一种物料投放追踪生产控制方法及相关设备

    公开(公告)号:CN117963731A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410189585.X

    申请日:2024-02-20

    Abstract: 本申请提出一种物料投放追踪生产控制方法及相关设备,涉及生产控制技术领域。其中,方法包括:获取生产计划信息和鞍座光栅信号信息;基于生产计划信息,确定物料信息,其中,物料信息包括数量信息和型号信息;基于鞍座光栅信号信息,确定鞍座状态信息,其中,鞍座状态信息包括空闲状态和占用状态;在鞍座状态信息为空闲的状态下,基于生产计划信息,确定目标鞍座,其中,目标鞍座为与生产计划中的加工顺序相匹配的鞍座;控制天车向目标鞍座投放与数量信息和型号信息相匹配的物料。本申请可以实现降低物料投放过程中的人工参与度,降低人工成本,提高物料投放追踪效率,提升物料位置信息更新效率及精度。

    热轧带钢横段面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN112504163B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202011459888.7

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明公开了热轧带钢横断面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备,其特征在于,包括:获取热轧带钢横断面的测量数据序列,测量数据序列包括热轧带钢横端面的多个采样点的厚度值。根据预设分段规则,沿热轧带钢的宽度方向将测量数据序列依次划分为多个目标子序列,其中,不同目标子序列对应于热轧带钢横断面的不同分段。分别构建每个目标子序列,对应的Mi次多项式拟合函数,其中,Mi表示第i个目标子序列对应的多项式拟合阶次,且Mi为大于或等于2的整数。基于每个目标子序列对应的Mi次多项式拟合函数,得到热轧带钢横断面的轮廓曲线,轮廓曲线用于确定热轧带钢横断面的轮廓质量指标。

    一种精轧机架负荷分配方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN114406015A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210092879.1

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本发明公开了一种精轧机架负荷分配方法、装置、电子设备及介质,包括:监测带钢穿带过程中活套实测张力值是否异常;若是,则基于活套的预设张力值对实测张力值进行修正;基于修正后的实测张力值,更新精轧机的带钢轧制参数,带钢轧制参数包括带钢厚度值、机架间的秒流量、轧制力自学习系数以及各机架的前滑值;基于更新后的带钢轧制参数,对精轧机各机架的负荷进行重新分配,以使得精轧机各机架基于重新分配后的负荷运行。该方法能够使得精轧各机架负荷分配更加合理,有效保证了精轧负荷分配的平滑,极大提高了现场轧制稳定性。

    一种加热炉二级系统炉温设定方法

    公开(公告)号:CN109207712B

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201811300222.X

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 本发明提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法,所述方法包括:根据各加热段内多板坯的计划出炉温度,获得各加热段的目标出炉温度;获得炉内每块板坯的预测出炉温度;根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度,获得炉内各加热段的预测出炉温度差;根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差,获得各加热段的上部段设定温度;根据所述上部段设定温度,获得各加热段的炉温设定值。解决了计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大,板坯加热质量差的技术问题。达到了综合考虑各加热段内板坯的重要级别、段内位置级别等进行温度设定,有效避免炉温设定大幅波动的技术效果。

    一种确定带载辊缝凸度的方法及装置

    公开(公告)号:CN107983779B

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201710986305.8

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明实施例提供了一种确定带载辊缝凸度的方法及装置,所述方法包括:获取钢种类别及规格;基于所述钢种类别及规格确定各精轧机架的辊缝凸度修正系数;获取带载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度;基于所述辊缝凸度修正系数、空载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度确定所述带载辊缝凸度;如此,根据各精轧机架的辊缝凸度修正系数实时修正各精轧机架的带载辊缝凸度,提高带载辊缝凸度的精度,确保能稳定轧制,进而保证带钢产品质量。

    一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法以及装置和定宽机

    公开(公告)号:CN106734239B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201611153929.3

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种定宽机中间坯头尾宽度控制方法,其特征在于,包括:获取定宽机的减宽量dw;依据公式:Hi=ai+bi·dw+ci·σ,得到头部各阶梯控制段的宽度压下系数Hi;依据公式:Tj=aj+bj·dw+cj·σ,得到尾部各阶梯控制段的宽度压下系数Tj;定宽机辊缝设定值计算步骤,分别依据所述头部各阶梯控制段的宽度压下系数以及所述尾部各阶梯控制段的宽度压下系数,计算所述头部各阶梯控制段以及尾部各阶梯控制段的定宽机辊缝设定值;依据所述定宽机辊缝设定值执行头尾短行程轧制操作。本发明提供一种提升宽度控制精度的定宽机中间坯头尾宽度控制方法。

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