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公开(公告)号:CN107709801A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201580080382.6
申请日:2015-08-06
Applicant: 天津瑞奇外科器械股份有限公司
Inventor: 吉恩·博普瑞
IPC: F16B4/00
CPC classification number: F16B1/0014 , B29C65/565 , B29C65/606 , B29C65/64 , B29C65/66 , B29C66/0222 , B29C66/1222 , B29C66/1228 , B29C66/124 , B29C66/126 , B29C66/524 , B29C66/53 , B29C66/71 , B29C66/7315 , B29C66/73715 , B29C66/742 , B29C66/91935 , B29K2995/0012 , B29K2995/0037 , F16B4/006 , B29K2027/18 , B29K2023/06 , B29K2023/0683 , B29K2027/06 , B29K2067/046 , B29K2023/083 , B29K2075/00 , B29K2067/00
Abstract: 一种结构件及该结构件的组装方法,结构件包括聚合物部件,组装方法包括以下步骤:对聚合物部件的至少一个部位进行变形处理;将聚合物部件经过变形处理的变形连接部位与连接部件相对准;对聚合物部件的变形连接部位进行加热,以使聚合物部件的变形连接部位膨胀并与连接部件配合。采用上述组装方法对具有聚合物部件的结构件进行组装时,聚合物部件的连接部位与连接部件之间通过过盈配合固定连接在一起,此时,聚合物部件与连接部件之间不需要点胶固定,聚合物部件与连接部件之间的连接稳定性较高。
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公开(公告)号:CN104428128A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201380036642.0
申请日:2013-07-03
Applicant: 斯奈克玛
Inventor: 蒂里·戈登 , 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达米布瑞恩 , 弗兰克·伯纳德·利昂·瓦兰
CPC classification number: B29C65/542 , B23P15/04 , B29C45/14008 , B29C45/14065 , B29C45/1657 , B29C45/1671 , B29C45/2602 , B29C65/483 , B29C65/4835 , B29C65/7847 , B29C66/12461 , B29C66/301 , B29C66/532 , B29C66/721 , B29C66/72141 , B29C66/742 , B29C66/81423 , B29C66/8221 , B29C66/83241 , B29C2045/14155 , B29C2045/1664 , B29K2305/00 , B29L2009/003 , B29L2031/08 , B29L2031/082 , B32B37/1284 , B32B37/16 , B32B38/1858 , B32B2038/0076 , B32B2305/08 , B32B2311/18 , B32B2603/00 , F01D5/282 , F01D5/288 , F04D29/324 , F05D2240/303 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , B29C66/53
Abstract: 本发明涉及一种将一金属结构性加强件(10)固定到由复合材料制成的气体涡轮叶片(1)的一部分(2)上的方法,包括将该金属结构性加强件定位在一注入模(20)内;将所述金属结构性加强件将固定于其上的叶片的该部分定位于该注入模内,该叶片部分与该金属结构性加强件在它们的最终位置相互定位,在它们之间留有一间隙(26);将粘合剂注入到该金属结构性加强件与所述金属结构性加强件将固定于其上的叶片的该部分之间的该间隙内;聚合该粘合剂。本发明还涉及实施该方法的注入模。
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公开(公告)号:CN103402691A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201280010947.X
申请日:2012-02-29
Applicant: 斯奈克玛
Inventor: 蒂里·戈登 , 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达米布瑞恩 , 艾伦·罗伯特·伊夫斯·贝鲁
CPC classification number: B23P15/04 , B22F5/04 , B23K20/021 , B23K2101/001 , B23K2103/14 , B29C65/48 , B29C65/483 , B29C66/12461 , B29C66/12463 , B29C66/301 , B29C66/53 , B29C66/721 , B29C66/742 , B29L2031/082 , B64C11/205 , B64D2027/005 , C22C47/04 , C22C47/064 , C22C47/20 , F01D5/147 , F01D5/282 , F04D29/023 , F04D29/324 , F05D2230/20 , F05D2230/42 , F05D2240/303 , F05D2240/304 , F05D2300/133 , F05D2300/2261 , F05D2300/702 , Y02T50/66 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y10T29/49337
Abstract: 本发明涉及一种用于生产金属部件,诸如金属涡轮发动机叶片加强件的方法,连续地包括:生产由插件(301)和多个金属丝(302)所组成的三维金属结构(310)的步骤,该插件(301)具有允许超塑性成形和扩散焊接的特性,该多个金属丝(302)围绕所述插件(301)的周围,所述金属结构(310)形成所述金属部件(30)的预制件;在成形工具中定位所述金属结构(310)的步骤;和所述三维金属结构(310)的热压步骤,这引起所述金属结构(310)的聚集,以获得所述致密金属部件(30)。
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公开(公告)号:CN101153612B
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN200710154153.1
申请日:2007-09-19
Applicant: 斯奈克玛
CPC classification number: F01D5/147 , B29C65/48 , B29C65/483 , B29C65/484 , B29C66/12461 , B29C66/12463 , B29C66/301 , B29C66/53 , B29C66/721 , B29C66/742 , B29L2031/08 , B29L2031/082 , F01D5/282 , F04D29/023 , F04D29/324 , F04D29/388 , F05D2230/23 , F05D2240/303 , F05D2300/133 , F05D2300/501 , F05D2300/506 , F05D2300/702
Abstract: 本发明涉及一种涡轮机叶片,所述叶片包括一个空气动力面(12),采用复合材料制成,沿前缘(16)和后缘(18)之间的第一方向以及沿叶根和叶尖之间的第二方向延伸。所述叶片包括实心金属加强件(32),附着在其空气动力面的前缘(16)上,加强件沿第一方向(14)伸过空气动力面的前缘,并沿第二方向伸入叶根和叶尖之间,所述加强件还包括至少一个凹槽(34a),用来吸收至少部分因外来物体撞击叶片前缘而产生的能量。
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公开(公告)号:CN106823041A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710048604.7
申请日:2017-01-22
Applicant: 山东威高集团医用高分子制品股份有限公司
CPC classification number: A61M5/1411 , B29C65/56 , B29C66/53 , B29L2031/753
Abstract: 本发明提供输血器吹塑滴斗,包括滴斗体和设置在滴斗体上端的滴斗盖,所述滴斗体的内部设有骨架网,所述骨架网包括同轴设置的圆筒形上支撑圈和下支撑圈,上支撑圈底部与下支撑圈之间通过至少两个平行于轴线的支架相连接,支架的内部设有圆筒形的过滤网,下支撑圈的底部设有圆形的支撑底壁,滴斗体的内侧壁上设有凹槽,上支撑圈与凹槽相配合的设置在凹槽内部。本发明的有益效果是骨架网组装简单、快捷,加工成本低、生产效率高;骨架网的过滤性能好,不易形成堵塞。
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公开(公告)号:CN103476544B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201180056092.X
申请日:2011-10-05
Applicant: 斯奈克玛
Inventor: 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达姆布 , 瑞恩 , 蒂里·戈登 , 艾伦·罗伯特·伊夫斯·佩罗科斯
CPC classification number: B23P15/04 , B21D39/031 , B21D53/78 , B23K20/021 , B23K2101/001 , B29C65/48 , B29C65/483 , B29C65/484 , B29C66/12461 , B29C66/12463 , B29C66/301 , B29C66/53 , B29C66/721 , B29C66/742 , B29L2031/082 , C21D9/0068 , C21D2241/01 , C22F1/183 , F01D5/147 , F04D29/324 , F05D2240/121 , F05D2240/303 , F05D2300/702 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y10T29/49337 , Y10T29/49908
Abstract: 本发明涉及制作金属部件的方法,按顺序包括如下步骤:在至少一块挠性金属箔(101)上切割多个缺口(110)的步骤(220),以便在金属箔纵向边缘(103,104)每一侧形成交错排列的开口,从而形成至少一个金属盘卷(102,102’);在成形工具上定位至少一个金属盘卷(102,102’)的步骤,所述至少一个金属盘卷在冷态时可沿空间三个方向(X,Y,Z)手工变形;热等静压压制步骤,即在工具内压制所述至少一个金属盘卷(102,102’)的步骤,使得所述金属盘卷(102,102’)得以压紧,从而获得所述金属部件。
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公开(公告)号:CN103402691B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201280010947.X
申请日:2012-02-29
Applicant: 斯奈克玛
Inventor: 蒂里·戈登 , 布鲁诺·杰克斯·杰拉德·达米布瑞恩 , 艾伦·罗伯特·伊夫斯·贝鲁
CPC classification number: B23P15/04 , B22F5/04 , B23K20/021 , B23K2101/001 , B23K2103/14 , B29C65/48 , B29C65/483 , B29C66/12461 , B29C66/12463 , B29C66/301 , B29C66/53 , B29C66/721 , B29C66/742 , B29L2031/082 , B64C11/205 , B64D2027/005 , C22C47/04 , C22C47/064 , C22C47/20 , F01D5/147 , F01D5/282 , F04D29/023 , F04D29/324 , F05D2230/20 , F05D2230/42 , F05D2240/303 , F05D2240/304 , F05D2300/133 , F05D2300/2261 , F05D2300/702 , Y02T50/66 , Y02T50/672 , Y02T50/673 , Y10T29/49337
Abstract: 本发明涉及一种用于生产金属部件,诸如金属涡轮发动机叶片加强件的方法,连续地包括:生产由插件(301)和多个金属丝(302)所组成的三维金属结构(310)的步骤,该插件(301)具有允许超塑性成形和扩散焊接的特性,该多个金属丝(302)围绕所述插件(301)的周围,所述金属结构(310)形成所述金属部件(30)的预制件;在成形工具中定位所述金属结构(310)的步骤;和所述三维金属结构(310)的热压步骤,这引起所述金属结构(310)的聚集,以获得所述致密金属部件(30)。
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公开(公告)号:CN102063914B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201010541932.9
申请日:2010-11-10
Applicant: 日立视听媒体股份有限公司
CPC classification number: G11B7/22 , B29C65/1612 , B29C65/1635 , B29C65/1658 , B29C66/1122 , B29C66/30322 , B29C66/53 , B29C66/71 , B29C66/73162 , B29C66/7332 , B29C66/73771 , B29C66/73775 , B29C66/8322 , B29C66/9592 , B29K2105/0079 , B29L2011/0016 , G11B7/1374 , G11B7/1376 , G11B7/1378 , B29K2023/38 , B29K2033/12 , B29K2067/00 , B29K2069/00 , B29K2081/04 , B29K2067/006
Abstract: 本发明提供一种光学部件的激光熔覆结构及光拾取装置的制造方法。在激光熔覆方式中,通过提高熔覆部的界面的密合性而抑制剥离,通过减少光学部件的位置偏离而提高光拾取装置的成品率和可靠性。在光学部件熔覆于保持构件的光拾取装置的制造方法中,包括使光学部件与保持构件接触的工序;通过光学部件,对保持构件的与光学部件相接触的区域照射激光的工序;通过照射使保持构件熔融而熔覆于光学部件的工序;通过在照射激光前,使光学部件的进行熔覆的部分的表面粗糙度比与该部分接触的部分的保持构件的表面粗糙度大,使熔融的保持构件进入到光学部件表面的凹凸,从而提高粘接强度。
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公开(公告)号:CN107303596A
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201710225150.6
申请日:2017-04-07
Applicant: 博格华纳公司
Inventor: P·A·鲁尔
CPC classification number: H01F41/04 , B21B1/08 , B21B23/00 , B21D5/08 , H01F7/06 , H01F7/127 , H01F7/128 , H01F2007/062 , Y10T29/4902 , B21D39/00 , B29C65/64 , B29C66/53 , B29C66/742
Abstract: 一种用于利用用于变速器的螺线管(10、110)的间隙填充物的滚轧成形的方法以下步骤:提供螺线管(10、110)的外壳(12、112),该外壳(12、112)具有带有间隙(14、114)的不连续表面(36、136);在该间隙(14、114)中提供附加材料(22、122);以及使该附加材料(22、122)在该间隙(14、114)中滚轧成形同时使该外壳(12、112)滚轧成形以在用于该螺线管(10、110)的滚轧成形期间维持用于滚子的光滑路径。
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公开(公告)号:CN106965450A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710235190.9
申请日:2017-04-12
Applicant: 东莞市福慧自动化设备科技有限公司
Inventor: 杨慧
CPC classification number: B29C65/48 , A61M5/14 , A61M2207/10 , B29C65/54 , B29C65/78 , B29C65/7841 , B29C66/53 , B29C66/80 , B29C66/876
Abstract: 本发明公开一种滴斗自动组装机,包括机架、设于机架上的转盘、驱使转盘转动的旋转的驱动装置和设于转盘上的转动夹具,以及对应的设于机架上本体上料工位、本体末端涂胶工位、底盖组装工位、底盖涂胶工位、内芯组装工位、夹具翻转工位、本体前端涂胶工位、三叉组装工位、三叉涂胶工位、胶帽组装工位、卸料工位和复位翻转工位的本体送料器、本体上料装置、本体末端涂胶装置、底盖送料器、底盖组装装置、底盖涂胶装置、内芯送料器、内芯组装装置、夹具翻转驱动装置、本体前端涂胶装置、三叉送料器、三叉组装装置、三叉涂胶装置、胶帽送料器、胶帽组装装置及卸料装置,从而自动完成本体、底盖、内芯、三叉及胶帽的上料和组装,效率大大提高。
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