公开(公告)号：CN105671431B

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201610054743.6

申请日：2016-01-27

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 巨佳 ,  王章忠 ,  张保森 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  杨柳

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C21D1/25 ,  B21K1/24 ,  B21J5/00

Abstract: 本发明公开了一种深海采油设备阀座用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢材为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后再采用自由锻加模具锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到阀座的二次锻坯；对阀座锻坯进行正火，并采用冰水冷却—空气冷却—沸水冷却—普通水冷四段间歇淬火工艺对阀座锻坯进行淬火热处理；将经过淬火热处理后的阀座锻件加热至675~690℃并保温至少10小时，出炉空冷至室温，即得到深海采油设备阀座用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的深海采油设备阀座用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高，能很好地适用于深海低温工况环境。

公开(公告)号：CN105925927A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610567655.6

申请日：2016-07-19

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 王章忠 ,  方信贤 ,  王红星 ,  巴志新 ,  张保森

IPC: C23C2/02 ,  C23C2/40 ,  C23C2/12

CPC classification number: C23C2/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明提供了一种车用无镀层超高强度钢板热浸铝前处理方法，所述前处理方法包括超高强度钢板除油、水洗、酸洗镀铜、水洗、助镀处理并干燥。所述前处理方法，在热浸铝前，在热冲压成形零件的超高强度钢板表面形成由内层铜膜和外层助镀剂组成的复合包覆膜；解决了钢板局部漏渡的问题，废品率低，无需增加前处理工序，操作简单，适合产业化生产。

公开(公告)号：CN105925882A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610335401.1

申请日：2016-05-19

Applicant: 南京工程学院 ,  卓然(靖江)设备制造有限公司

Inventor： 巨佳 ,  王章忠 ,  巴志新 ,  马利峰 ,  李栋 ,  展益彬 ,  张保森 ,  毛向阳 ,  章晓波

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C33/06 ,  B22D13/02 ,  C21C7/06

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C22C38/02 ,  B22D13/02 ,  C21C7/06 ,  C22C33/06 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了一种离心浇铸炉管及其制备工艺，包括以下步骤：以废钢、锰铁和硅铁、铬铁、纯镍、钼铁和稀土镍钆、镍铈中间合金为原材料，并采用铝丝脱氧并在钢水液面除渣后得到熔融态钢水；根据公式N＝20×(G/r)1/2，计算出离心铸造的钢管型腔的离心转速；待型腔转动到所计算的离心转速时，由钢水包向型腔内浇注钢水，浇注过程采用氩气保证钢水不被氧化，浇注温度为1523～1573℃左右，浇注时间为5～10分钟左右；之后脱膜，将离心钢管冷却到室温并通过内镗机械加工方法去除钢管内表层杂质，即得到离心浇铸炉管。本发明不仅制备出高温力学性能良好的离心浇铸炉管，而且其制造过程也避免了杂质元素在炉管晶界偏聚导致的晶界脆化。

公开(公告)号：CN105921948A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610289601.8

申请日：2016-05-04

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 王章忠 ,  朱帅帅 ,  张保森 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  董强胜 ,  朱晔涛 ,  周承如

IPC: B23P15/00

CPC classification number: B23P15/00

Abstract: 本发明公开了一种大中型复杂结构空心盘形锻件的高效精密成形方法，包括如下步骤：步骤SS1将棒料毛坯使用中频感应加热至1050℃~1250℃，采用自由敦粗与冲孔相复合的工艺进行制坯，终锻温度为950℃~1150℃；步骤SS2 对所述步骤SS1获得的坯料进行径‑轴向辗环精整，工作温度为1050℃~1150℃；步骤SS3 对所述步骤SS2获得的坯料进行表面喷丸处理，中频感应加热至1000℃~1200℃，采用模锻进行净成形，终锻温度为900℃~1150℃；步骤SS4 利用锻造余热对于所述步骤SS3获得的工件进行压平矫正，并通过微量锻、压进行二次加工产生形变强化提高工件力学性能，制得复杂结构空心盘形锻件。本发明可实现自动化连续作业，提高工件成形效率及精度，并显著降低成形过程中的能耗，减少生产成本。

公开(公告)号：CN105671431A

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201610054743.6

申请日：2016-01-27

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 巨佳 ,  王章忠 ,  张保森 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  杨柳

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C21D1/25 ,  B21K1/24 ,  B21J5/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  B21J5/00 ,  B21K1/24 ,  C21D1/25 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明公开了一种深海采油设备阀座用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢材为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后再采用自由锻加模具锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到阀座的二次锻坯；对阀座锻坯进行正火，并采用冰水冷却—空气冷却—沸水冷却—普通水冷四段间歇淬火工艺对阀座锻坯进行淬火热处理；将经过淬火热处理后的阀座锻件加热至675~690℃并保温至少10小时，出炉空冷至室温，即得到深海采油设备阀座用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的深海采油设备阀座用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高，能很好地适用于深海低温工况环境。

公开(公告)号：CN105541412A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201610053565.5

申请日：2016-01-27

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 强新发 ,  王章忠 ,  巴志新 ,  章晓波 ,  张保森

IPC: C04B41/87

CPC classification number: C04B41/5057 ,  C04B41/009 ,  C04B41/87 ,  C04B2235/9684 ,  C04B35/52 ,  C04B41/4531

Abstract: 本发明公开了一种C/C复合材料表面SiC纳米线增韧SiC陶瓷涂层的制备方法，将打磨抛光干燥后的C/C复合材料置于沉积炉中，通电升温至预定温度后，向装有甲基三氯硅烷的鼓泡瓶中通入载气氢气，将反应气源带入炉堂内进行反应，先得到SiC纳米线；再升温至预设温度后，进行SiC涂层的沉积，沉积结束后降温，即可得到SiC涂层；本发明采用一步CVD法原位制备具有三明治结构的致密SiC纳米线增韧SiC涂层，通过SiC纳米线的增韧作用，降低了SiC涂层的开裂趋势，抗氧化能力提升显著，所制备的陶瓷涂层C/C复合材料在1400℃静态空气中氧化420小时失重仅为0.48%，本发明工艺过程简单易实现，解决了现有方法制备的SiC纳米线增韧SiC陶瓷涂层工艺复杂，效果不显著的问题。

公开(公告)号：CN105483542A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201610056442.7

申请日：2016-01-27

Applicant: 南京工程学院 ,  张家港海锅重型锻件有限公司

Inventor： 王章忠 ,  巨佳 ,  张保森 ,  盛雪华 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  杜小娟

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  B21J5/00 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢铁材料为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到二次锻坯；然后对二次锻坯进行正火，并采用缓-急-缓梯度升温方式升到1150~1200℃，然后采用水冷-空冷三次循环交替方式进行淬火热处理；对淬火后的二次锻造坯采用回火-水冷-再回火-再水冷的二次回火处理，即得到所述深海采油装备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的深海采油装备用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高，能很好地适用于深海低温工况环境。

公开(公告)号：CN105088129A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510553149.7

申请日：2015-09-01

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 张保森 ,  王章忠 ,  程江波 ,  巴志新 ,  朱帅帅

IPC: C23C8/02 ,  C23C8/36

Abstract: 本发明公开了一种微纳织构化氮化钛固体润滑膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S01，基体的前处理；S02，表面织构化加工：采用超音速微粒轰击设备对基体表面进行织构化加工；S03，氮化层的制备：采用活化屏辅助辉光离子氮化的方法制备氮化钛渗层。本发明提供的一种微纳织构化氮化钛固体润滑膜的制备方法，降低氮化钛薄膜的制备条件，提高其制备效率和质量，实现其与基体的冶金结合，薄膜与基体无明显的结合界面，呈完全冶金结合，结合强度高，并实现其对润滑工况的普适性，满足多种复杂工况下机械设备的润滑和抗磨防护需求。

公开(公告)号：CN116536541B

公开(公告)日：2025-05-06

申请号：CN202310373100.8

申请日：2023-04-10

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 张振 ,  马雪良 ,  端宇航 ,  罗凌曦 ,  施渊吉 ,  赵伟 ,  王安哲 ,  陈金山 ,  吴梦陵 ,  张保森 ,  张超 ,  朱帅帅

IPC: C22C18/04 ,  C22C1/02 ,  C22C1/06 ,  C22F1/02 ,  C22F1/16 ,  C25D5/12 ,  C25D7/06 ,  C23C4/08 ,  C23C4/131

Abstract: 本发明涉及一种适用于电弧喷涂的锌基合金丝材及其制备方法，在保护气氛下，将锌和铝按比例熔融，制成金属熔液，经冷却、时效处理、拉拔等工艺制得锌铝合金丝，后经表面处理后在丝材表面先后电镀一层纯铜纯和纯镍，最终制备获得一种电镀镍电弧喷涂锌基合金丝。本发明通过一定工艺在锌铝合金丝表面电镀镍，经多方研究和对比验证，所制备合金丝材的结构致密，镀层结合力强，能满足电弧喷涂使用条件。与同类合金丝材相比，本发明的合金丝材制备成本大幅降低、电弧喷涂涂层的耐腐蚀性能显著提升。

公开(公告)号：CN119351885A

公开(公告)日：2025-01-24

申请号：CN202411450727.X

申请日：2024-10-17

Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 ,  南京工程学院

Inventor： 盛天宇 ,  朱帅帅 ,  张保森 ,  周永慧 ,  张超 ,  陶学伟 ,  盛雪华

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/40 ,  F03D80/70 ,  B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种具有高强韧抗氢脆特性的合金钢回转支承锻件及其制造方法，属于金属锻造与热处理技术领域。锻件包括以下各成分及其质量百分比含量：C：0.35～0.40％，Cr：0.8～1.0％，Mo：0.5～0.8％，Mn：0.7～1.0％，Ti：0.1～0.5％，Cu：0.5～0.8％，Nb：0.05～0.1％，V：0.05～0.1％，Al：0.02～0.05％，RE：0.001～0.008％。本发明设计特殊合金钢，通过锻造与热处理工艺，回转支承锻件组织为回火索氏体+细小等轴铁素体+微纳多尺度深氢陷阱碳氮化物，确保合金钢回转支承锻件具有优异强韧性匹配的同时，显著提升其抗氢脆性能。