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公开(公告)号：CN112658226A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011453411.8
申请日：2020-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种不等厚深腔壳型铝合金构件挤压铸造装置及其使用方法，涉及一种铝合金构件挤压铸造装置及其使用方法。本发明是要解决现有的不等厚的深腔壳型铝合金构件在铸造的冷却凝固过程中极易在热节处产生缩孔、缩松和热裂等铸造缺陷的技术问题。本发明的装置由侧抽芯组件、模具型腔组件、模具固定安装组件、开合模机构组件、构件顶出机构组件和构件浇注机构组件组成；本发明将金属液从浇道沿着逆重力方向进入模具型腔，充型完成后通过下顶杆对不等厚深腔壳型铝合金构件直接施加压力，当不等厚深腔壳型铝合金构件在凝固过程中，通过侧抽芯组件对不等厚深腔壳型铝合金构件壁厚较大处进行强制补压，以消除复杂零件大壁厚差带来的缩松、缩孔等缺陷。
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公开(公告)号：CN107931434B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201711154586.7
申请日：2017-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种变形铝合金复杂壳体件半固态触变挤压装置及其使用方法，涉及一种变形铝合金的半固态触变挤压装置及其使用方法。本发明是为了解决目前变形铝合金复杂壳体件的制造方法工序复杂、材料利用率低的技术问题。本发明是由模板、凹模、顶杆、凸模、凸模固定套和环形加热器组成；凸模与凹模合模配合时凸模深入凹模的深度为30mm。本发明的装置的使用方法：一：定量分割成坯料；二：与液压机固定安装；三：加热凸模和凹模；四：加热至半固态温度；五：运输至凹模的型腔内；六：合模；七：在线水淬；八：脱模，空冷至室温；九：热处理后水淬后，自然时效。本发明提出的装置结构简单，大幅度提升了材料利用率和近净成形程度。
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公开(公告)号：CN109706413A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910173243.8
申请日：2019-03-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种GH3536镍基高温合金的半固态坯料的制备方法，涉及一种高温合金的半固态坯料的制备方法。本发明是要解决现有的镍基高温合金存在热加工性能差、切削加工难的技术问题。本发明利用真空气氛电阻炉对变形镍基高温合金GH3536预制坯直接升温至半固态温度区间进行半固态等温处理，保温后快速移至水中淬火冷却至室温即可制得高温合金半固态坯料。本发明对GH3536高温合金坯料的制备为变形高温合金直接半固态等温处理，与半固态触变技术常用坯料制备的方法相比可以省去半固态等温处理之前的预加工，能有效的缩短制备时间、缩短半固态触变成形工艺流程，很好的提高生产效率，促进半固态触变成形技术在高温合金精密成形领域的应用。
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公开(公告)号：CN105385876B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510980796.6
申请日：2014-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米SiC颗粒增强7075铝基复合材料半固态浆料的成型装置和成型方法，它涉及半固态浆料的成型装置和成型方法。本发明的目的是要解决现有制备的粒增强铝基复合材料半固态浆料存在纳米颗粒和铝基体的界面润湿性差，纳米颗粒易絮凝，成型的方法成本高，工艺流程长和控形差的问题。制备装置：震荡装置、热电偶、电阻炉、盖板、搅拌器、电机、框架和坩埚；制备方法：制备液态7075铝合金；超声清洗；混合、超声；搅拌、降温；制备半固态浆料。成型装置：模板、螺栓、加热器、压板、凸模、固定板、凹模套、凹模、型腔和顶杆；成型方法：预热；加热；加料；加压；取出、冷却。本发明适用于制备半固态浆料及成型。
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公开(公告)号：CN103045884B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310026955.X
申请日：2013-01-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大尺寸轻合金半固态坯料制备装置及方法，它涉及一种轻合金半固态坯料制备装置及方法，本发明为了解决采用现有技术制备大尺寸轻合金半固态坯料速度慢的问题，电炉24通过输料管24-1与搅拌腔9连通，搅拌腔9外侧包裹有第一加热装置10，搅拌腔9底部设有圆管9-1，圆管9-1外部设有第二加热装置13，挡板机构12正下方设有移动工作台17，轻合金铸态坯料通过电炉24加热，轻合金铸态坯料熔化成液态，轻合金液态浆料传送到搅拌腔9内，轻合金液态浆料凝固成半固态浆料20，通过搅拌螺旋桨8进入圆管9-1，通过挡板机构12进入到移动工作台17内，通过空冷形成本半固态坯料，发明用于大尺寸轻合金半固态坯料制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102284536B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110142813.0
申请日：2011-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 镁合金或铝合金半固态坯料等通道往复挤压球化制备方法，它涉及一种轻合金半固态坯料制备装置及方法，以解决现有镁合金或铝合金半固态成形方法导致坯料产生鼓形，坯料应用前需机械加工，造成加工量大，正挤压会使铝合金截面形状改变很大的问题。装置：凹模内部的第一通道与第三通道平行且上下错开设置，第二通道使第一通道与第三通道相通，凹模装在凹模套中，凹模套上端与凹模压板连接，凹模套下端与下模板、两个垫块和底板连接，凸模的下端位于第一通道中，凸模上端装在凸模固定套中，凸模固定套通过凸模垫板与上模板连接。方法：一、制作坯料；二、加热坯料和模具；三、往复挤压出料；四、半固态成型。本发明用于制备轻合金半固态坯料。
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公开(公告)号：CN103084577A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310049168.7
申请日：2013-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 阶梯式热挤压制备富Nd相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体装置及方法，它涉及一种制备Nd2Fe14B/α-Fe永磁体装置及方法。本发明解决制备大块纳米复相磁体的技术瓶颈问题。该装置由挤压冲头、一级挤压凹模、二级挤压凹模、凹模固定套和加热装置等组成。方法主要包括：一、富Nd相的Nd2Fe14B粉末和α-Fe粉末混粉；二、搅拌球磨混合后的粉末；三、预制富Nd相的Nd2Fe14B粉末和α-Fe粉末冷压坯；四、真空包套；五、坯料、模具加热，实施阶梯热挤压。本发明用于大块致密的高性能纳米耦合永磁体的制备。
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公开(公告)号：CN101880789A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010223440.5
申请日：2010-07-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 特种车辆铝基复合材料履带板半固态成形方法及其成形模具，它涉及一种履带板半固态成形方法及其成形模具。本发明解决了采用钢材制备的履带板较重、锻造难以成形、铸造不能保证履带板性能的问题。本方法如下：一、将经过预处理的SiCp用铝箔包裹起来，然后放入搅拌坩埚中加热，保温；二、将2A50铝合金浇入步骤一所述的搅拌坩埚中，制得半固态坯料，再将半固态坯料，浇注到成形模具中，加压成形，即得。成形模具由外凸模、内凸模、凹模和型芯由上至下依次制成一体。采用本方法得到的制件性能好，质量减轻，耐磨性提高，一次成型，生产效率高；本发明的铝基复合材料履带板与铝合金液态模锻成形的履带板制件相比，其磨损量减少了50%～70%。
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公开(公告)号：CN100336619C
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200510010232.6
申请日：2005-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法，它涉及的是铸造轻质合金半固态坯料连续制备的技术领域。它是为了解决目前的机械、电磁搅拌法都存在坯料微观组织不均匀，及等温处理法存在坯料晶粒粗大的问题。1的左端接10-5的右侧端，2、3分别通过2-2、3-2与10-1的两个轴转动连接，4、5分别通过4-2、5-2与10-2的两个轴转动连接，7、8分别通过7-2、8-2与10-3的两个轴转动连接，6接10-4的上端。其方法步骤：一步：9放入；二步：9顶入6-1中，从6-2中挤出；三步：再放入9，2、3、4、5回原位；四步：返回一步。本发明的装置结构简单，能使坯料的晶粒尺寸在50μm以下，方法步骤简便。
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公开(公告)号：CN1727089A
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN200510010232.6
申请日：2005-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法，它涉及的是铸造轻质合金半固态坯料连续制备的技术领域。它是为了解决目前的机械、电磁搅拌法都存在坯料微观组织不均匀，及等温处理法存在坯料晶粒粗大的问题。1的左端接10－5的右侧端，2、3分别通过2－2、3－2与10－1的两个轴转动连接，4、5分别通过4－2、5－2与10－2的两个轴转动连接，7、8分别通过7－2、8－2与10－3的两个轴转动连接，6接10－4的上端。其方法步骤：一步：9放入；二步：9顶入6－1中，从6－2中挤出；三步：再放入9，2、3、4、5回原位；四步：返回一步。本发明的装置结构简单，能使坯料的晶粒尺寸在50μm以下，方法步骤简便。
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