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公开(公告)号：CN119926981A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510333496.2
申请日：2025-03-20
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种热轧带钢卷取温度的控制方法及相关设备，涉及热轧技术领域，该方法包括：获取带钢宽度方向的温度数据；对所述温度数据进行归一化和多项式拟合，计算带钢宽度的中心点温度值；基于所述中心点温度值，调节冷却区阀门的开闭状态，以控制带钢的卷取温度。本申请能够更准确地反映带钢的实际温度情况，有效克服了传统点式高温计测量易受板形和表面问题影响而失真的问题，从而提高带钢的力学性能和组织性能，保证产品质量。
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公开(公告)号：CN119303963A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411772498.3
申请日：2024-12-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种带钢轧制控制方法及装置，包括：获取目标板坯的钢种标志位；目标板坯为被轧制的主轧材；根据钢种标志位确定工作辊冷却策略；工作辊冷却策略用于根据已轧制的板坯数量确定工作辊的冷却水量；工作辊为新更换的工作辊；在目标板坯的轧制过程中，根据工作辊冷却策略控制冷却水量；如此，由于新更换的工作辊在轧制初期会随着轧制板坯的数量增加而不断升温，导致工作辊辊身及内外热量分布不均；本申请的工作辊冷却策略参考已轧制的板坯数量来确定工作辊的冷却水量，可以根据工作辊的运行情况实时调节冷却水量，无需针对钢种设计对应的辊形即能改善轧辊热平衡，实现轧辊热平衡的稳定控制，提高带钢横向厚度差稳定性及同板差控制精度。
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公开(公告)号：CN117960799A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410186826.5
申请日：2024-02-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提出一种终轧温度调控方法、装置及相关设备。其中，方法包括：获取目标段终轧温度预计值和目标段终轧温度目标值；在第一温差的绝对值大于预设阈值的情况下，根据第一温差，调节机架间水量和/或轧制速度，以使温度差小于或等于预设阈值，其中，第一温差为目标段终轧温度预计值和目标段终轧温度目标值的差。本申请可以实现对终轧温度的前馈调节、反馈调节，提高终轧温度计算精度，分段降低成品与目标温度偏差，提高成品各段的质量和性能，进而提高成品整体质量和性能。
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公开(公告)号：CN117753794A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410015169.8
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种带钢凸度的控制方法及电子设备，其中，所述方法包括：确定精轧机组前四个机架的工作辊的目标辊型曲线函数，并根据所述目标辊型曲线函数设计目标工作辊；如果检测到所述精轧立辊对所述带钢进行咬钢，则控制所述精轧立辊的轧制力为预设轧制力；调整所述七个机架的工作辊两侧的冷却水流量，调整所述七个机架中目标机架的轧制负荷，以控制所述带钢C25位置的带钢凸度为预设凸度。本申请解决了带钢C25位置的带钢凸度过大，且不易调整的问题，本申请通过设计新的工作辊辊型，并对轧制参数进行调整，以保证带钢C25位置带钢凸度保持在预设厚度，大大提高了带钢的质量和轧制产线的生产效率。
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公开(公告)号：CN117556479A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311395023.2
申请日：2023-10-25
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F111/20
Abstract: 本申请的实施例提供了一种辊形设计方法、装置、存储介质、电子设备及工作辊，涉及辊形设计技术领域，所述方法包括：根据被平整目标的凸度需求确定辊形曲线的目标顶点凸度；建立用于设计辊形曲线的二维直角坐标系；在所述二维直角坐标系中，基于所述目标顶点凸度设计辊形曲线。本申请的技术方案，通过被平整目标的凸度需求设计得到辊形曲线，得到的辊形曲线可以满足被平整目标的凸度需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116140380A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310067673.8
申请日：2023-01-29
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸洗板横向厚差的获取方法、装置、设备及介质，该方法包括：获取带钢长度方向上的多个宽度值以及多个厚度数据序列；根据预设切边规则，计算所述带钢的切边量；基于切边量以及预设长度，确定出带钢宽度方向上两边部的目标采样点的位置信息，目标采样点距离切边后的带钢宽度边缘为预设长度；针对每个宽度位置，基于两边部的目标采样点的位置信息、多个采样点的位置信息以及多个采样点分别对应的厚度值，计算出两边部的目标采样点的厚度值；基于目标采样点的厚度值，确定出目标采样点的横向厚差。该方法可以获得切边后的带钢任意边部位置的横向厚差，从而有效地解决了当前边降仪表无法实际测量任意边部位置点实际厚度的问题。
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公开(公告)号：CN218982691U
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202222574437.9
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种层流冷却水量测量系统，涉及热轧带钢层流冷却系统领域，包括层流冷却水量测试装置和固定装置，水量测量装置包括层流冷却集管、定位架和水量测量装置，层流冷却集管上设有若干个喷水管；固定装置包括若干个悬挂杆和若干个横向限位杆；悬挂杆一端与横向限位杆可拆卸式连接，悬挂杆和横向限位杆相连接形成固定结构，并将水量测量装置固定。本实用新型的固定装置结构更牢固，稳定性强，不易造成水量测试装置脱落层流冷却集管、损坏等严重后果，提高了水量测试精度，悬挂杆一端与横向限位杆可拆卸式连接，悬挂杆与水量测试装置插接，便于拆装，方便水量测试装置的使用。
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公开(公告)号：CN116475242A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310473795.7
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种高速钢轧辊表面氧化膜的形成方法。所述方法包括：获取具有设定化学成分的轧辊；使用所述轧辊对不同钢坯进行轧制，并控制所述轧制的润滑油量；其中，使用所述轧辊对第一钢坯进行第一精轧，并控制所述第一精轧的工艺参数，以使所述轧辊表面形成具有第一厚度的氧化膜；使用具有第一厚度的氧化膜的所述轧辊对第二钢坯进行第二精轧，并控制所述第二精轧的工艺参数，以使所述轧辊表面形成具有第二厚度的氧化膜。本申请内容解决了现有高速钢轧辊表面氧化膜易剥落的技术问题。
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公开(公告)号：CN110280605B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910521149.7
申请日：2019-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种减小轧辊氧化膜剥落率的方法，包括加热、粗轧、精轧和冷却，其特征在于，所述加热中，控制轧材的全长温度波动范围≤10℃，且控制同批次轧材间的出炉温度目标差＜20℃，在炉时间差＜10min；所述粗轧中，RT2温度和终轧温度的温差＜150℃；所述精轧中，入口温度＜1050℃；所述冷却中，下线后，控制轧辊边部和中部的温差＜20℃，且下机轧辊最高点温度≤60℃。
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公开(公告)号：CN110576044A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910839490.7
申请日：2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除440MPa级IF钢热轧边部细线的方法，属于轧钢技术领域，该方法包括加热炉加热和热轧工序；所述加热炉加热工序包括第一加热段、第二加热段、均热段和出炉，所述出炉温度为1180-1200℃；所述热轧工序包括粗轧和精轧，所述粗轧采用1+5道次轧制，其中，控制R2轧制的1、3、5道次立辊减宽量分别为≤20mm、≤15mm、≤5mm，所述精轧入口温度为1025-1035℃。
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