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公开(公告)号：CN116659982A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310438637.8
申请日：2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢晶粒显示方法，包括：1)显示溶液的配制；显示溶液是由高锰酸钾、蒸馏水/去离子水及纯硫酸配制而成的酸性高锰酸钾溶液，1000mL酸性高锰酸钾溶液中含高锰酸钾10～20g、纯硫酸90～110mL，余量为蒸馏水/去离子水；2)试样制备；3)晶粒显示试验；将试样置于烧杯中加入酸性高锰酸钾溶液加热至55℃～65℃，加热时间为0.5～1小时；将试样取出经草酸溶液浸泡3～5min后洗净吹干即可进行晶粒观察。本发明通过特别配制的显示溶液及选定合适的试验参数，能够稳定显示奥氏体不锈钢的晶粒，并且试验的重复性和再现性好、效率高。
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公开(公告)号：CN114749764A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210456190.2
申请日：2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及异种钢窄间隙焊接工艺，尤其涉及一种不锈钢与碳钢窄间隙气保焊接工艺。适用于厚度30～200mm的不锈钢与厚度30～200mm的碳钢之间的连接，具体包含如下步骤：当厚度在100mm以下时选择I型或U型坡口，当厚度在100～200mm时选择双面U型坡口；选择不锈钢实芯或药芯气保焊丝；打底焊接线能量不超过20KJ，填充线能量不超过30KJ，焊接电流范围为100～350A，电压为18～30V，焊接速度为200～350mm/min，摆动角度范围为0～180°，侧壁停留时间为0～0.8s；控制焊接过程中的层间温度，不超过200℃；在双面焊接时，焊接1～4道次时翻面焊接；在最后三道或四道焊接时，增加外置气体保护罩进行焊接。实现焊接质量优于传统焊接方法，焊接接头应力得到有效控制，焊接效率大幅提高，焊接成本大幅降低。
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公开(公告)号：CN100443201C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200710010183.5
申请日：2007-01-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法，其主要特点是针对中薄板坯连铸连轧短流程生产线，采取成分控制、直接热装、高温加热、高温除鳞、高温轧制、强制冷却，特别是严格控制钢中Si含量等综合技术措施和系列优化工艺，消除附着在热轧钢板表面的红色氧化铁皮。本发明利用现有设备和工艺流程，不增加投资及生产成本，既可减少氧化铁皮的生成并提高除鳞效果，且降低加热、除鳞、轧制过程中的能耗，节约能源和成本，提高生产效率，同时极大改善钢坯内部质量，保证钢板表面质量和强度、韧性要求。适用于生产化学成分为C≤0.18%，Si≤0.20.%，Mn≤1.50%，P≤0.015%，S≤0.01%，其余为Nb、V、Ti等微量元素的钢种。
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公开(公告)号：CN114749764B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210456190.2
申请日：2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及异种钢窄间隙焊接工艺，尤其涉及一种不锈钢与碳钢窄间隙气保焊接工艺。适用于厚度30～200mm的不锈钢与厚度30～200mm的碳钢之间的连接，具体包含如下步骤：当厚度在100mm以下时选择I型或U型坡口，当厚度在100～200mm时选择双面U型坡口；选择不锈钢实芯或药芯气保焊丝；打底焊接线能量不超过20KJ，填充线能量不超过30KJ，焊接电流范围为100～350A，电压为18～30V，焊接速度为200～350mm/min，摆动角度范围为0～180°，侧壁停留时间为0～0.8s；控制焊接过程中的层间温度，不超过200℃；在双面焊接时，焊接1～4道次时翻面焊接；在最后三道或四道焊接时，增加外置气体保护罩进行焊接。实现焊接质量优于传统焊接方法，焊接接头应力得到有效控制，焊接效率大幅提高，焊接成本大幅降低。
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公开(公告)号：CN114749765B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202210456816.X
申请日：2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接工艺，尤其涉及一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺。适用于不同厚度半弦板与齿条板之间的连接，具体包含如下步骤：设计的窄坡口；在坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板；选用保护气体；根据板材强度级别决定是否进行焊前预热与焊后热处理；采用两台窄间隙气保焊接机器人同时配合工作；选择焊接工艺参数；控制焊接过程中的层间温度；使用激光跟踪系统，对焊丝位置进行监控；双面焊接时焊接1～4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接。焊接熔深增加，焊接质量优于传统焊接方法，焊接接头应力得到有效控制，产品稳定性得到很好地控制，焊接效率大幅提高，焊接成本大幅降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116904999A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310915370.7
申请日：2023-07-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小孔径管件内壁酸洗装置及酸洗方法，所述装置包括酸洗槽、管件定位架、漏液板及酸液循环机构；酸洗槽的下部设漏液板，将酸洗槽内部分隔为管件容纳空间及酸液储存空间；多个管件通过管件定位架竖直立于管件容纳空间内；酸液循环机构由进液管、酸液分路器、酸液循环管及耐酸泵组成；酸洗槽侧壁上开设酸液排出口与酸液循环管的一端相连，酸液循环管的另一端与酸液分路器的酸液入口相连，酸液循环管上设耐酸泵；酸液分路器设多个酸液出口通过对应的进液管连接对应管件的上端开口。本发明能够对具有极细小孔径的管件内壁进行酸洗，同时对管件外壁无影响，装置结构简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN116875885A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310782712.2
申请日：2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B15/00 , C21C7/00 , C21C7/064 , B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及石油套管生产技术领域，尤其涉及一种590MPa级抗氢致开裂石油套管用卷板及制造方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.03％‑0.06％，Si：0.15％‑0.30％，Mn：1.00％‑1.30％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，Ti：0.07％‑0.10％，Nb：0.05％‑0.08％，Mg：0.002％‑0.004％，B：0.0008％‑0.002％，Cu：0.10％‑0.30％，Ni：0.10％‑0.30％，Al：0.02％‑0.06％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免元素。本发明粗轧终轧温度1030‑1060℃，精轧开轧温度980‑1030℃，终轧温度860‑900℃，该温度范围有利于Nb、Ti析出，细化晶粒尺寸，提高强度和韧性。轧后钢带以12‑16℃/s的速度进行冷却，明显提高强度，同时提高韧性和耐腐蚀性能。材料的强度高，低温韧性更好，抗HIC性能优异，可防止油井管的脆断，具有更高的安全性。
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公开(公告)号：CN112986118B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110177899.4
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种评价不锈钢复合板晶间腐蚀敏感性的方法，具体方法包括：取样及制备；试样的密封；腐蚀试验；试验结果的判定。与现有技术相比，本发明的有益效果是：对于不锈钢层不大于4mm的不锈钢复合板，能够保证在基层不被完全剥离的条件下进行腐蚀试验。试验后，清洗掉基层表面的涂层后可直接进行弯曲试验。
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公开(公告)号：CN113145981A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110409125.X
申请日：2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合板破损修复焊接方法，包括钛‑钢结合界面暴露与未暴露在外界两种情况：当钛‑钢结合界面暴露在外界时，在钛‑钢界面处采用纯铜、纯钒、纯镍中的一种或两种作为中间过渡层进行焊接；当钛‑钢结合界面未暴露在外界时，使用氩弧焊进行钛层堆焊；钛‑钢结合界面未暴露在外界条件时，使用手工焊或气保焊的方式在待焊区进行堆焊处理。本发明适用于钛钢复合板使用过程中出现的各种破损情况，能够避免在腐蚀介质条件下，由于钛与钢之间产生电偶腐蚀，造成钛钢复合板耐腐蚀性能的削弱。
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公开(公告)号：CN112986118A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110177899.4
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种评价不锈钢复合板晶间腐蚀敏感性的方法，具体方法包括：取样及制备；试样的密封；腐蚀试验；试验结果的判定。与现有技术相比，本发明的有益效果是：对于不锈钢层不大于4mm的不锈钢复合板，能够保证在基层不被完全剥离的条件下进行腐蚀试验。试验后，清洗掉基层表面的涂层后可直接进行弯曲试验。
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