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公开(公告)号：CN109292823B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201710610173.9
申请日：2017-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理铬铁矿苛性碱液相氧化晶渣混合物的方法，该方法为：将铬铁矿苛性碱液相氧化反应浆料固液分离，得到固相晶渣混合物；利用与晶渣混合物中铬酸盐相同的铬酸盐溶液对晶渣混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到浸出液以及铬酸盐晶体、浸出渣的湿固体混合物；继续对湿固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到铬酸盐溶液和浸出渣。本发明实现了对铬铁矿苛性碱液相氧化得到的晶渣混合物中苛性碱、铬酸盐以及浸出渣的有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，苛性碱的回收率≥93％；同时减少了固相铬酸盐的损失量，降低了分离过程和碱液再利用过程的能耗；且工艺简单，有利于工业化生产，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN112174208A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011027549.1
申请日：2020-09-25
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供了一种高密度氧化铬的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将铬酸酐进行焙烧，控制焙烧气氛中氧气浓度不低于80vol.％，得到焙烧尾气和氧化铬产品；所述制备方法基于铬酸酐热分解法制备氧化铬的生产工艺，在不改变焙烧温度和焙烧时间的前提下，通过控制焙烧气氛的方法，实现高密度氧化铬的直接制备；制得的氧化铬产品的松装密度均大于0.8g/cm3，振实密度均大于2.0g/cm3，可满足冶金等领域的应用需求。
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公开(公告)号：CN110564960B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910810064.0
申请日：2019-08-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种石煤钒矿两段预处理酸浸提钒的方法，首先浸出液与石煤钒矿及添加剂混合进行一段预处理，以破坏石煤中含钒矿物的结构，然后对一段预处理石煤进行二段预处理，含钒矿物氧化分解，最后酸浸提钒得到酸浸液。本发明由于在一段预处理过程中采用浸出液处理石煤钒矿，减少了处理过程中的酸用量，同时经过两段预处理，石煤钒矿中钒的浸出率显著提高，进一步地，两段预处理可以使不同性质的石煤钒矿中的钒浸出，因此本发明具有钒浸出率高，酸消耗量低，工艺适应性好、连续性强等优点。
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公开(公告)号：CN108070717B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710277309.9
申请日：2017-04-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种同时控制液固比和浸洗完成液浓度的逆流串级浸洗方法及系统，所述方法在现有的逆流串级浸洗方法的基础上将逆流串级浸洗过程中当前批第n级浸洗得到的浸洗液分为两部分：第一浸洗液和第二浸洗液，所述第一浸洗液用作后一批第n‑1级浸洗的部分浸洗剂，所述第二浸洗液用作后一批第n级浸洗的部分浸洗剂；其中，n为正整数，且n不大于所述逆流串级浸洗的浸洗级数，当n为1时，所述第一浸洗液为浸洗完成液，用于逆流串级浸出的物料为待浸洗物料。所述方法和系统能够同时调控浸洗过程中的液固比和浸洗完成液的浓度，并且操作简单，工业实施难度小，适用范围广。
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公开(公告)号：CN109292796A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710610149.5
申请日：2017-07-25
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种分离苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱和铬酸盐的方法，所述方法为：利用铬酸盐溶液对苛性碱与铬酸盐的固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到碱液和铬酸盐固体，且所述铬酸盐溶液中的铬酸盐与所述固体混合物中铬酸盐相同。本发明实现了对苛性碱与铬酸盐的固体混合物中的苛性碱和铬酸盐有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，减少了固相铬酸盐的损失量，苛性碱的回收率＞90％。本发明同时减少了苛性碱与铬酸盐的固体混合物分离的能耗，且工艺简单，便于操作，有利于工业化生产，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108069434A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201710277308.4
申请日：2017-04-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B35/12
Abstract: 本发明提供了一种提硼的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将含硼矿与钙的化合物混合后在650～900℃焙烧，得到焙烧产物；(2)将焙烧产物与活性炭混合后进行碳解提硼，得到富硼液和浸渣。所述提硼的方法在降低焙烧预处理工序的耗能同时提高了硼精矿的反应活性，保证含硼组分高浸出率，可实现硼精矿中硼组分的高效提取，焙烧后熟硼矿反应活性达90％以上，碳解提硼浸出率大于90wt％，硼泥中B2O3含量小于2wt％，富硼液杂质含量低，可进一步用于生产硼砂、偏硼酸钠等硼化合物。
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公开(公告)号：CN102329964A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110265111.1
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法。本方法的主要步骤为：经浆化洗涤脱除水溶性盐后，剩余的钒铬还原废渣在碱性溶液中氧化提钒，同时实现钒铬分离，浸出液经冷却结晶可得到正钒酸钠产品；将提钒后的钒铬还原废渣酸性浸出，经除杂及蒸发结晶后制备碱式硫酸铬产品。根据本方法制备的正钒酸钠产品纯度在93％以上，碱式硫酸铬中Cr2O3含量可达到24％，Fe含量小于0.1％，符合HG/T 2678-2007中对于碱式硫酸铬I类产品的要求。
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公开(公告)号：CN112142108B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN201910579083.7
申请日：2019-06-28
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种重铬酸铵和硫酸钠混合晶体及其制备方法和用途，所述制备方法包括：将硫酸铵溶解后升温，然后加入重铬酸钠，其中重铬酸钠与硫酸铵的摩尔比为1:(0.9～1.1)，搅拌反应后蒸发浓缩、冷却结晶，得到混合晶体；所述混合晶体用于制备氧化铬绿颜料。本发明通过对反应物加入方式和配比、反应及后处理工艺的控制，制备得到粒径均匀、分散、不粘结的混合晶体，避免了复盐的生成，保证混合晶体的组成符合要求；同时，混合晶体的制备过程流程短，工艺条件易于控制，避免了重铬酸铵的运输问题；再以所得混合晶体制备氧化铬绿颜料，可有效解决工业生产中存在的进料困难的问题，所得产品的色度参数更好，性能优异。
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公开(公告)号：CN113122720B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN201911410526.6
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种从赤泥中同步提取铝、钛、铁和钠的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将赤泥与硫酸铵和水混合，得到混合物料；(2)将所述混合物料依次进行第一段焙烧和第二段焙烧，得到焙烧料；(3)将所述焙烧料与浸出溶剂混合，得到浸出渣，以及含有铝、钛、铁和钠元素的浸出液。所述方法将赤泥、硫酸铵混合后进行两段焙烧，使赤泥中的铝硅酸盐、锐钛矿、钙钛矿、赤铁矿等矿物完全分解，再通过浸出实现赤泥中铝、铁、钛及钠的同步提取；所述方法低能耗、无污染、工艺简单、过程易于控制，经济效益好。
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公开(公告)号：CN109292796B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201710610149.5
申请日：2017-07-25
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种分离苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱和铬酸盐的方法，所述方法为：利用铬酸盐溶液对苛性碱与铬酸盐的固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到碱液和铬酸盐固体，且所述铬酸盐溶液中的铬酸盐与所述固体混合物中铬酸盐相同。本发明实现了对苛性碱与铬酸盐的固体混合物中的苛性碱和铬酸盐有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，减少了固相铬酸盐的损失量，苛性碱的回收率＞90％。本发明同时减少了苛性碱与铬酸盐的固体混合物分离的能耗，且工艺简单，便于操作，有利于工业化生产，具有良好的应用前景。
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