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公开(公告)号:CN119464981A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411695265.8
申请日:2024-11-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种基于多尺度纳米析出相强化的Mg‑Zn系高强合金制备方法;先将Mg‑Zn二元合金在熔炼时加入Ca、Al和Mn元素进行微合金化变质处理,然后依次经过浇铸、凝固和均质处理得到均质态镁合金试棒;将镁合金试棒进行正挤压变形,挤压比为25/1、挤压速度为0.4mm/s、挤压温度为220℃、加压角度为90°;本发明无需后续热处理,便可获得多类型多尺度纳米析出相,使晶粒内部析出尺寸较小的纳米析出相,通过抑制位错运动提供析出强化;使晶界上析出尺寸较大的纳米相,通过抑制晶界迁移提供细晶强化,从而制备出高强度新型Mg‑Zn系合金。
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公开(公告)号:CN115627399A
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202211427509.5
申请日:2022-11-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金的制备方法,属于高强镁合金制备技术领域;包括步骤:按照Mg98.5Y1Zn0.5合金成分准备纯镁、纯锌和Mg‑30Y中间合金;在熔化的镁锭中依次加入纯锌、Mg‑30Y中间合金进行精炼并浇注;将浇注得到的浇注件进行固溶处理,固溶处理的温度为530‑550℃;将固溶处理后的试件进行正挤压;正挤压的挤压温度为380℃~420℃;挤压速度0.3‑0.5mm/s、挤压比23~26:1、挤压角度30°~40°;本发明制备的低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金强韧性水平的综合性能指标显著提高;同时,降低了稀土镁合金的成本。
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公开(公告)号:CN115572874A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211431375.4
申请日:2022-11-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高导电Mg‑Zn‑Cu镁合金的制备方法,属于有色金属固溶强化加工技术领域;步骤包括:按照Mg‑3Zn‑2Cu合金成分准备纯镁、纯锌和纯铜;在熔化的镁锭中依次加入纯锌、纯铜进行精炼并浇注;将浇注得到的浇注件进行固溶处理,固溶处理的温度为470℃;固溶处理的时间为60‑72h;本发明对Mg‑Zn镁合金进行了Cu合金化变质处理,当Cu的加入量为2wt.%,α‑Mg相的晶粒尺寸减小,铸态Mg‑3Zn‑2Cu合金的抗拉强度,屈服强度和伸长率达到了230Mpa,103Mpa和29.3%;在固溶温度430℃,固溶时间72h条件下,Mg‑3Zn‑2Cu合金的导电率达到了21.03 MS·m‑1。
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公开(公告)号:CN119956182A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510441651.2
申请日:2025-04-09
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金技术领域,涉及提出一种高模量高韧性双相镁合金及其制备方法,针对镁合金模量‑韧性不匹配的领域难题,选用Mg‑Y‑Ni合金体系,通过设置Y与Ni原子比为1,并调控镁合金中Y、Ni含量,促进大量14H‑LPSO相的形核与长大,制备出仅含α‑Mg/14H‑LPSO双相的镁合金;其次,通过特定挤压温度和挤压比的挤压变形,促进14H‑LPSO相的繁衍与增殖,同时获得细小再结晶晶粒,从而对镁合金基体产生显著的LPSO纤维强化和细晶强化,制备得到高模量高韧性变形镁合金,其弹性模量≥45GPa、抗拉强度≥350MPa、屈服强度为≥300MPa、伸长率为≥7%。
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公开(公告)号:CN119571228A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510138000.6
申请日:2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种完全且细小再结晶Mg‑Y‑Zn镁合金的制备方法;是将均质态的Mg‑Y‑Zn镁合金依次经过挤压比为4/1的第一道次小挤压比挤压和挤压比为25/1的第二道次大挤压比挤压;两次挤压的温度均为420℃,挤压速度均为0.4mm/s;Mg‑Y‑Zn镁合金中Y/Zn原子比为2/1;本发明克服了单道次挤压过程中再结晶晶粒随温度增加尺寸严重粗化的难题,获得了完全且细小的再结晶组织,同时提高了镁合金的强度和韧性。
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公开(公告)号:CN117904472A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202410106645.7
申请日:2024-01-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高导电高强韧Mg‑Zn‑Cu变形镁合金的制备方法,属于有色金属塑性变形加工技术领域;先按照Mg‑xZn‑xCu合金的各组成元素的质量百分含量配比准备金属原料,Zn和Cu的质量比为1:1,x=1,2,3;然后依次进行合金熔炼、多段渐进式固溶处理,以及热挤压变形;本发明对Mg‑Zn‑Cu系镁合金进行低合金化变质处理,在通过特定条件可促进原始α‑Mg晶粒的细化和MgZnCu共晶相的生成,提高合金的导电性;经固溶处理,沿晶界析出的MgZnCu相减少,晶粒长大;经热挤压变形极大地细化了镁合金初始晶粒尺寸,提高了镁合金的综合力学性能,适用于可穿戴电子设备的制造。
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公开(公告)号:CN115627399B
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202211427509.5
申请日:2022-11-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金的制备方法,属于高强镁合金制备技术领域;包括步骤:按照Mg98.5Y1Zn0.5合金成分准备纯镁、纯锌和Mg‑30Y中间合金;在熔化的镁锭中依次加入纯锌、Mg‑30Y中间合金进行精炼并浇注;将浇注得到的浇注件进行固溶处理,固溶处理的温度为530‑550℃;将固溶处理后的试件进行正挤压;正挤压的挤压温度为380℃~420℃;挤压速度0.3‑0.5mm/s、挤压比23~26:1、挤压角度30°~40°;本发明制备的低稀土高强度Mg98.5Y1Zn0.5镁合金强韧性水平的综合性能指标显著提高;同时,降低了稀土镁合金的成本。
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公开(公告)号:CN115572874B
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202211431375.4
申请日:2022-11-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高导电Mg‑Zn‑Cu镁合金的制备方法,属于有色金属固溶强化加工技术领域;步骤包括:按照Mg‑3Zn‑2Cu合金成分准备纯镁、纯锌和纯铜;在熔化的镁锭中依次加入纯锌、纯铜进行精炼并浇注;将浇注得到的浇注件进行固溶处理,固溶处理的温度为470℃;固溶处理的时间为60‑72h;本发明对Mg‑Zn镁合金进行了Cu合金化变质处理,当Cu的加入量为2wt.%,α‑Mg相的晶粒尺寸减小,铸态Mg‑3Zn‑2Cu合金的抗拉强度,屈服强度和伸长率达到了230Mpa,103Mpa和29.3%;在固溶温度430℃,固溶时间72h条件下,Mg‑3Zn‑2Cu合金的导电率达到了21.03 MS·m‑1。
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公开(公告)号:CN114657399B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202210162627.1
申请日:2022-02-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于有色金属熔炼技术领域,涉及一种高导热高导电Mg‑Zn‑Cu镁合金的制备方法;通过协同Cu的加入量、Cu的添加方式、Cu配比和熔炼工艺,制备了Mg‑5Zn‑xCu系镁合金体系;Cu在5wt.%含量时与Zn原子和空位发生相互作用,加速沉淀物的形核,使得导电率,导热率提高;且共晶组织增多并形成连续网状,Mg‑5Zn‑5Cu系镁合金中存在的共晶相MgCuZn有较高的熔化温度和热稳定性,在铸态下难以分解,为合金的导电导热提供了通道,本发明有效提升Mg‑Zn系合金的导电率和导热率。
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公开(公告)号:CN114657399A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210162627.1
申请日:2022-02-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于有色金属熔炼技术领域,涉及一种高导热高导电Mg‑Zn‑Cu镁合金的制备方法;通过协同Cu的加入量、Cu的添加方式、Cu配比和熔炼工艺,制备了Mg‑5Zn‑xCu系镁合金体系;Cu在5wt.%含量时与Zn原子和空位发生相互作用,加速沉淀物的形核,使得导电率,导热率提高;且共晶组织增多并形成连续网状,Mg‑5Zn‑5Cu系镁合金中存在的共晶相MgCuZn有较高的熔化温度和热稳定性,在铸态下难以分解,为合金的导电导热提供了通道,本发明有效提升Mg‑Zn系合金的导电率和导热率。
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