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公开(公告)号：CN107563066A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710794383.8
申请日：2017-09-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于数值模拟的回弹补偿方法，采用理论模型、实际模型和有限元数值模拟相结合的方法，该种方法运用数值模拟，围绕工件的回弹后型面、模具型面以及实际冲压后的工件建立模拟误差函数，利用Dynaform软件对工件进行补偿，结合模拟误差函数，得到合适的补偿因子，使由模拟误差函数预测出来的实际冲压件与标准件相符合，这种方法可以有效降低模拟误差，从而减少了实际生产中的浪费与污染，提高了工件质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN107672180A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710794471.8
申请日：2017-09-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明涉及一种基于逆向工程技术的3D打印精度检测方法，首先利用三维软件建立零件的CAD模型，并转换成3D打印机可以识别的STL格式文件，接着使用光学扫描仪将打印出来的零件进行扫描，以获得零件的点云数据，最后在逆向软件中对点云数据进行处理，利用逆向检测软件软件对点云数据和零件的原有CAD模型进行误差分析，从而测得3D打印的精度，本发明的特征在于通过逆向的思想来完成打印精度的测量，可以推广到金属打印中去，对打印的金属零件进行精度检测，为以后研究金属打印在工业上的应用有重要意义，而且对于一些对零部件精度要求较高的产业，如航空航天有重要意义，在工业领域有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN107672180B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710794471.8
申请日：2017-09-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明涉及一种基于逆向工程技术的3D打印精度检测方法，首先利用三维软件建立零件的CAD模型，并转换成3D打印机可以识别的STL格式文件，接着使用光学扫描仪将打印出来的零件进行扫描，以获得零件的点云数据，最后在在逆向软件中对点云数据进行处理，利用逆向检测软件软件对点云数据和零件的原有CAD模型进行误差分析，从而测得3D打印的精度，本发明的特征在于通过逆向的思想来完成打印精度的测量，可以推广到金属打印中去，对打印的金属零件进行精度检测，为以后研究金属打印在工业上的应用有重要意义，而且对于一些对零部件精度要求较高的产业，如航空航天有重要意义，在工业领域有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN110153267A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910588693.3
申请日：2019-07-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/041
Abstract: 本发明公开了一种基于管内充液成形的特殊工艺零件的成形方法，包括三维模型的创建，成形参数数值的确定，内低压压力的理论公式推导，对零件进行数值模拟分析等步骤。本发明的特征在于所用管材坯料的径向尺寸是大于模具型腔的闭合尺寸，坯料不能完全放入到模具型腔内，模具在合模时会对坯料产生挤压变形，提出在模具合模时就向管内注入了低压支撑液体辅助零件成形，并推导得到了该低压压力的理论值，定义该成形方法为内低压成形方法；后续结合管材内高压成形方法，得到了成形质量好的零件。本发明提供了一种内低压与内高压充液成形技术相结合的成形方法，丰富了现有的管材充液成形的技术，对管材内高压成形具有重要的意义。
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