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公开(公告)号：CN118180700A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410365975.8
申请日：2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种800MPa级海洋水下增材修复焊丝及其生产使用和评价方法，焊丝化学成分重量百分比为：C：0.03～0.09％，Si≤0.15％，Mn：1.0～2.0％，P＜0.004％，S＜0.004％，Ni：2.5～4.5％，Cu：0.15～0.30％，Ti：0.010～0.025％，O≤0.005％，Ce：0.001～0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；本发明添加稀土元素Ce，提高熔池流动性，改善焊后成形效果，增大修复体与增材体结合力，Ce的氧化物促进针状铁素体形核，有效减少水下增材修复过程中的淬硬组织，采用物理与化学方法清除盘条表面的氧化铁皮，且多次拉丝和退火工艺所生产的焊丝使得焊后的熔敷金属具有良好的耐腐蚀性和切削性能，更适用于精细的焊缝修复，屈服强度达到≥690MPa，抗拉强度达到≥800MPa，‑40℃冲击不低于47J。
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公开(公告)号：CN114749763B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210456187.0
申请日：2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接工艺，尤其涉及一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法。当厚度在100mm以下时选择U型坡口，当厚度在100～200mm时选择双面U型坡口；选择直径为0.8～1.6mm实芯或药芯气保焊丝；进行焊接组对，若选择U型坡口，底部钝边尺寸为1～2mm，底部直径为7～9mm，顶部间隙为8～10mm，为单层单道焊接；底部直径为9～12mm，顶部间隙为12～20mm，为单层双道焊接；坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板；选取适合的焊接工艺参数；使用激光跟踪系统，对焊丝位置进行监控，若出现异常，反馈到焊枪控制系统，进行自适应性调节；双面焊接时，焊接1～4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接；最后三道或四道焊接时，增加外置气体保护罩进行焊接。
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公开(公告)号：CN116551185A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310438347.3
申请日：2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K35/30
Abstract: 本发明涉及一种板厚≥30mm吉帕钢的摆动激光—电弧复合焊接方法，包括：1)在吉帕钢板一侧加工Y型坡口；2)打磨后的吉帕钢板间隙为0.2～1.5mm并排放置；3)调整激光头与电弧焊枪的相对位置；4)焊接时依次进行打底焊接和盖面焊接；5)焊接完成后采用隔热材料对接头区域进行覆盖。本发明以板厚≥30mm的吉帕钢板为母材，采用摆动激光—电弧复合焊接方法制备吉帕钢焊接接头，能够显著提高焊接效率、减小焊缝气孔缺陷、提高焊缝金属的力学性能，对于开发焊接大厚度吉帕钢的关键技术具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN115383280A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211045640.5
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊接复合轧制制备特厚复合钢板的方法，特厚复合钢板的厚度为80～200mm；采用静轴肩搅拌摩擦焊接工艺对待复合连铸坯的4个端角进行固定焊接，得到中间复合连铸坯；采用动轴肩搅拌摩擦焊接工艺对中间复合连铸坯的接合面进行周向封焊，并对匙孔进行封焊，得到复合连铸坯；将抽真空密封后的复合连铸坯加热、保温后进行轧制，空冷至室温、切边精整后得到特厚复合钢板。本发明所述方法操作简单、成本低、生产效率高，针对碳含量和合金元素含量较高的连铸坯，可避免封焊焊缝出现裂纹的问题，封焊工艺采用固相焊接技术，无需对复合连铸坯进行预热，节约能耗，并可保证复合连铸板坯的焊接质量。
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公开(公告)号：CN113145994A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110409334.4
申请日：2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合板双层中间过渡焊接方法，由厚度为1.0mm以上的TA1或TA2的钛覆层和厚度为5.0mm以上的低碳钢组成的钛钢复合板在进行对焊时，在低碳钢和钛覆层界面处采用纯铜、纯镍作为中间过渡层进行焊接。优点是：以钛镍化合物代替钛铁化合物，降低化合物的脆性，提高结构的强韧性。焊接方法采用手工易操作的方法，使用灵活，工艺稳定，便携性好。中间层材料选用市面上常见纯铜、纯镍金属，大幅降低中间层材料的成本，应用性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109693430B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201710996925.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种薄复层双面钛钢复合板及其制备方法。制造复合板的复合坯包括钛复材和基材，基材为C≤0.22％的普碳钢或低合金钢；钛复材为工业纯钛TA2，基材与钛复材厚度比为10～30，将密封焊接处理后的复合坯加热至900～920℃保温，保温时间按照1min/mm×复合坯总厚度计算，开轧温度为880～900℃，终轧温度为800℃以上，空冷至室温，单道次压下率≥15％，且头三道次压下率≥20％，总压下率≥80％；生产的钛钢复合板的厚度为3～32mm，钛复层厚度为0.2～1mm。适用于对内外表面均提出耐腐蚀性能要求且兼顾整体力学性能的结构制备。
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公开(公告)号：CN109695000B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201710996868.5
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开以IF钢为过渡层的双面钛钢复合板及其高温制备方法。制备复合板的复合坯包括基材、IF钢和钛复材，基材为C≤0.22％的普碳钢或低合金钢；钛复材为工业纯钛TA2，基材与钛复材厚度比为5～10，钛复材长、宽小于基材且与其四条边的边距为60～100mm；将真空焊接后的复合坯加热至1040～1060℃保温，保温时间为1min/mm×复合坯总厚度，开轧温度为1020～1040℃，单道次压下率15％～25％，总压下率≥70％，终轧温度为850℃以上，空冷至室温，轧后IF钢过渡层厚度为280～320μm，分板后得到厚度为6～75mm的双面钛钢复合板，具有优良的耐腐蚀性和力学性能。
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公开(公告)号：CN111647811A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010474568.2
申请日：2020-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种适合于免酸洗剥壳工艺的焊丝钢盘条及生产方法。钢中含有C：0.05％～0.15％、Si：0.15％～1.15％、Mn：1.40％～1.90％、S≤0.025％、P≤0.025％，余量为铁和不可避免的杂质。连铸坯加热总在炉时间为3～3.5h，钢坯出炉后进行高压水除磷，除磷水压力在18～22MPa；盘条吐丝温度控制在900～950℃；风冷后辊道速度控制在0.2～0.4m/s，盘条出罩盖的温度在570～600℃，盘条氧化铁皮厚度在30～40μm，FeO的相比例是Fe3O4相比例的2～3倍，利于下游用户对焊丝钢盘条进行机械剥壳从而取代酸洗剥壳。
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公开(公告)号：CN110681972A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910939732.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种特厚板坯的真空电子束焊接方法，所述特厚板坯的厚度≥400mm；单道对接焊缝长度≥2m；真空电子束焊接时采用分段焊接的方式，即将单道对接焊缝平均分为n段，且n≥5，每段对接焊缝的长度≤200mm；先进行奇数段对接焊缝的焊接，再进行偶数段对接焊缝的焊接。本发明针对特厚板坯的超长焊缝采用分段焊接法，能够改善由于特厚板坯接头应力集中于头、尾位置而易引起焊接接头失效开裂的问题，并降低了焊接接头的焊接变形程度。
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公开(公告)号：CN110527907A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910821785.1
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , B32B15/01 , B32B15/18 , B21C37/02 , B21B1/38
Abstract: 本发明公开一种550级耐磨复合板及其生产方法。复合板由基材和复材组成，基材为低碳低合金钢；复材为550级别耐磨钢。将复合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接，焊接工艺为双枪联动，且每条焊缝的进行焊接时，将其分为N段，N≥5，每段长度为200～400mm；复合坯加热时采用“中心加热”方式，使复合坯处于由中心直接受热并向四周传导的方式升温；复合坯在出炉前1～2小时，提高复合坯头尾上表面处火焰口温度40～50℃；成品复合板厚度为20～100mm。复合板复合面抗剪切强度≥502MPa，结合率为100％，复合层布氏硬度≥535，室温冲击功≥118J，应用于易磨损设备上。
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