-
公开(公告)号：CN102914162B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210425427.7
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中短行程装钢方法，装钢时，板坯从加热炉炉尾进入加热炉，分为以下三种情形：a、当装炉板坯温度均大于700℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线6.5～7m；b、当装炉板坯温度20℃～500℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线3.3～3.6m；c、当装炉板坯温度均小于20℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线0.2～0.5m。本发明的优点是：可以将废气温度降低20-30℃，同时可以节省煤气消耗3%左右，避免空、煤气换热器烧坏，提高轧制小时生产能力。
-
公开(公告)号：CN103191924A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201210002101.3
申请日：2012-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧带钢导尺对中领域，特别涉及一种标定导尺中心线的方法，其特征在于，在每次检修结束后或在每次轧制18mm以上带钢后及时修正导尺传动侧和工作侧的偏移量，保证导尺的对中性，其具体操作步骤如下：1)分别测量导尺中部延伸条宽度L、延伸条传动侧边缘距传动侧导板距离L2、延伸条传动侧边缘距传动侧牌坊距离L1、延伸条工作侧边缘距工作侧导板距离L3、延伸条工作侧边缘距工作侧牌坊距离L4；2)确定延伸条中心偏差值；3)标定导尺中心。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在每次检修结束后或在每次轧制18mm以上带钢后及时修正导尺传动侧和工作侧的偏移量，避免导尺偏移后造成的导尺单侧磨损及“挂腊”现象。
-
公开(公告)号：CN115430719A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211049226.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种粗轧机压下量保护的方法，属于先进制造与自动化——自动控制技术领域，包括以下步骤：获取板坯的宽度及厚度数值；基于获取的板坯的宽度数值，进行定宽压力机的压下量判断，当定宽压力的压下量满足保护要求时，允许板坯进入定宽压力机；基于获取的板坯的宽度数值，进行本架立辊轧机的压下量判断，当本架立辊轧机的压下量满足保护要求时，允许板坯进入本架立辊轧机；基于获取的板坯厚度数值，进行本架水平辊轧机的压下量判断，当本架水平辊轧机的压下量满足保护要求时，允许板坯进入本架水平辊轧机；否则，发出超差报警信号；采用计算前架与后架轧机出口宽度及厚度的对应尺寸差值是否满足后架轧机压下能力，进行超差报警及压下量保护。
-
公开(公告)号：CN113617843A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111075005.7
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温状态下消除热轧带钢残余应力的方法，在热连轧生产线的连轧精轧机与卷取机之间增设一矫直机组，精轧后的热轧带钢直接进入矫直机组，在高温状态下进行矫直，然后进入卷取机卷曲。本发明利用轧制余热实现带钢矫直，从而大幅度降低矫直设备能力需求，无需二次加热，节约能耗；热轧带钢由常规的离线控制应力方式改进为在线控制应力方式，实现了经济、高效的目标，开创了热轧带钢残余应力指标在线控制的先例。
-
公开(公告)号：CN111964468A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010772008.5
申请日：2020-08-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热炉预混富氧燃烧系统，包括加热炉、燃料系统、助燃系统，加热炉包括预热段、加热段、均热段，加热段设有加热段平焰烧嘴、加热段底部直焰烧嘴，均热段设有均热段平焰烧嘴、均热段底部直焰烧嘴；助燃系统包括氧气管道、氧气阀组、预混富氧燃烧系统一、预混富氧燃烧系统二，氧气管道的氧气经氧气阀组分别供应预混富氧燃烧系统一和预混富氧燃烧系统二。本发明将轧钢加热炉原有燃烧系统与预混富氧燃烧技术结合，通过预混富氧燃烧系统不同烧嘴采用不同氧浓度的控制实现全炉富氧燃烧，提高加热炉燃烧效率和传热效率，达到提高产能、节约燃料、减少排放及降低投资成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107282644B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610207337.9
申请日：2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B31/10
Abstract: 本发明提供一种精轧断辊的处理方法，当某个工作辊断裂时，先在断辊两侧的工作辊轴承箱内侧的螺栓孔内分别拧入一吊环；再通过轧机PLC控制轧辊平衡升降，使断裂的上、下工作辊或下工作辊与下支承辊分离，并在断辊下部垫入防滑垫块，使断辊保持平稳；然后用尼龙吊带将断辊与其支承辊捆绑固定，再用钢绳和两台双作用液压缸将断辊两端的工作辊轴承箱连接并拉紧，使断辊的两部分合成一体，最后通过换辊推拉装置将连接好的断辊推出轧机。本发明能有效避免传动侧轴承箱的倾斜，提高断辊处理速度，降低员工的劳动强度，保证作业安全，使断辊处理时间由原来的3～5小时缩短至1.5小时，从而快速恢复生产，提高轧机的作业率和机组的产能。
-
公开(公告)号：CN107012313B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610057511.6
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供种加热炉内压力标定方法,在加热炉出钢端的侧增设激光温度检测器,激光温度检测器与PLC连接;首次标定时,在激光温度检测器检测孔处放置块布条,当布条摆动时,记录下此时激光温度检测器检测到的温度T,同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P;其后再进行压力标定时,边调节炉膛压力,边观察激光温度检测器检测温度值的变化,当激光温度检测器显示温度达到T℃时,停留段时间,待激光温度检测器显示温度稳定后,即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响,减小检测误差,准确标定加热炉内压力,提高工作效率,规范标定流程。
-
公开(公告)号：CN103316925A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310226989.3
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及粗轧机生产控制领域，尤其涉及一种粗轧机立辊中心线的标定方法，其特征在于，以轧机牌坊中心线作为轧制中心线基准，确定立辊中心线偏移量并修正程序设置，使立辊中心线与轧制中心线重合。与现有技术相比，本发明的有益效果是，只使用简单的测量工具就能够准确测量出粗轧机立辊中心线与轧制中心线的偏移量，并通过调整程序设置使粗轧立辊中心线与轧制中心线重合，保证轧制中间坯料行平直，操作方便，能明显提高产品质量，避免粗轧弯大卡钢事故发生。
-
公开(公告)号：CN102921751A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210429436.3
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/08
Abstract: 本发明涉及一种精轧除鳞箱夹送辊及其控制方法，包括辊身，辊身端部为锥形面，辊身中段为正弦曲面；正弦曲面高度为0.05～0.3mm；并对夹送辊辊轴施力，使中间坯和夹送辊贴合紧密，随着夹送辊服役期增加，调节夹送辊两侧的压力，使中间坯与夹送辊始终保持贴合紧密。本发明的优点是：封水效果好，节约生产成本，避免了因热金属检测仪HMD检测不准造成的飞剪误动作等问题，并且延长了除鳞箱夹送辊的使用周期。
-
公开(公告)号：CN203330122U
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201320329366.4
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及轧辊切水板领域，尤其涉及一种可承受钢板撞击的下切水板，包括铸铁基板和切水板，其特征在于，所述切水板的尾部连接在铸铁基板的下方，铸件基板前端面完全与切水板相接触。所述切水板前端最大高度为60～65mm，切水板的下接触面在距离固定端85mm处凹陷。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铸铁基板位置上移，且厚度增厚，树脂切水板固定在铸件基板的下面后，基板对切水板起到保护作用，可以将树脂切水板被撞裂的几率减少80%以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
54
records
(took 0.126 seconds)
