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公开(公告)号：CN113695597A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111007173.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于感应加热补偿的高性能合金钢固相增材成形装置与工艺，主要用于高性能合金钢等熔点较高的难变形金属材料零件的固相增材制造。装置由旋转主轴、固定冷却外壳、增材成形工具头、感应加热线圈等零件组成，通过挤压送料、感应加热升温、载荷施加等工序实现超高强固相增材成形。其方法是利用感应加热原理实现高性能合金钢的快速加热与软化，并结合搅拌摩擦的剧烈大塑性变形特征，其目的是实现高性能合金钢零件的近锻态组织与性能的固相增材制造。本发明能有效突破高性能合金钢复杂构件的整体高性能成形瓶颈。
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公开(公告)号：CN111331079B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202010205720.7
申请日：2020-03-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种石膏铸型的制备装置及制备方法。制备装置包括：密封罐，其通过中隔板而分隔成作为两个独立空间的上罐和下罐；以及底板，其用于承载密封罐，其中上罐和下罐分别配设有用于调控上罐和下罐内的压力的压力调控阀，在上罐内设置有混料罐，混料罐配设有用于控制混料罐内的压力的压力调控阀，并且混料罐通过第一带阀管道与石膏粉给送容器连通，并通过第二带阀管道与混合水溶液给送容器连通，下罐内设置有砂箱，混料罐的下端通过第三带阀管道与石膏浆料传导管连通，石膏浆料传导管位于砂箱的上方。本发明能够保证石膏浆料充型完整，降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆，大幅度降低铸件整型打磨工作量，保证最佳铸件轮廓形状。
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公开(公告)号：CN110947917B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911274645.3
申请日：2019-12-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 西安航天动力机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金环形全封闭管腔结构的净成形铸造模具，包括环形的外模和内模，所述外模和内模扣合形成环形腔体，在所述环形腔体内设置有环形的芯模，所述环形的芯模与所述内模和外模共同构成型腔；在所述芯模下部设置有插入到所述外模内的立柱，在所述芯模内设置有与所述立柱一一对应的L形芯骨，所述L形芯骨的水平段插入到所述芯模的中心并沿芯模的走势弯曲，所述L形芯骨的竖直段朝向所述芯骨的立柱端面伸出，在所述L形芯骨上缠绕有硅酸铝纤维绳，所述硅酸铝纤维绳超出所述立柱端面，且在所述外模上设置有与所述硅酸铝纤维绳接触的排气孔；在所述外模外沿设置有与所述型腔相通的浇口。本发明解决了全封闭管腔无法铸造成形的难题。
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公开(公告)号：CN108941980B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201810933463.1
申请日：2018-08-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国家国防科技工业局军工项目审核中心 , 中信重工洛阳重铸铁业有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种铝镁合金铸件用焊丝制备方法，步骤包括：先在模具内设置设硅酸铝纤维毡保温层，然后将模具的左半型模体、右半型模体分别预热，再将已完成精炼处理和变质处理的铝镁合金熔体浇注到模具中，制得铝镁合金中空铸棒；然后将铝镁合金中空铸棒包覆严实后放置于铝镁合金铸件母材热处理炉内，在460‑500℃的环境中保温12‑14小时后随铝镁合金铸件母材热处理炉冷却；再将铝镁合金中空铸棒置于组合式反挤压模具内，经挤压加工制得焊丝。本发明采用反挤压工艺挤压中空铸棒制备焊丝，对焊丝成型压力要求低，采用普通短行程立式压力机即可完成焊丝连续挤压成型，设备适应性强，可在铝合金铸件生产领域大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN111331079A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010205720.7
申请日：2020-03-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种石膏铸型的制备装置及制备方法。制备装置包括：密封罐，其通过中隔板而分隔成作为两个独立空间的上罐和下罐；以及底板，其用于承载密封罐，其中上罐和下罐分别配设有用于调控上罐和下罐内的压力的压力调控阀，在上罐内设置有混料罐，混料罐配设有用于控制混料罐内的压力的压力调控阀，并且混料罐通过第一带阀管道与石膏粉给送容器连通，并通过第二带阀管道与混合水溶液给送容器连通，下罐内设置有砂箱，混料罐的下端通过第三带阀管道与石膏浆料传导管连通，石膏浆料传导管位于砂箱的上方。本发明能够保证石膏浆料充型完整，降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆，大幅度降低铸件整型打磨工作量，保证最佳铸件轮廓形状。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108127101B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711435815.2
申请日：2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种大型薄壁铝合金铸件石膏型铸造方法，包括精炼处理、熔体充型和加压凝固步骤，在熔体充型过程，将下型板的温度始终控制为650‑720℃，将上型板的温度始终控制为750‑780℃。本发明通过对型板的温度调控，实现了对铸型及其铝合金熔体温度场的良好优化，使得铝合金铸件抗拉强度偏差大幅缩小，提高了铝合金铸件质量。
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公开(公告)号：CN109513761A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201810744700.X
申请日：2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种增量挤压成形的开放模具，其模具主要由上模和下模组成，其中，上模由上模座1、上垫板2、上模套3、凸模座4、上限位杆5、凸模6等组成；下模由凹模7、芯模8、芯模套9、活塞杆10、下行活塞缸11、上行活塞缸12、下垫板13、下模板14、卸料块15、垫块16、顶杆17等组成。本发明可以增加坯料的变形量，解决取料困难、芯模刚性差的问题，实用性强。
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公开(公告)号：CN106238486B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610681623.9
申请日：2016-08-17
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种细长构件转模反挤压细晶成形方法与模具，包括上模结构和下模结构，其过程是，首先将坯料置于凹模型腔内，然后在主动模作用下凸模沿轴向相对运动，使坯料发生塑性变形；当凸模工作带区域完全进入坯料内部后，凸模沿轴向相对运动的同时，沿挤压中心轴旋转运动，当左右镶块与限高块接触后，左右镶块在凸模中同时相对滑动，使坯料发生连续旋转挤压细晶变形。本发明可以大幅降低成形载荷，增强凸模的稳定性，提高凸模长径比，适用于铜合金、铝合金、镁合金、合金钢等多种材料的细长构件成形制造，缩短工艺流程，提高细长构件制造性能。
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公开(公告)号：CN108169019A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711434396.0
申请日：2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种准静态塑性压缩应力应变参量的识别方法，包括如下步骤：（1）在不同变形温度、应变速度的准静态塑性压缩变形的条件下，对坯料进行压缩试验，得到测试应力与测试应变的数据和变形态的组织。（2）在等温恒应变速率条件下，分别建立应力‑应变的对数函数，用来拟合测试应力与测试应变的关系，根据应变硬化率与应力的曲线，获得峰值应变、峰值应力、稳态应变、稳态应力。（3）在优化得到的应力‑应变的对数函数基础上，求解优化目标函数的最小值，得到动态再结晶临界应变、动态再结晶临界应力。本发明方法能够应用于纯铜、镁、钛、铝、钢等多种金属材料的准静态热模拟压缩行为研究。
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公开(公告)号：CN108097927A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711363518.1
申请日：2017-12-18
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铸件铸造的前处理技术领域，具体涉及一种钢‑铝合金镶嵌铸造的嵌件表面预处理方法，包括清洗步骤、表面活化处理步骤、表面渗铝处理步骤和二次扩散与去应力处理步骤，表面活化处理步骤具体为将钢‑铝合金镶嵌铸造的嵌件置于70‑85℃的ZnCl2、K2ZrF6、十二烷基苯磺酸钠和水组成的溶液中处理3‑6min水组成的溶液中处理3‑6min，表面渗铝处理步骤具体为将经390‑410℃预热后的钢‑铝合金镶嵌铸造的嵌件牢固夹持，浸入710‑730℃稀土铝合金熔体中表面渗铝处理0.5‑6min，液面由氩气保护，渗铝过程施加螺旋磁力外场，励磁电压为50‑80V。该方法能够抑制钢‑铝镶嵌界面的失效行为，显著提高界面的结合强度；细化晶粒，改善组织均匀性；均化界面应力；最大限度发挥铝合金的轻质与钢的高强、耐压、耐磨等性能优势。
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