 刘晓晶 ,  彭聪 ,  曹洪营

IPC: B21D26/021 ,  B21D26/031

Abstract: 本发明属于金属板材成形领域，尤其应用在航空航天等高端装备制造领域中，采用高性能且难成形的铝合金、镁合金及钛合金等合金材料制造的具有复杂形状的零件中。具体公开了一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，包括：合模后往凹模液室内注入液压完成初始反胀工序，使板料取得凸模复杂底部的形状；在反胀后期，保持合理的液压值加载，在坯料的复杂周边轮廓上施加合理的周向液压力；当凸模与板料完全贴合时，拉深工序完成，随后保压定形；最后卸压开模取件。本发明能够有效阻止复杂三维薄壁零件底部在拉深过程中，由于较大的拉应力使已成形部分被拉开，提高复杂三维薄壁零件底部的成形精度。