一种单机架宽厚板轧机的力臂系数计算方法

    公开(公告)号:CN113182363A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110519736.X

    申请日:2021-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种单机架宽厚板轧机的力臂系数计算方法,涉及板材轧制技术领域,包括确定力臂系数的影响因素为变形区形状系数和压下率,建立力臂系数的回归模型;根据实际轧制过程中测得的数据,计算出力臂系数、变形区形状系数和压下率的实际值;将力臂系数、变形区形状系数和压下率的实际值代入力臂系数的回归模型,对力臂系数回归模型中的回归模型参数进行非线性回归,得到力臂系数模型。本发明建立的力臂系数计算方法可以显著提高单机架宽厚板轧机的力臂系数计算精度,进而提高轧制力矩的计算精度,减少因轧制力矩计算不准确带来的卡钢及因轧制力矩计算过大带来的轧机不能最大能力地发挥压下量。

    一种减少钢板返矫瓢曲发生率的方法

    公开(公告)号:CN112317539A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011015617.2

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种减少钢板返矫瓢曲发生率的方法,涉及钢铁生产技术领域,包括:钢板完成水冷,彻底出水;强制关水、强制气吹,等待ACC装置余水彻底封死;投用一键返矫模式(根据现场异常版型手动调整矫直工艺),在系统操作界面加设一键返矫按钮,此功能可在钢板出水后手动投用,投用后矫直机喇叭口根据钢板矫直方向发生变化,大口进、小口出,将钢板重新在高温时通过预矫将其尽可能矫平;辊道进入手动模式,钢板回拉;钢板矫直完成,送回冷床辊道上料;钢板尾部完全出ACC,将DQ‑ACC的强制关水与强制气吹取消,恢复至下一块正常浇水的模型,矫直完成。钢板瓢曲发生率大幅度降低,板型一次合格率提高。

    一种提高单机架轧机中间坯冷却穿水效率的方法

    公开(公告)号:CN108273857A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201711470324.1

    申请日:2017-12-29

    CPC classification number: B21B45/0203 B21B37/007

    Abstract: 本发明公开了一种提高单机架轧机中间坯冷却穿水效率的方法,属于单机架可逆式轧机领域,包括:单坯控温轧制时,控温时间50~150s,使轧件进入中间坯穿水装置两次;双坯轧制时,控温时间设置在180~200s之间,并使轧件通过中间坯穿水装置的速度为0.5~2.0m/s;当双坯控温时间在200~480s时,使轧件通过中间坯穿水装置的速度为0.5m/s;三坯轧制时,控温时间设置在400~610s,三坯前两块在轧机后待温,在轧机后的中间坯穿水装置往复穿水两次三坯第三块在轧机前往复穿水两次。本发明提高了中间坯穿水效率,以达到轧制二阶段控温时间最短化的目的,进而提高了轧机机时产量。

    一种提高宽厚板轧制力模型预报精度的方法

    公开(公告)号:CN114632823B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210167675.X

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种提高宽厚板轧制力模型预报精度的方法,包括如下步骤:1、根据实际轧制过程数据,计算变形区形状参数;2、通过实测轧制力与模型预报轧制力的比值计算轧制力几何修正系数;3、根据实际轧制数据得到几何修改系数和变形区形状参数,进行多项式回归;4、计算几何修正系数后的轧制力。本发明基于现场实际轧制数据,通过多元非线性回归建立轧制力模型几何修正系数与变形区形状参数之间的关系,在轧制力模型中增加几何修正系数,提高宽厚板轧制力模型预报精度。

    一种具有超低温韧性的节约型360MPa级碳锰低温钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117305720A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311245111.4

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种具有超低温韧性的节约型360MPa级碳锰低温钢及其制造方法;属于钢铁材料热轧加工领域;其化学成分如下:C0.09~0.11%,Si0.15~0.25%,Mn 1.5~1.7%,无其他任何微合金化成分,余量为Fe及不可避免的杂质;其制备工艺:加热炉温度1150~1250℃,保温时间大于150min,出炉温度1100~1200℃;采用两阶段控制轧制,终轧温度为750~810℃,轧后进行驰豫待温处理,以保证组织铁素体的相变比例,随后采用超快速冷却工艺,冷却开始温度为700~740℃,终冷温度为560~620℃,平均冷却速度为30~80℃。本发明可生产360MPa级船板钢,具有良好的低温韧性,厚度规格10~40mm,适用于LPG船建造。

    一种降低厚度40mm以上钢板头尾波浪弯瓢曲的方法

    公开(公告)号:CN115921541A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202110928102.X

    申请日:2021-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种降低厚度40mm以上钢板头尾波浪弯瓢曲的方法,涉及钢铁生产技术领域,包括:成品目标厚度40mm以上的精轧道次,取消原来的小压下控制,精轧空过道次投用平整控制逻辑;采用压下电机和液压共同参与辊缝控制,使轧制线高度更加合理;增加预矫直机矫直力,厚规格钢板辊缝模型优化调整,针对TMCP轧制模型,厚度40mm以上辊缝补偿修正;温矫直机高温矫直,保证矫直温度≥450℃。40mm以上的钢板头部波浪瓢曲发生率由18.5%降低到10.0%。

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