一种通过主动径向加压提高温热充液拉深成形贴模性的方法

    公开(公告)号:CN110860598A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911187879.4

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明属于金属板材加工领域,尤其适用于高性能难成形的铝合金、镁合金及钛合金等板材。具体公开了一种通过主动径向加压提高温热充液拉深成形贴模性的方法,包括:对板料保温,然后合模进行温热充液预胀工序,使板料取得凸模异形底的形状;在保持合理液压值加载前提下,同时凸模下行进行温热充液拉深工序;同时,根据板料异形底的贴模变化情况,通过主动的液压加载对板料的径向进行合理、均匀的液压加载;凸模下行至工件合格尺寸位置,进行保压定形工序;最后,卸压开模。本发明能在满足工件成形质量要求的前提下,通过对温热充液拉深成形中板料径向施加主动的液压载荷,有效阻止成形板料异形底部分在拉深过程中被复位,提高异形底件的贴模精度。

    一种双台阶筒形件二次拉深数值模拟方法

    公开(公告)号:CN109954783A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910283931.X

    申请日:2019-04-10

    Inventor: 刘晓晶 李连峰

    Abstract: 双台阶筒形件拉深采用板材充液拉深技术,对两个台阶分步成形,使双台阶筒形件达到了较高的成形极限,解决了一次充液成形工艺中工具之间存在较大间隙形成悬空区,在初期成形时液压对板材反向压力较大导致减薄的问题,此方法适用于零件底部直径差异较大、形状复杂的薄壁零件成形。对零件的成形进行了数值模拟,应用其后处理软件确定液室压力、摩擦系数和工具系数,确定各个工艺参数对零件拉深的影响因素,通过对网格的细化分,测出典型点在零件各部分的运动轨迹。通过对双台阶筒形件充液拉深的模拟研究,找出了最优的液压曲线。

    一种基于变异系数法的最优回弹补偿系数确定方法

    公开(公告)号:CN109992912A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201910279475.1

    申请日:2019-04-09

    Abstract: 一种基于变异系数法的最优回弹补偿系数确定方法,包括:选取加工零件运用软件建立数学模型;设定所用材料,把模型进行网格划分;根据工艺参数,对模型进行冲压回弹模拟;设定回弹型面与原型面间最大允许误差并得出相应的回弹补偿系数a取值区间amin<a<amax,均匀选取补偿系数a1、a2...an;在模拟软件进行相应回弹补偿并进行冲压回弹仿真模拟,得到n个回弹补偿后的网格数据;测出n个补偿后回弹型面网格主要节点相对于设计型面原节点的位移;运用变异系数法对这n组数据进行计算,得出最优回弹补偿系数。本方法能在满足最大程度消除冲压回弹基础上,运用变异系数法选取回弹补偿后型面相对设计型面更为平行、平整光滑的回弹型面,大大提高冲压零件的精度和质量。

    一种通过主动径向加压提高温热充液拉深成形贴模性的方法

    公开(公告)号:CN110860598B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201911187879.4

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明属于金属板材加工领域,尤其适用于高性能难成形的铝合金、镁合金及钛合金等板材。具体公开了一种通过主动径向加压提高温热充液拉深成形贴模性的方法,包括:对板料保温,然后合模进行温热充液预胀工序,使板料取得凸模异形底的形状;在保持合理液压值加载前提下,同时凸模下行进行温热充液拉深工序;同时,根据板料异形底的贴模变化情况,通过主动的液压加载对板料的径向进行合理、均匀的液压加载;凸模下行至工件合格尺寸位置,进行保压定形工序;最后,卸压开模。本发明能在满足工件成形质量要求的前提下,通过对温热充液拉深成形中板料径向施加主动的液压载荷,有效阻止成形板料异形底部分在拉深过程中被复位,提高异形底件的贴模精度。

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