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公开(公告)号:CN119464981A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411695265.8
申请日:2024-11-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种基于多尺度纳米析出相强化的Mg‑Zn系高强合金制备方法;先将Mg‑Zn二元合金在熔炼时加入Ca、Al和Mn元素进行微合金化变质处理,然后依次经过浇铸、凝固和均质处理得到均质态镁合金试棒;将镁合金试棒进行正挤压变形,挤压比为25/1、挤压速度为0.4mm/s、挤压温度为220℃、加压角度为90°;本发明无需后续热处理,便可获得多类型多尺度纳米析出相,使晶粒内部析出尺寸较小的纳米析出相,通过抑制位错运动提供析出强化;使晶界上析出尺寸较大的纳米相,通过抑制晶界迁移提供细晶强化,从而制备出高强度新型Mg‑Zn系合金。
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公开(公告)号:CN117778790A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311851848.0
申请日:2023-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高模量高强高韧Mg90Y4Zn2Ni4变形镁合金的制备方法,属于镁合金制备技术领域;包括合金熔炼:按照待制备的镁合金的成分配比,通过熔剂覆盖保护熔炼法将Mg、Y、Zn、Ni的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金;然后对所述的铸态合金进行固溶处理;最后以挤压温度400‑420℃、挤压速度0.4mm/s、挤压比25:1、挤压角度30°对固溶处理后的铸态合金进行挤压;本发明通过在Mg‑Y‑Zn合金中引入大量Ni元素进行合金变质处理,获得大量层状和块状LPSO相,通过固溶处理技术进一步提高LPSO相体积分数,最后通过热挤压变形,获得纤维状排列的LPSO相,制备得到了高模量高强高韧协同一体的Mg‑Y‑Zn‑Ni合金。
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公开(公告)号:CN119571104B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510138007.8
申请日:2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种双级沉淀强化Mg‑Zn‑Cu高导热变形镁合金的制备方法;Mg‑Zn‑Cu合金中,Zn和Cu两种元素的质量分数≤4%,其余为Mg;且Zn和Cu含量相等;先将合金熔炼得到铸态Mg‑Zn‑Cu;之后对铸态Mg‑Zn‑Cu进行反复多次的均质化处理;将均质化处理后的Mg‑Zn‑Cu进行热挤压变形处理,挤压角度为90°,挤压速度为0.4mm/s,挤压比为25:1,挤压温度为220℃~240℃;本发明通过设置Zn/Cu比、低合金化、挤压温度及90°挤压角度,实现了微米级、纳米级沉淀强化,在增强机械性能的同时平衡了导热性。
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公开(公告)号:CN117987677A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202311851953.4
申请日:2023-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种二次挤压大塑性变形超细晶Mg97Y2Zn1镁合金的制备方法,属于镁合金制备技术领域;先进行合金熔炼:按照合金的各组成元素的原子百分含量配比准备原料;通过熔炼法将Mg、Y、Zn的原料金属混合熔炼后浇注成铸态合金;然后以挤压温度450℃对铸态合金进行一次挤压,一次挤压的凹模角度为45°;最后以挤压温度390‑450℃再进行二次挤压,二次挤压的凹模角度为30°;本发明采用大变形二次挤压工艺,通过改变二次挤压温度,对Mg97Y2Zn1镁合金组织进行调控,获得了一种晶粒尺寸为亚微米级的高强高韧Mg97Y2Zn1镁合金;Mg97Y2Zn1镁合金的强度和塑性得到协同提升。
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公开(公告)号:CN117778784A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311851981.6
申请日:2023-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高导热Mg‑Zn‑Cu‑Mn镁合金的制备方法,属于镁合金制备技术领域;按照Mg‑3Zn‑3Cu‑xMn,0≤x≤1合金的各组成元素的原子百分含量配比准备金属原料,然后依次进行合金熔炼、均质化处理、热挤压变形;挤压温度为260‑270℃、挤压速度为0.3‑0.6mm/s;本发明通过对Mg‑Zn‑Cu系镁合金进行Mn的合金化变质处理,实现了Mn元素的均质分散到团簇析出;当添加0.6wt.%含量的Mn时,合金表现出最优异的导热率和抗拉强度;本发明使Mg‑Zn‑Cu‑Mn镁合金的晶粒细化,并消除部分铸造缺陷,从而进一步提升了合金的强度与导热率。
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公开(公告)号:CN119464981B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202411695265.8
申请日:2024-11-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种基于多尺度纳米析出相强化的Mg‑Zn系高强合金制备方法;先将Mg‑Zn二元合金在熔炼时加入Ca、Al和Mn元素进行微合金化变质处理,然后依次经过浇铸、凝固和均质处理得到均质态镁合金试棒;将镁合金试棒进行正挤压变形,挤压比为25/1、挤压速度为0.4mm/s、挤压温度为220℃、加压角度为90°;本发明无需后续热处理,便可获得多类型多尺度纳米析出相,使晶粒内部析出尺寸较小的纳米析出相,通过抑制位错运动提供析出强化;使晶界上析出尺寸较大的纳米相,通过抑制晶界迁移提供细晶强化,从而制备出高强度新型Mg‑Zn系合金。
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公开(公告)号:CN119571104A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510138007.8
申请日:2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种双级沉淀强化Mg‑Zn‑Cu高导热变形镁合金的制备方法;Mg‑Zn‑Cu合金中,Zn和Cu两种元素的质量分数≤4%,其余为Mg;且Zn和Cu含量相等;先将合金熔炼得到铸态Mg‑Zn‑Cu;之后对铸态Mg‑Zn‑Cu进行反复多次的均质化处理;将均质化处理后的Mg‑Zn‑Cu进行热挤压变形处理,挤压角度为90°,挤压速度为0.4mm/s,挤压比为25:1,挤压温度为220℃~240℃;本发明通过设置Zn/Cu比、低合金化、挤压温度及90°挤压角度,实现了微米级、纳米级沉淀强化,在增强机械性能的同时平衡了导热性。
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公开(公告)号:CN119956182A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510441651.2
申请日:2025-04-09
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金技术领域,涉及提出一种高模量高韧性双相镁合金及其制备方法,针对镁合金模量‑韧性不匹配的领域难题,选用Mg‑Y‑Ni合金体系,通过设置Y与Ni原子比为1,并调控镁合金中Y、Ni含量,促进大量14H‑LPSO相的形核与长大,制备出仅含α‑Mg/14H‑LPSO双相的镁合金;其次,通过特定挤压温度和挤压比的挤压变形,促进14H‑LPSO相的繁衍与增殖,同时获得细小再结晶晶粒,从而对镁合金基体产生显著的LPSO纤维强化和细晶强化,制备得到高模量高韧性变形镁合金,其弹性模量≥45GPa、抗拉强度≥350MPa、屈服强度为≥300MPa、伸长率为≥7%。
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公开(公告)号:CN119571228A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510138000.6
申请日:2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域,具体为一种完全且细小再结晶Mg‑Y‑Zn镁合金的制备方法;是将均质态的Mg‑Y‑Zn镁合金依次经过挤压比为4/1的第一道次小挤压比挤压和挤压比为25/1的第二道次大挤压比挤压;两次挤压的温度均为420℃,挤压速度均为0.4mm/s;Mg‑Y‑Zn镁合金中Y/Zn原子比为2/1;本发明克服了单道次挤压过程中再结晶晶粒随温度增加尺寸严重粗化的难题,获得了完全且细小的再结晶组织,同时提高了镁合金的强度和韧性。
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公开(公告)号:CN117904472A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202410106645.7
申请日:2024-01-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高导电高强韧Mg‑Zn‑Cu变形镁合金的制备方法,属于有色金属塑性变形加工技术领域;先按照Mg‑xZn‑xCu合金的各组成元素的质量百分含量配比准备金属原料,Zn和Cu的质量比为1:1,x=1,2,3;然后依次进行合金熔炼、多段渐进式固溶处理,以及热挤压变形;本发明对Mg‑Zn‑Cu系镁合金进行低合金化变质处理,在通过特定条件可促进原始α‑Mg晶粒的细化和MgZnCu共晶相的生成,提高合金的导电性;经固溶处理,沿晶界析出的MgZnCu相减少,晶粒长大;经热挤压变形极大地细化了镁合金初始晶粒尺寸,提高了镁合金的综合力学性能,适用于可穿戴电子设备的制造。
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