一种降低多晶镍锰镓合金孪生应力的方法

    公开(公告)号:CN108251775B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201810078591.2

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 一种降低多晶镍锰镓合金孪生应力的方法,属于多晶镍锰镓合金改性方法技术领域。本发明针对现有多晶镍锰镓合金由于晶界对孪晶界运动阻力大且训练时容易开裂、从而造成磁感生应变值低的问题。本发明方法:一、将多晶镍锰镓合金均匀化处理;二、再有序化处理后加工成矩形块;三、在室温下,依次沿基于沿矩形块的Z轴、Y轴、X轴方向进行压缩,所述Z轴平行于 晶向(即为柱状晶长轴方向);四、重复步骤三的操作5~10次;五、在室温下,沿矩形块的Z轴、Y轴方向进行压缩;六、重复步骤五的操作5~20次。本发明方法处理后的多晶镍锰镓合金作为驱动和传感材料,在航空航天、机械、电子等领域具有良好的应用前景。

    一种提高晶须增强铝基复合材料锻坯强韧性与尺寸稳定性的处理方法

    公开(公告)号:CN109371341A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811285505.1

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 一种提高晶须增强铝基复合材料锻坯强韧性与尺寸稳定性的处理方法,属于晶须增强铝基复合材料处理领域。本发明方法:一、将铸锭预热,同时将压力机的上砧和下砧预热;二、将铸锭置于压力机上,先轴向镦粗,再径向镦粗,沿周向方向旋转90°后径向镦粗;三、重复步骤二的操作;四、锻坯放入温水中淬火;五、时效处理,空冷至室温;六、浸渍于冷却液中处理;七、再取出后迅速放入液氮中处理;八、然后取出,迅速浸渍于冷却液中保温;九、然后取出,升温至室温后加热保温,空冷至室温;十、重复步骤六至九的操作。本发明提高晶须增强铝基复合材料的屈服强度、抗拉强度及微屈服强度的方法,显著提升了晶须增强铝基复合材料的强韧性和尺寸稳定性。

    一种减少内表面擦伤的铝基复合材料热挤压管材制造方法

    公开(公告)号:CN109127772A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811285519.3

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种减少内表面擦伤的铝基复合材料热挤压管材制造方法,属于材料成型技术领域。通过在铸锭内孔和端面通过浇铸和机加形成与铸锭成为一体的纯铝层包覆层,借助铸锭内孔的纯铝层对挤压针的润滑作用、端面纯铝垫对挤压模具内表面的润滑作用,获得内、外表面光滑的铝基复合材料挤压管管材,解决了制备挤压管材内表面擦伤导致管材无法直接使用的问题。

    两级原位自生钛合金表面可控耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN105904167B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610503876.7

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 两级原位自生钛合金表面可控耐磨涂层的制备方法。本发明涉及两级原位自生钛合金表面可控耐磨涂层的制备方法。本发明目的是为了解决现有钛合金表面高硬耐磨涂层制备工艺复杂,成本高,涂层与基体结合差,涂层厚度有限、环境污染以及目前钨极氩弧熔覆制备钛合金表面高硬耐磨涂层工艺中存在的涂层原始粉末材料难以有效均匀预置;原位自生反应不能充分进行,金相组织不均匀;硬质相含量不高,表面硬度改善有限;耐磨涂层硬度难以控制的问题。方法:一、混粉;二、热压烧结;三、切割薄片;四、熔覆。本发明用于钛合金表面熔覆可控耐磨涂层。

    一种用真空压力浸渗法制备网状结构铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN106555140A

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610991648.9

    申请日:2016-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种用真空压力浸渗法制备网状结构铝基复合材料的方法,属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有挤压铸造法常存在浸渗不透或有夹铝带产生的问题;现有粉末冶金法制备的复合材料致密度不高;传统铝基复合材料存在塑性低、韧性差问题。本发明方法:一、将晶须或者纤维酸洗后用纯净蒸馏水清洗至中性,然后加入硅胶溶液;二、冷压得到预制块;三、自然干燥后烧结;四、然后放入石墨模具,再将铝合金块体放在预制块之上,真空压力浸渗。本发明所制备复合材料强度和塑性、韧性综合性能高,且工艺简单,容易操作,制备周期短,成本低。

    一种耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN104308152B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201410624751.0

    申请日:2014-11-07

    Abstract: 一种耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材及其制备方法。它涉及一种钛基棒材及其制备方法。它解决了钛或钛合金棒材表面耐磨处理效果差的问题。耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材由外面耐磨的壳层和内部高韧性的芯部构成;壳层为含有增强相的钛基复合材料;芯部为钛或钛合金。制备方法:一、制作薄壁内筒;二、将薄壁内筒放入模具;三、倒入粉末、夯实,抽出薄壁内筒;四、抽真空进行热压烧结。本发明制备出的耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材既保持了钛合金高韧性的特点,又具备钛基复合材料高耐磨性的优点。

    一种冷拉拔制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维的方法

    公开(公告)号:CN105908013A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610326214.7

    申请日:2016-05-17

    CPC classification number: C22C9/04 B21C37/047 C22C1/02 C22F1/08

    Abstract: 一种冷拉拔制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维的方法,涉及一种合金纤维的制备方法。本发明要解CuZnAl或CuZn合金屈服强度较低及其细小纤维的制备难度大问题。本发明方法:一、制备原始铸锭;二、原始铸锭热挤压成棒材;三、棒材腐蚀;四、冷拉拔;五、制备目标直径的合金纤维;六、冷拉拔后合金纤维退火。本发明实现在室温条件下CuZnAl或CuZn合金连续纤维屈服强度低,影响形状记忆、超弹性和阻尼特性的问题,并且本发明利用冷拉拔方法,将粗棒材冷拉拔成为直径为几十到几百微米连续CuZnAl或CuZn合金纤维,解决了制备直径均匀、纤维细小的CuZnAl或CuZn合金连续纤维难度大的问题。本发明方法适用于制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维。

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