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公开(公告)号:CN109022981A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811129600.2
申请日:2018-09-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种高强度铸造镁锌合金锭的制备方法,是针对铸造镁合金强度低的情况,在熔炼过程中添加镁、锌、铝、铜,以增强铸造镁合金的力学性能,制备的铸造镁合金抗拉强度达321MPa,屈服强度达192MPa,延伸率达8.8%,产物纯度达99.5%,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,是先进的制备高强度镁锌合金锭的方法。
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公开(公告)号:CN108486506A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810551305.X
申请日:2018-05-31
Applicant: 中北大学
IPC: C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种高性能低密度钢板的制备方法及应用,属于金属材料及冶金领域;采用包含限定重量的C、Mn、Al、Si、Ni、Cr、V、Mo、Ti、Nb、S、P,余量为Fe和不可避免的杂质的金属材料;将球磨过的碳化钨和铁粉与熔融的金属材料混合后再通过均匀化处理、多道次热轧变形、淬火分配处理制备而成;本发明制备得到的低密度钢板强度高、耐磨性好,同时重量轻,可以被广泛的应用于汽车、航空航天和船舶等领域,有利于减少二氧化碳等气体的排放,更加环保;本发明生产工艺简单,无需进行冷轧工艺,生产工序短,有利于工业化的推广。
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公开(公告)号:CN108246993A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810047507.0
申请日:2018-01-18
Applicant: 中北大学
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/064
Abstract: 本发明涉及一种铝合金半固态铸轧方法,是针对铝合金液态铸造存在的弊端,采用熔炼、弯曲浇道输送、保温坩埚保温、辊轧,制成铝合金矩形板状铸件,此制备方法工艺先进,加工流程短,工序连续衔接,技术参数精确翔实,制备的铝合金矩形板材铸件强度好、铸轧态的铝合金板硬度为硬度90HV、抗拉强度为200Mpa、延伸率9%,是先进的铝合金半固态铸轧方法。
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公开(公告)号:CN106363133B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201610979370.3
申请日:2016-11-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种轻合金的液态成型装置,是针对轻合金液态成型时模具温度不易控制,浇注时模具的实际温度与模具的预定温度偏差较大,易造成缩松、缩孔、气孔和夹杂缺陷的情况而进行设计;在模具内部设置加热油路,利用循环传热油保证模具温度稳定,并用热电偶监测模具温度变化,采用推拉杆电机实现开模与合模过程,减轻了劳动强度,提高了生产效率,利用弯曲浇道、横浇道和竖浇道相结合的液态成型方式,消除缩松、缩孔、气孔和夹杂缺陷,提高了轻合金铸件的质量,此装置设计先进,结构紧凑,安装使用方便,是先进的轻合金液态成型装置。
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公开(公告)号:CN105014045A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510475776.3
申请日:2015-08-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种镁合金异形零件的复合挤压铸造方法,是针对镁合金异形零件铸造中的缩孔缩松现象严重、金相组织结构致密性差的情况,采用复合挤压铸造的方法,先制备复合挤压铸造模具,镁合金液全过程进行气体保护,经真空炉熔炼镁合金液、浇铸、复合挤压铸造,制成镁合金异形零件,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,复合挤压铸造的镁合金异形零件形状精确,金相组织致密性好,无缩孔、缩松现象,抗拉强度达180MPa,是先进的镁合金异形零件的复合挤压铸造方法。
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公开(公告)号:CN104593652A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510061456.3
申请日:2015-02-06
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/02 , B22D1/002 , B22D7/005 , B22D21/007 , B22D27/003 , B22D29/04 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C22C1/1036 , C22C23/02 , C22C32/0036 , C22C23/00 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/1005
Abstract: 本发明公开了一种准晶及氧化铝混合颗粒增强镁基复合材料及其制造方法,组分及重量含量如下,增强相:基体镁合金=(4~8):100;基体镁合金的原料组分及重量含量如下,镁1000份;铝90份;锌10份,锰1.5~5份;硅0.5~1份;钙0.1~0.5份;增强相的组分及重量含量如下,镁40份;锌50~60份;钇5~10份;纳米氧化铝颗粒8~20份;且纳米氧化铝颗粒的直径为20~30nm,增强相的大小为100~200目。制造时,先制备含纳米级氧化铝颗粒和准晶相的中间合金混合颗粒作为增强相,再采用“分阶段变速搅拌+挤压铸造法”制备镁基复合材料,使准晶及氧化铝混合颗粒增强相在基体熔液中分布均匀,该镁基复合材料在保证基体镁合金伸长率的同时,提高基体镁合金强度。
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公开(公告)号:CN102274947B
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201110236748.8
申请日:2011-08-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金低压铸造的缩孔缩松预测方法,是针对铝合金低压铸造存在的缩孔缩松现象及弊端,在铸造前进行预测,有利于在实际铸造中预防、减小和消除缩孔缩松现象,通过制备哑铃状铸件,采用动态孤立多熔池判定、孤立熔池等效液面下降法及低压补缩法建立缩孔缩松的计算模型,以计算机VC++为开发平台编写程序,进行计算机运算,得出预测结论,使铝合金低压铸造的缩孔缩松现象的分布情况、大小、位置有一个理论上的量化数据,预测准确率为99%,此预测方法使用设备少,计算方法通用、合理,计算速度快,模拟结果准确,是十分理想的铝合金低压铸造的缩孔缩松预测方法,此预测方法也可用于镁合金、黑色金属的低压铸造缺陷预测。
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公开(公告)号:CN101456078B
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200910073621.1
申请日:2009-01-06
Applicant: 中北大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种纳米级镍铜锌铁氧体粉末的制备方法,它是以硫酸镍、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁为原料,以草酸铵为共沉剂,以高分子材料聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,以去离子水为溶剂,以无水乙醇为洗涤剂,通过精选化学物质,配制硫酸镍溶液、硫酸铜溶液、硫酸锌溶液、硫酸亚铁溶液、草酸铵溶液、在水浴缸50℃加热状态下,在四口烧瓶中,在草酸铵溶液内滴加聚乙烯吡咯烷酮溶液、镍铜锌铁四元混合溶液,磁力搅拌、充分混合,制作共沉液,通过真空抽滤、洗涤、过滤、真空干燥、800℃煅烧,最终制得纳米级镍铜锌铁氧体粉末,粉粒粒径为50-80nm,饱和磁化强度为52eum/g,此制备方法工艺流程短,产收率高,可达98.33%,产物纯度好,可用来制作电子元件的片式器件。
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公开(公告)号:CN119571104B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510138007.8
申请日:2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种双级沉淀强化Mg‑Zn‑Cu高导热变形镁合金的制备方法;Mg‑Zn‑Cu合金中,Zn和Cu两种元素的质量分数≤4%,其余为Mg;且Zn和Cu含量相等;先将合金熔炼得到铸态Mg‑Zn‑Cu;之后对铸态Mg‑Zn‑Cu进行反复多次的均质化处理;将均质化处理后的Mg‑Zn‑Cu进行热挤压变形处理,挤压角度为90°,挤压速度为0.4mm/s,挤压比为25:1,挤压温度为220℃~240℃;本发明通过设置Zn/Cu比、低合金化、挤压温度及90°挤压角度,实现了微米级、纳米级沉淀强化,在增强机械性能的同时平衡了导热性。
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公开(公告)号:CN118957480A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410890459.7
申请日:2024-07-04
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种铝铜铁硼四元准晶‑碳化硅涂层及其制备方法,所述铝铜铁硼四元准晶‑碳化硅涂层包括质量比为1:2的Al59Cu25Fe12.6B3.4四元准晶粉末和碳化硅粉末,所述Al59Cu25Fe12.6B3.4四元准晶粉末包含40~41%的铝粉、41~42%的铜粉、17~18%的铁粉、0.7~0.9%的硼粉;所述铝铜铁硼四元准晶‑碳化硅涂层制备方法通过配置粉末、气雾化、筛选及混合粉末、准备基体材料、采用高超音速火焰喷涂设备进行喷涂等步骤,制备得到铝铜铁硼四元准晶‑碳化硅涂层。本发明的铝铜铁硼四元准晶‑碳化硅涂层孔隙率得到有效降低且硬度得到显著提升,克服了传统准晶涂层孔隙率大的不足,该铝铜铁硼四元准晶‑碳化硅涂层应用于钛合金,可显著提高钛合金材料的耐磨性,有效拓展了钛合金的工业化应用。
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