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公开(公告)号:CN108247886A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201711446065.9
申请日:2017-12-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种开闭橡胶混炼机的排出口的门,能够抑制作为混炼对象的橡胶卷入转子。门(32)对在橡胶混炼机(100)的腔室(31)的底部形成的排出口(37)进行开闭,且插入腔室(31)的一侧被设为左右对称的山形状。在与长边方向正交的剖视下,该门(32)的所述山形状的外形(1)为,从与排出口(37)的内侧开口端相接的门下端角部(32a)朝向在铅垂方向上最高的门顶部(32b)而直至中途部为止被设为向下凹陷的圆弧(1a),从中途部至门顶部(32b)被设为相对于水平方向倾斜的直线(1b)。
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公开(公告)号:CN105960474B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201580007023.8
申请日:2015-01-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B65D17/4012 , B21B2003/001 , C22C21/06 , C22F1/00 , C22F1/04 , C22F1/047
Abstract: 本发明提供具备优异的成形性、且开罐性优异的罐盖用铝合金板及其制造方法,所述罐盖用铝合金板为经过薄壁化及高强度化的铝合金板。在本发明为一种罐盖用铝合金板及其制造方法,所述罐盖用铝合金板的特征在于:所述铝合金板含有Mg:3.8~5.5质量%、Fe:0.1~0.5质量%、Si:0.05~0.3质量%,且含有Mn:0.01~0.6质量%及Cu:0.01~0.3质量%中的一种或两种;并且余量由Al及不可避免的杂质构成的,其中,与板表面的轧制方向成直角的方向的平均晶粒宽度为20μm以下,板表面的最大长度为5μm以上的金属间化合物为150~600个/mm2,板表面的金属间化合物的最大长度为20μm以下。
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公开(公告)号:CN108139367A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680059548.0
申请日:2016-09-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 第一判定部进行将构成第一数据的强度值依次除以基准强度值来计算出强度比,并判定强度比是否超过第一阈值的处理(第一处理)(步骤S3、S4)。第二判定部在经过了规定期间的情况下,计算出规定期间中的第一数据的平均变化率,并判定平均变化率是否在预先规定的范围内(步骤S9、S10)。在判定为平均变化率在所述范围内的情况下,基准强度值被更新而下降(步骤S11)。第一判定部在基准强度值被更新了的情况下,在下一个规定期间使用被更新了的基准强度值进行第一处理。
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公开(公告)号:CN108138822A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201780003668.3
申请日:2017-02-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: F16B5/08 , B23K11/11 , B23K11/20 , B32B15/08 , B32B15/18 , B32B15/20 , B62D29/04 , F16B5/04 , B21D39/00 , B21D39/02 , B21D53/88 , B21J15/00
Abstract: 本发明提供异材面板结构体。异材面板结构体的外面板具有卷边部,该卷边部在形成于周缘部的折弯部经由树脂层而保持内面板的周缘部。铆钉的轴部贯穿外面板,在轴部的前端形成有铆钉轴凹部。在内面板设置有内突起部,在铆钉轴凹部内配置内突起部。在铆钉轴凹部与内突起部的前端接触的部位形成有熔融焊点,在内突起部与外面板之间形成有包括树脂层与空隙中的至少树脂层的第一隔热部。
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公开(公告)号:CN108138781A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680056959.4
申请日:2016-08-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的螺杆压缩机具备压缩机主体(2)、马达(6)、供油路(80)、中间轴承部(12)、排油部(66、78)、油回收部(71),前述压缩机主体(2)为,一对阴阳螺杆转子(3)被容纳于转子室(17)内,前述马达(6)为,旋转件(6a)及固定件(6b)被容纳于马达室(20)内,借助固定于旋转件的马达轴(31),将螺杆转子的转子轴(21)旋转驱动,前述供油路(80)用于向供油目的地供给润滑油,前述中间轴承部(12)为了支承转子轴而设置于马达侧,前述排油部(66、78)用于经由供油路将被导向前述马达室内的润滑油向马达室外排出,前述油回收部(71)将被从排油部排出的润滑油回收。
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公开(公告)号:CN108138652A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680055682.3
申请日:2016-09-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种压缩空气储藏发电装置,压缩空气储藏发电装置(2)具备马达(8a)、压缩机(10)、蓄压罐(12)、膨胀机(14)、发电机(16)、第1热交换器(18a)以及冷能取出部(13)。马达(8a)借助使用可再生能量发电的输入电力被驱动。压缩机(10)与马达(8a)机械性地连接,压缩空气。蓄压罐(12)储存借助压缩机(10)压缩的压缩空气。膨胀机(14)借助从蓄压罐(12)供给的压缩空气被驱动。发电机(16)与膨胀机(14)机械性地连接。第1热交换器(18a)利用热介质和从压缩机(10)供给的压缩空气进行热交换从而将压缩空气冷却至常温附近。冷能取出部(13)将作为工作流体的空气作为常温以下的冷气取出。由此,提供能够使不规则地变动的输入电力平滑化、并且能够借助该输入电力有效地进行制冷采暖的压缩空气储藏发电装置(2)。
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公开(公告)号:CN108138271A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680059329.2
申请日:2016-10-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 使晶粒的短轴与长轴的比和具有Brass取向的晶粒的面积率为特定的范围,并通过不进行中间退火的冷轧,制造饮料填充后的耐压强度不会不足,铆钉成形性和开罐性也优异,使板厚薄壁化至0.2mm左右的特定组成的5000系铝合金板。
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公开(公告)号:CN105793399B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201480066265.X
申请日:2014-12-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L5/04 , C10L9/00 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/10 , C10L2290/22 , C10L2290/24 , C10L2290/544
Abstract: 无灰煤的制造方法具有浆料调制工序,该工序将煤和溶剂混合而调制浆料,并且进行浆料中所含的煤的脱水及浆料的升温。浆料调制工序具有调制脱水工序和调制升温工序。调制脱水工序通过使在循环工序中循环的溶剂液和煤混合来进行浆料的调制及煤的脱水。调制升温工序通过使循环工序中循环的溶剂蒸气和浆料混合来进行浆料的调制及升温。
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公开(公告)号:CN105189013B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201480016315.3
申请日:2014-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor: 村上俊夫
CPC classification number: B23K11/16 , B23K11/115 , B23K11/166 , B23K11/185 , B23K11/3009 , B23K35/3073 , B23K2101/18 , B23K2101/34 , B23K2103/04 , B23K2103/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/32 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种即便是对高强度钢板彼此进行点焊的焊接接头,接头强度也优异的点焊接头。一种点焊接头,其特征在于,是使板厚为t1和t2的2张钢板重合而进行点焊的焊接接头,点焊形成的熔核的直径为以上(熔核的直径,t1和t2的单位全部是mm),板厚方向截面中,所述熔核的径向两端部的曲率半径为0.3(t1+t2)以上。
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公开(公告)号:CN105026918B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201480004370.0
申请日:2014-01-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: G01N22/00 , H01L21/336 , H01L29/786
CPC classification number: H01L22/12 , G01R31/2608 , G01R31/2621 , G01R31/2642 , G01R31/2656 , G01R31/2894 , G01R31/308 , H01L27/1225 , H01L29/24 , H01L29/66969 , H01L29/78603 , H01L29/7869
Abstract: 提供一种非接触型,正确且简便地测量、评价(预测·推断)氧化物半导体薄膜的应力耐受性的方法以及氧化物半导体的品质管理方法。本发明的氧化物半导体薄膜的评价方法,包括如下工序,第一工序,其是向形成有氧化物半导体薄膜的试样照射激发光和微波,测量因所述激发光的照射而变化的所述微波的来自所述氧化物半导体薄膜的反射波的最大值之后,停止所述激发光的照射,测量所述激发光的照射停止后的所述微波的来自所述氧化物半导体薄膜的反射波的反射率的变化的第一工序;第二工序,其是根据所述反射率的变化,计算在激发光的照射停止后1μs左右出现的慢衰减所对应的参数,评价所述氧化物半导体薄膜的应力耐受性。
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