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公开(公告)号：CN110756710A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911071616.7
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种深盲孔构件的制备方法，具体的涉及到从铸锭改锻到最终成形的制备全流程，包括，铸锭镦粗、拔长获得锻坯，车坯、预成形和终成形获得终锻件，从深盲孔的结构特征上分配各个工序的变形量。与深盲孔构件的传统制备工艺相比，本发明具有制备流程短、节约原材料、性能均匀的特点。
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公开(公告)号：CN110747416A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911154552.7
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金构件的增塑工艺，步骤包括：热处理过程中，在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷，并对镁合金构件进行时效处理。采用对镁合金构件进行冷压的方式引入孪晶缺陷，冷压过程中的温度控制为10~30℃，冷压后的总变形量控制为3~9%。本发明通过在镁合金构件的组织内引入孪晶缺陷，并对镁合金构件进行时效处理，使得镁合金构件的强度和塑性得到同步提高，解决了传统热处理工艺强度增加但塑性下降的难题；经本发明处理后的镁合金构件抗拉强度可达411-512MPa，断后伸长率可达14-17%，表面粗糙度等级可达IT8-IT10级，为镁合金构件的拓展应用提供了更多的可能；此外，本发明工艺操作简单，易于实施，适合于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN110669972A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911086117.5
申请日：2019-11-08
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金及其制备方法，涉及镁合金生产技术领域。该镁合金的原料组分及质量百分含量为Gd：3.0%~5.0%、Y：2.0%~4.0%、Zn：0.4%~0.8%、Mn：0.4%~1.0%、Sc：0.2%~0.5%，余量为Mg。采用如下工艺制备：熔炼、均匀化、挤压、冷拉/压变形、双级人工时效。采用多元合金化，通过多种元素的协同作用，在辅以制造技术的改进，形成特定的组织结构，得到的镁合金具有高强，高塑和高耐蚀等多重优点，而且制备工艺简单，易于操作，可以生产的产品类型多，应用范围广。
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公开(公告)号：CN109848255A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910126127.0
申请日：2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比复杂曲轴的校形方法。首先对发生翘曲的大长径比曲轴进行尺寸划线，检查沿轴向方向的曲轴形状跳动量及最低点位置，根据记录的数据，计算校形量范围。将曲轴局部分段加热至去应力时效温度，吊装安放于校形工作台，两端采用专用的W形工装进行约束，然后根据校形力计算的参数，采用机械压力机从计算的最小的变形量开始进行单点校形，每次校形后检验曲轴整体直线度，保证尺寸满足产品要求。本发明，可以解决大长径比复杂曲轴发生翘曲变形导致报废，而传统的校形手段需要研制专用的复杂工装的难题，且无法避免校形过程中的曲柄“张口”问题。
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公开(公告)号：CN108559898A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810804722.0
申请日：2018-07-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供一种低成本高强韧变形镁合金，由Zn、Y、Nd、La、Mn、Mg和不可避免的杂质组成，其中Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%。本发明使用Y、Nd和La三种特定的稀土元素，且控制稀土元素总量的质量百分比总和不大于镁合金总质量分数的2.5%，再结合Zn、Mn和Mg，通过多元合金化，以元素间的相互影响降低彼此在基体中的固溶度，提高了稀土元素的收得率和利用效率，在较少稀土添加量下明显提高合金的强化效果，使合金具有高强度和高韧性，室温抗拉强度≥420MPa，断后伸长率≥7%。本发明制备方法简单，适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105195660B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510667818.3
申请日：2015-10-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国营第六一六厂
Abstract: 本专利申请涉及了材料加工工程锻压锻造成形领域，具体公开了一种反挤压主动式浮动凹模成形工艺，需要使用一种反挤压主动式浮动凹模成形系统，包括上模板和下模垫，下模垫设于快锻液压机上，上模板设于下模垫的上方，上模板靠近下模垫的一侧上连接有上模固定块，上模固定块上连接有冲头，下模垫靠近上模板的一侧上设有液压缸，液压缸上连接有凹模，凹模上开有贯穿凹模的容腔，冲头和容腔间隙配合，容腔内滑动连接有凹模芯，凹模移动速率是坯料上移速率的0.5~5倍，在进行六个步骤的操作，坯料最终成形；本专利申请与现有技术相比，可主动控制凹模的运动速率，并有效降低成形力及提高坯料流动性。
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公开(公告)号：CN108103351A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711398321.1
申请日：2017-12-21
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
CPC classification number: C22C9/04 , C22C1/03 , C22C1/0425 , C22F1/08
Abstract: 本发明提供了一种大扩孔药型罩用铜合金材料及其制备方法，原料为铜粉、锌粉和铝粉，采用粉末压坯烧结熔炼，所述熔炼为真空电子束熔炼，真空度≥2×10‑3Pa。本发明制备的铜合金材料密度在6～7g/cm3，且延伸率较高，与传统纯铜药型罩材料相比，保持高的侵彻深度，增大扩孔孔径，提高其侵彻威力。
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公开(公告)号：CN108004581A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711362815.4
申请日：2017-12-18
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明提供一种镁合金黑色耐磨微弧氧化陶瓷层的制备方法，将镁合金侵入电解液中经微弧氧化制得；所述电解液包括硅酸钠5~20g/L、氟化钾5~15g/L、氢氧化钾1~60g/L、三乙醇胺5-25ml/L、偏钒酸铵2~6g/L、正钒酸钠2~6g/L、纳米SiC 2~10g/L和纳米石墨2~5g/L。本发明制备镁合金黑色耐磨陶瓷层经中性盐雾试验350h可达到9级，维氏硬度HV553-605，摩擦系数为0.08-0.14，磨损率为0.006-0.009mg/min，兼具稳定性好、颜色均匀且不易褪色等特点，非常适合制备光学瞄具等系统。本发明工艺流程简单，操作方便，污染小，具有明显的工业价值。
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公开(公告)号：CN107433300A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710646830.5
申请日：2017-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21D37/10
CPC classification number: B21D37/10
Abstract: 本发明公开了一种开放型腔挤压成形模具，主要包括挤压冲孔模具和挤压拔伸模具。在挤压冲孔阶段，凹模一和凹模二组成开放型腔，冲孔凹模二为浮动结构，随着上模向下运动，减小成形载荷，提高凸模抗弯曲承载能力；当坯料与顶杆一接触后，上模和上打料缸卸压，左右活塞缸的活塞杆向上运动将凹模支撑圈支撑住，在移动与复位系统作用下将左右活动支撑块水平抽出，在左右活塞缸回程过程中在弹簧回弹力和上打料缸压制力的作用下驱使下模套、凹模支撑圈整体向下运动，当与下固定板完全接触时，此时再次形成开放型腔。本发明可以有效减小变薄拔伸的次数，防止拉裂、拉断等成形缺陷，能够应用于各种深盲孔薄壁产品成形。
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公开(公告)号：CN105750846B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610316326.4
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种低合金高强钢深孔构件的快速成形方法，包括：管坯件成形、盲孔件成形、退火、复合焊接、热处理步骤。管坯件壁厚与外径之比小于0.4，通过三辊斜轧穿孔、连轧延伸、微张力定径成形；所述的盲孔件加热温度1100～1200℃、热挤压变形量30～70%；退火温度650～750℃，保温时间2～3h；所述的焊接，采用TIG焊焊接打底层和电弧焊焊接覆盖层的方法，将管坯件和盲孔件连接；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。本发明能够有效提高深孔构件的制造效率，同时深孔构件强韧性较好、制造成本低，现场操作和维护方便，具有广泛的应用价值。
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