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公开(公告)号:CN117548638B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202311517738.0
申请日:2023-11-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴,属于连铸工艺技术领域,对成分合格的钢水通过连铸机进行浇铸;在凝固阶段,采用压下工艺;凝固后,将热态铸坯进行轧制;所述压下工艺为通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量,压下区域的中心固相率为0.09‑1.0之间,总压下量为10mm,中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内,总压下量不小于1mm且不大于2mm。通过控制压下工艺,同时抑制等轴晶区域的宏观偏析和半宏观点状偏析的形成,大大改善带状缺陷,提高了凸轮轴棒材径向塑性和冲击韧性,使得后续采用楔横轧制备出的凸轮轴满足指标要求。
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公开(公告)号:CN117766249A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202410024679.1
申请日:2024-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及FeSiBC非晶磁粉芯技术领域,具体涉及一种FeSiBC非晶磁粉芯及制备方法,所述FeSiBC非晶磁粉芯包括相互绝缘的FeSiBC非晶基体与CIP;所述FeSiBC非晶基体通过非晶带材破碎后制成,所述FeSiBC非晶基体的质量百分比为82‑87%,晶化不超过2%且破碎率不超过1%;所述FeSiBC非晶磁粉芯的相对密度达90%以上。所述FeSiBC非晶磁粉芯及制备方法一方面消除了非晶磁粉芯的压制应力,提高了磁粉芯的机械强度,另一方面改变了磁粉芯内部磁粉的微观结构从而降低了损耗,综合提高了FeSiBC非晶磁粉芯的软磁性能。
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公开(公告)号:CN117030410B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311302864.4
申请日:2023-10-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供一种超薄金属材料金相样品的制备方法,属于微观组织检测技术领域,包括:在耐高温导电块体表面粘贴一定厚度的导电布胶带;将一定尺寸的所述超薄金属材料粘贴于所述导电布胶带上;对所述超薄金属材料从中部向两侧进行辊压,辊压结束后进行按压;按压结束后进行热镶嵌、打磨和抛光,即得所述金相样品。该方法弥补常规金相制样方法的不足,提供了一种操作简单且可行性较高的针对超薄金属材料的金相热镶方法。
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公开(公告)号:CN117174424A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311445828.3
申请日:2023-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种电感用高性能合金磁体及制备方法,属于无源电子元器件制造技术领域。包括:非晶合金磁性粉末,所述非晶合金磁性粉末为类球形且表面包覆有第一绝缘层;填充磁性粉末,所述填充磁性粉末表面包覆有第二绝缘层,所述填充磁性粉末填充于所述非晶合金磁性粉末形成的间隙中;所述非晶合金磁性粉末与填充磁性粉末的硬度之比不小于9。本发明所提出的高性能合金磁体一方面改善了非晶粉末压制性差的问题,使产品密度高、易成型,另一方面提升了产品的直流偏置性能并降低了损耗,综合提高了高性能合金磁体的软磁性能。
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公开(公告)号:CN116904831A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202311166689.0
申请日:2023-09-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种Fe‑Si‑B基大块非晶合金制备方法及材料,属于非晶合金技术领域,包括:S1、称取一定量的满足尺寸要求、软磁性能要求及非晶度要求的非晶合金粉末;S2、将所述非晶合金粉末放入模具中,采用放电等离子烧结技术将非晶合金粉末烧结成型,即得Fe‑Si‑B基大块非晶合金材料。本发明通过将非晶合金粉末与放电等离子烧结工艺的结合,成功制备了具有高饱和磁通密度和低矫顽力的大块非晶材料。
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公开(公告)号:CN110523965A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910938602.4
申请日:2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明一种矩形大方坯用侧孔不对称浸入式五孔水口,其能通过侧孔射流加强高温钢液与初凝坯壳的换热,促进钢液过热耗散。侧孔射流冲刷凝固前沿打断枝晶干,破碎的晶核被钢液流动带入结晶器内部,为等轴晶形核提供了条件。通过侧孔高度的不对称性,使宽窄面侧孔出流强度不一致,进而改善初凝坯壳的均匀性。稳定结晶器液面波动,减小弯月面不同位置处的流速差距,减轻或防止弯月面处旋涡卷渣,从而提高铸坯表面质量。本发明通过调整矩形大方坯使用的多孔水口侧孔高度差,适当均匀铸坯宽窄面坯壳生长的均匀性、稳定弯月面流动状态、防止卷渣现象的产生。通过增大底孔直径,减轻水口堵塞,使生产顺行。
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公开(公告)号:CN220445041U
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202321792563.X
申请日:2023-07-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D41/01
Abstract: 本实用新型涉及连铸中间包感应加热技术领域,尤其是一种钢连铸感应加热中间包,包括:接收室和浇注室,所述接收室和浇注室之间通过至少两个感应加热通道连接,用以将钢液从接收室输送至浇注室;感应加热通道,所述感应加热通道设置于接收室和浇注室的下部;感应加热装置,所述感应加热装置设置于所述感应加热通道上,所述感应加热装置包括闭环铁芯和设置于水平方向的第一线圈和设置于竖直方向的第二线圈,所述闭环铁芯套设于所述感应加热通道上。用于解决现有技术中中间包的感应加热设备导致通道出口冲刷底部耐火材料,易增大钢液夹杂物数量且缩短中间包使用寿命的技术问题。
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公开(公告)号:CN220112338U
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202320301177.X
申请日:2023-02-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本实用新型提供一种快速反应调节熔体流量的雾化系统,属于粉末冶金技术领域,包括:熔炼室;雾化仓,所述雾化仓设置于所述熔炼室下方,所述雾化仓相对于熔炼室隔离密封;雾化模块,所述雾化模块包括从上到下依次设置的熔炼炉、导液管和雾化喷嘴;所述熔炼炉设置于熔炼室内,所述雾化喷嘴设置于雾化仓内,所述导液管用于将熔体由熔炼炉输送至雾化喷嘴;监控系统,包括控制系统、高度传感器和测压排风系统,所述高度传感器设置于熔炼室上部;所述测压排风系统设置于雾化仓侧壁;所述控制系统与高度传感器及测压排风系统连接。采用该雾化系统可以对微小流速波动进行有效控制,提高金属粉末的细粉收得率,降低粒度分布标准差。
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公开(公告)号:CN219944543U
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202321438351.1
申请日:2023-06-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/11 , B22D41/015
Abstract: 本实用新型提供一种通道式加热及减速中间包装置,属于连铸中间包感应加热技术领域,包括:注流室,所述注流室接收所述钢液,所述注流室的底部设置有至少两个输送口;分配室,所述分配室底面上设置有至少一个浇注出口以及与所述输送口对应的接收口;感应加热通道,所述感应加热通道两端分别连接所述输送口和接收口;电磁感应加热装置及电磁减速装置,所述电磁感应加热装置及电磁减速装置均设置于所述感应加热通道上,所述电磁感应加热装置设置于所述感应加热通道上游靠近所述注流室,所述电磁减速装置设置于所述感应加热通道下游靠近所述分配室。通过上述方案延长开启感应加热工况下的钢液在中间包内的停留时间,提高夹杂物的去除效果。
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公开(公告)号:CN210848317U
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201921650551.7
申请日:2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D41/50
Abstract: 本实用新型属于连续铸造技术领域,具体涉及一种矩形大方坯用侧孔不对称浸入式五孔水口,其包括主体,所述主体的顶端设有进液孔,所述主体下端设有5个出液孔,4个侧孔沿着所述主体的圆周方向等距分布,其中2个为上出液孔,2个下出液孔,且上出液孔和下出液孔之间存在高度差,另一个出液孔设置在所述主体的底部。本实用新型的有益效果是,由于上出液孔和下出液孔高度的不对称性,使宽窄面侧孔出流强度不一致,进而改善初凝坯壳的均匀性。减小弯月面不同位置处的流速差距,减轻或防止弯月面处旋涡卷渣,从而提高铸坯表面质量。通过增大底孔直径,减轻水口堵塞,使生产顺行。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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