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公开(公告)号:CN108728649B
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201810526596.7
申请日:2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明提供了一种石煤酸性废水资源化利用的方法,所述方法包括重金属回收、富集盐和沉淀黄铁矾、蒸发结晶硫酸镁、结晶镁氮复盐以及尾水循环处理等步骤。本发明所述石煤酸性废水先经过分离回收重金属离子,再通过多步结晶法分别得到黄铁矾、硫酸镁和镁氮复盐,实现废水中不同组分的高效分离回收,避免了传统废水中和脱氨法产生的大量废渣以及有价组分无法回收的问题,得到了多种具有高附加值的产品且产品纯度高、无重金属夹带,废水处理后返回本工艺过程循环使用,从而实现了废水的零排放。本发明所述方法具有成本低、操作简单、清洁环保等优点。
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公开(公告)号:CN110317960A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910695922.1
申请日:2019-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及生产设备技术领域,公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括:加热混合组件,其包括带有反应腔的箱体和位于反应腔内的转动轴、桨叶,箱体上设有与反应腔连通的进料口,转动轴可转动设于箱体上,桨叶设在转动轴上;负压收集组件,其包括至少一个集气罩,一个集气罩正对进料口设置,集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备,通过加热混合组件实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程,还能够通过负压收集组件实现对生产过程中所产生的酸雾和/或粉尘的收集,提高生产效率,减少环境污染。
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公开(公告)号:CN110066920A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910470376.1
申请日:2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中选择性浸出分离钒和铁的方法,所述方法包括:将石煤钒矿矿粉与稀硫酸混合后进行一次浸出,固液分离得到第一浸出液和第一浸出渣;将得到的第一浸出液循环使用后加入还原剂,反应后冷却结晶回收亚铁盐;将得到的第一浸出渣与浓硫酸混合后进行熟化,得到熟化料;将得到的熟化料加水进行二次浸出,固液分离得到第二浸出液和第二浸出渣。本发明采用两段浸出工艺选择性浸出铁和钒,从源头上阻止了石煤钒矿中的铁等杂质元素大量进入含钒溶液中,降低了含钒浸出液中杂质离子的浓度,提高后续含钒溶液的净化效率;所述方法操作简单,无需焙烧,环境友好,酸耗量少,成本较低,具有较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN108070717B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201710277309.9
申请日:2017-04-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种同时控制液固比和浸洗完成液浓度的逆流串级浸洗方法及系统,所述方法在现有的逆流串级浸洗方法的基础上将逆流串级浸洗过程中当前批第n级浸洗得到的浸洗液分为两部分:第一浸洗液和第二浸洗液,所述第一浸洗液用作后一批第n‑1级浸洗的部分浸洗剂,所述第二浸洗液用作后一批第n级浸洗的部分浸洗剂;其中,n为正整数,且n不大于所述逆流串级浸洗的浸洗级数,当n为1时,所述第一浸洗液为浸洗完成液,用于逆流串级浸出的物料为待浸洗物料。所述方法和系统能够同时调控浸洗过程中的液固比和浸洗完成液的浓度,并且操作简单,工业实施难度小,适用范围广。
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公开(公告)号:CN104164569A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410285958.X
申请日:2014-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种钒渣铵盐浸取制备五氧化二钒的方法。包括如下步骤:(1)将钒渣与添加剂混合配料,经焙烧得到焙砂;(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出,液固分离;(3)将步骤(2)分离后的溶液冷却结晶并分离,得到偏钒酸铵晶体;(4)将步骤(3)所得偏钒酸铵晶体烘干后焙解,即可得到五氧化二钒产品。本发明钒浸出率高,浸液杂质含量低,偏钒酸铵及五氧化二钒产品纯度高,不产生硫酸钠废水,简化了传统钠化焙烧工艺的后续净化、沉钒和废水处理等过程,具有钒回收率高、工艺成本低、流程短、过程清洁等优势。
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公开(公告)号:CN104120271A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201410285869.5
申请日:2014-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法,该方法包括如下步骤:(1)将钒渣与添加剂混合配料,经焙烧得到焙砂;(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后,液固分离;(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离,得到偏钒酸钠晶体;(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原,还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤,制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高,浸液杂质含量少,偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品,避免了氨氮废水的处理,工艺流程简单,清洁无污染等特点。
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公开(公告)号:CN119464755A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411522804.8
申请日:2024-10-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从电解铝固废中回收锂和氟的方法,所述方法包括如下步骤:先混合电解铝固废和含铁酸性溶液进行络合浸出,得到含锂浸出液;再混合所述含锂浸出液和含钙添加剂进行沉淀反应,得到除氟含锂浸出液和氟化钙;随后所述除氟含锂浸出液经碱液进行pH调节,得到除铁铝含锂浸出液;最后所述除铁铝含锂浸出液经吸附分离得到富锂溶液;实现了电解铝固废中锂和氟资源的高效回收利用,Li+的浸出率优选高达87.2%以上、锂的损失率优选低至1.00%以下且氟元素的回收率优选高达85.9%以上,避免了大量HF气体的产生,对环境友好且回收成本低。
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公开(公告)号:CN118125462A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410240079.9
申请日:2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种利用高浓度二氧化碳缩短碳解反应时间生产十水硼砂的方法,步骤如下:(1)、经过选矿工艺获得硼精粉;(2)、硼精粉经过1300—1350℃煅烧以提高活性;(3)提高活性后的硼精粉,经过配料,按矿粉(质量):母液(体积)=1:3,纯碱加入量按理论计算,再过量30%;(4)配好的料浆进行碳解反应,反应条件:温度125—130°、压力0.7‑0.75Mpa、二氧化碳浓度99%、全部反应时间8小时,主反应时间4小时。最后经过固液分离、冷却、结晶得到十水硼砂。所述碳解反应是在9个碳解罐中进行,每3个碳解罐为一组,3组并联的方式进行;本发明的优点在于缩短主要工序—碳解反应时间50%以上,提高了流程处理量,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN118108232A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410240077.X
申请日:2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硼精矿富氧焙烧协同尾气回用碳化的方法,包括如下步骤:(1)硼精矿在富氧气氛下进行高温活化焙烧反应,得到熟硼粉和富二氧化碳的尾气;(2)富二氧化碳的尾气经脱硫脱硝,得到净化后的富二氧化碳气体;(3)净化后的富二氧化碳气体输送至碳解反应系统,与熟硼粉、纯碱溶液进行碳解反应制备硼砂产品。本发明一方面通过使用富氧气氛进行焙烧,促进了硼组份的物相转变,提高了硼矿的反应活性;另一方面,使用富氧气氛进行焙烧,提高了尾气中二氧化碳的浓度,从而尾气可替代石灰窑制备的含二氧化碳窑气回用于碳解反应,减少了制备二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量,更减少了尾气和碳排放量,实现了节能减碳和降本增效。
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公开(公告)号:CN118005086A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410162579.5
申请日:2024-02-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
IPC: C01G49/12 , C02F1/70 , C09K17/02 , C02F101/22
Abstract: 本发明提供一种铁硫基还原材料及其制备方法和用途,所述制备方法包括如下步骤:(1)硫酸亚铁原料在第一惰性气氛下升温;(2)向所述硫酸亚铁原料通入流量为5~400mL/min的还原性气体,进行温度为400~900℃的焙烧还原处理0.5~5h,得到固体混合物;(3)所述固体混合物在第二惰性气氛下降温,得到所述铁硫基还原材料。本发明所述的制备方法具有制备工艺流程简单,清洁环保,易于实现规模化生产的优点;制备得到的铁硫基还原材料可同时提供Fe(0)、Fe(II)和S(‑II),大大提高了铁硫基还原材料的活性和利用率,适合应用于重金属污染土壤及地下水修复领域。
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