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公开(公告)号:CN103612007A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310594990.1
申请日:2013-11-21
IPC分类号: B23K20/02 , B23K20/24 , B23K20/14 , B23K35/362
CPC分类号: B23P15/00 , B23K20/021 , B23K20/14 , B23K20/24 , B23K35/3612 , B23K35/362
摘要: 本发明公开了一种高温合金三维点阵夹层结构的制备方法,该方法将面板与切割好的帯网格的芯板通过热等静压扩散连接后再超塑成形的方法来制备高温合金等难扩散连接材料的三维点阵夹层结构,该方法可以精确成形现有方法难于制备的、具有复杂外形、性能优良而且稳定的高温合金等材料三维点阵夹层结构。本发明采用热等静压后超塑成形的方法来制备具有复杂外形的高温合金三维点阵夹层结构,制备的高温合金三维点阵夹层结构具有外形尺寸和性能稳定优点,该方法具有性能稳定、效率高等优点,在飞机、导弹及其高推重比发动机中具有广泛的应用。
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公开(公告)号:CN103521916A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201210232509.X
申请日:2012-07-05
申请人: 宁波江丰电子材料有限公司
CPC分类号: B23K20/021 , B23K20/023 , B23K20/14 , B23K20/16 , B23K20/24
摘要: 本发明提供一种靶材组件的焊接方法,包括:提供钨靶材、背板和铝中间层;将所述钨靶材、铝中间层、背板置于真空包套内并使所述铝中间层位于所述钨靶材与背板之间,将所述真空包套置于焊接设备内;利用热等静压工艺将所述钨靶材、铝中间层、背板焊接在一起以形成靶材组件;焊接完成后,对所述真空包套进行冷却,去除所述真空包套以获得所述靶材组件。通过在钨靶材与背板之间增设铝中间层并利用热等静压工艺将钨靶材与背板焊接在一起,焊接效率提高,形成的靶材组件的焊接结合率好、焊接强度高、变形量小而且能够实现大面积焊接,因此能够满足长期稳定生产和使用靶材的需要。
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公开(公告)号:CN103429780A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201280011267.X
申请日:2012-02-29
申请人: 斯奈克玛
发明人: 蒂里·戈登 , 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达米布瑞恩 , 艾伦·罗伯特·伊夫斯·贝鲁
IPC分类号: C22C47/06 , C22C47/20 , B23K20/02 , B21D53/78 , F04D29/32 , B23P15/04 , F01D5/28 , F04D29/38 , B64C11/20
CPC分类号: B21K3/04 , B21D22/022 , B21D53/92 , B21K25/00 , B22F3/15 , B23K20/021 , B23K2101/001 , B23P15/04 , C22C14/00 , C22C29/065 , F01D5/147 , F04D29/324 , F05D2230/20 , F05D2240/303 , F05D2240/304 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y10T29/49336
摘要: 本发明涉及用于生产金属部件(30),诸如金属涡轮机叶片加强件的方法,连续地包括:在具有模具(410)和冲头(420、520)的成形工具(400)中定位多个金属U形钉(301’)的步骤(230);所述多个金属U形钉(301’)的热等静压制的步骤(240),引起所述金属U形钉(301’)的聚集,以获得致密金属部件(430)。
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公开(公告)号:CN103153505A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201180034323.7
申请日:2011-07-11
申请人: 斯奈克玛
发明人: 蒂里·戈登 , 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达姆布瑞恩 , 艾伦·罗伯特·伊夫斯·佩罗克斯
CPC分类号: D03D25/00 , B21K3/04 , B22F3/15 , B22F2998/00 , B23K20/021 , B23P15/04 , B29C65/48 , B29C65/483 , B29C65/484 , B29C66/12461 , B29C66/12463 , B29C66/301 , B29C66/53 , B29C66/721 , B29C66/742 , B29L2031/082 , C22C47/066 , D03D1/00 , F01D5/141 , F01D5/282 , F04D29/324 , F05D2220/325 , F05D2240/121 , F05D2240/303 , F05D2300/614 , F05D2300/702 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y10T29/49336 , B22F5/04
摘要: 本发明涉及制作固体部件的方法,依次包括:编织三维纤维结构(300)的步骤,所述编织是用金属丝股(301,302)来进行的,所述金属丝股包括多个围绕该股纵轴相互交织的金属端部;以及在所示纤维结构(300)上进行热等静压的步骤,使得所述纤维结构(300)的金属丝股聚积,从而制成固体部件。
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公开(公告)号:CN1868628A
公开(公告)日:2006-11-29
申请号:CN200610083613.1
申请日:2006-05-29
申请人: 斯奈克玛
发明人: 让-迈克尔·弗朗彻特 , 吉勒斯·克雷恩 , 阿甘兹·维纳德
CPC分类号: C22C47/064 , B22F2998/00 , B23K20/021 , B23K20/233 , B23K2101/06 , B23K2103/14 , C22C49/11 , Y10T29/49801 , B22F1/025
摘要: 用于制造包括由金属基体复合材料制成的插入物的管状部件的方法,陶瓷纤维在其内延伸,其特征在于其包括覆盖步骤,其中由带涂层细丝构成的结合板(21)绕着金属芯轴(24)覆盖,每个细丝包括涂有金属护套的陶瓷纤维,并且细丝通过点焊而结合。
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公开(公告)号:CN1734061A
公开(公告)日:2006-02-15
申请号:CN200510088280.7
申请日:2005-08-03
申请人: 株式会社东芝
CPC分类号: B23P6/007 , B23K1/0018 , B23K20/021 , B23K2101/001 , Y10T29/49318 , Y10T29/49732 , Y10T29/49737
摘要: 本发明公开了一种再生燃气轮机静叶片的方法,所述方法包括下列步骤:研磨氧化层和在表面部分形成的裂纹2,使得留下部分裂纹2;将等效材料3和钎焊材料4填充入研磨部分,等效材料3与所述静叶片的基体材料1具有等同性,并且钎焊材料4的熔点低于等效材料3的熔点;在高压惰性气氛下对所述填充部分进行热处理,从而熔化所述钎焊材料;通过使熔化的钎焊材料扩散入裂纹部分来实施钎焊处理。根据上述方法,由于燃气轮机的运行而发生材料损坏和损伤等的静叶片可以被有效地再生,从而提供了高的质量而不需要完全研磨并除去包括在燃气轮机静叶片表面上形成的闭合裂纹的裂纹。
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公开(公告)号:CN1085741C
公开(公告)日:2002-05-29
申请号:CN98808314.0
申请日:1998-08-19
申请人: 日挥股份有限公司
CPC分类号: B23K20/16 , B23K20/02 , B23K20/021 , B23K2101/04 , B23K2101/06 , B23K2101/14 , B23K2103/05 , C10G9/203 , C22C1/10 , C22C32/0026 , C22C33/0228 , C22C38/18 , F16L9/02 , F16L13/14 , F27B17/00 , Y10S428/935 , Y10S428/941 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12958 , Y10T428/12965 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979
摘要: 一种加热炉管是由含有Cr为17-26重量%、Al为2-6重量%的稀土类氧化物粒子分散型铁合金所构成。加热炉管的制造方法包括在一侧加热炉管元件的接合侧端部及另一侧加热炉管的接合侧端部的至少一侧上形成或插入镶嵌金属的工序、直接或通过中间部件使一侧加热炉管元件的接合侧端部与在另一侧加热炉管元件的接合侧端部互相压接的工序和通过镶嵌金属使一侧加热炉管元件与另一侧加热炉管元件互相扩散接合的工序。该加热炉管可以消除在使含碳流体流通时产生的问题。
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公开(公告)号:CN1168561A
公开(公告)日:1997-12-24
申请号:CN97103152.5
申请日:1997-02-05
申请人: GEC阿尔斯托姆摩特沃斯公司
CPC分类号: H02K15/022 , B23K20/021 , H02K1/243 , Y10T29/49012
摘要: 一种制造爪型磁电转子的方法,该转子有形成转子极的磁材料部和分离相反极性的极的非磁材料部,限定在有回转体形状并由非磁材料制成的空柱壳中,该方法包括把磁材料部和非磁材料部装入该柱壳的步骤和这些部和柱壳结合等压的步骤。各磁或非磁材料部由多个套装的、独立的、配合的和共轴的管件制成,各管件有侧缘、横向端和有涉及磁或非磁材料部相应径向厚度的外形的侧向面。
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公开(公告)号:CN103429780B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201280011267.X
申请日:2012-02-29
申请人: 斯奈克玛
发明人: 蒂里·戈登 , 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达米布瑞恩 , 艾伦·罗伯特·伊夫斯·贝鲁
IPC分类号: C22C47/06 , C22C47/20 , B23K20/02 , B21D53/78 , F04D29/32 , B23P15/04 , F01D5/28 , F04D29/38 , B64C11/20
CPC分类号: B21K3/04 , B21D22/022 , B21D53/92 , B21K25/00 , B22F3/15 , B23K20/021 , B23K2101/001 , B23P15/04 , C22C14/00 , C22C29/065 , F01D5/147 , F04D29/324 , F05D2230/20 , F05D2240/303 , F05D2240/304 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y10T29/49336
摘要: 本发明涉及用于生产金属部件(30),诸如金属涡轮机叶片加强件的方法,连续地包括:在具有模具(410)和冲头(420、520)的成形工具(400)中定位多个金属U形钉(301’)的步骤(230);所述多个金属U形钉(301’)的热等静压制的步骤(240),引起所述金属U形钉(301’)的聚集,以获得致密金属部件(430)。
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公开(公告)号:CN106488811A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201580034735.9
申请日:2015-06-18
申请人: 施泰因霍夫有限及开名合伙公司
发明人: 卡尔·施泰因霍夫 , 卡尔·贾斯特斯·赫克曼
CPC分类号: B21B27/032 , B23K20/021 , B23K37/06 , B23K2101/06 , Y10T29/4956 , Y10T29/49565 , Y10T29/49982 , B23P15/00
摘要: 本发明涉及用于轧制金属平板产品的轧辊1的制造,该轧辊包括涂覆有耐磨层的滚筒区段6和在其上模制的辊颈7,8,提供具有滚筒区段和两个辊颈坯件区段的基体坯件,辊颈坯件区段具有比滚筒区段更大的直径和至少等于轧辊1的对应于各个端面的辊颈7,8的体积的材料体积。用外套包住该滚筒区段6,该外套以其对应于辊颈坯件区段的边缘区域以密封的方式连接到辊颈坯件区段与其分别对应的端面,并限制出围绕滚筒区段6的空腔。空腔填充有合金粉末。然后将由合金粉末通过热等静压形成包住滚筒区段6,与之材料接合地连接的耐磨层13。然后将外套从滚筒区段移除,将辊颈坯件区段变形为辊颈7,8并将滚筒区段6和辊颈7,8精加工。
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