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公开(公告)号：CN112588839A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011344078.7
申请日：2020-11-26
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/38
Abstract: 本发明公开了一种以板形控制为目标的弯辊补偿方法及系统。该方法包括：将轧制带材升降速过程分为多段；对于每一段，基于冷连轧机组中设备的工艺参数以及冷连轧机组生产带钢升降速段的工艺参数，计算油膜厚度、摩擦系数和轧制力；对于每一段，基于补偿系数初始值计算工作辊弯辊力补偿值、中间辊弯辊力补偿值以及补偿后的前张力；根据补偿后的前张力构建目标函数，并通过目标函数优化补偿后的前张力；根据优化后的补偿前张力确定优化后的工作辊弯辊力补偿值以及优化后的中间辊弯辊力补偿值；基于优化后的工作辊弯辊力补偿值以及优化后的中间辊弯辊力补偿值对1‑4机架的工作辊弯辊力和中间辊弯辊力进行补偿。
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公开(公告)号：CN113627022B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202110928727.6
申请日：2021-08-13
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种热镀锌连退过程的C翘预报方法和系统。该热镀锌连退过程的C翘预报方法，综合考虑镀锌连退机组的设备与工艺特点，考虑其带钢在连退炉内纵向张应力以及热应力共同作用，造成带钢在厚度方向上横向延伸量各不相同从而产生C翘本质。从影响C翘机理及其相关影响因素出发，通过连退炉内各工艺段工艺参数预报炉内各工艺段板形，基于出口板形及各炉段工艺参数，采用优化递推法实现对炉内某工艺段板形的预报，为实现炉内板形翘曲分布实时预报，并为后续炉内板形翘曲控制提供理论基础与技术支持，为提升现场设备技术提升有巨大作用，进而解决了炉内板形无法预知的难题，为实现各工艺段的工艺参数优化提供理论基础和技术途径。
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公开(公告)号：CN118428130A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410230307.4
申请日：2024-02-29
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明一种VC辊套筒与芯轴之间过盈力及过盈量预报方法，包括以下步骤：获取VC轧机轧制过程中的设备及工艺参数；建立轧制过程中芯轴挠度的计算模型；建立轧制过程中套筒挠度fti的计算模型；建立轧制过程中附加过盈量Gfi的计算模型；基于套筒和芯轴在轧制过程中的变形几何关系，建立套筒和芯轴的变形协调方程；根据套筒和芯轴的受力分析，构建力的平衡方程和力矩平衡方程；结合套筒和芯轴的变形协调方程、力的平衡方程、力矩平衡方程，求解过盈部位的过盈力分布qi；计算芯轴与套筒之间各单元的实际过盈量Gsi和实际过盈力Qsi，该方法结合VC轧机的结构特性，总结出VC辊轧制过程中轧辊间的压力、油压压力、油压压力、支撑力对套筒与芯轴之间过盈力的影响规律。
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公开(公告)号：CN118417332A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410606496.0
申请日：2024-05-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明针对一种以板形控制为目标的20辊轧机窜辊量及支撑辊ASU综合设定方法，将窜辊量和带钢横向厚度不超差作为约束条件，将末道次成品带钢板形最接近目标板形曲线作为优化目标，同时兼顾到辊间压力横向分布的均匀性，对窜辊量和支撑辊ASU设定进行综合优化，从而解决了带钢边浪问题，提高了成品带钢的板形质量。
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公开(公告)号：CN117983674A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410230305.5
申请日：2024-02-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明一种中间辊交叉状态下的辊间压力预报方法，包括以下步骤：获取轧辊的工艺参数；将支撑辊、中间辊、工作辊的辊身长度和带材宽度划分为等长度单元并定义每个单元的位置坐标为xi；计算中间辊沿辊身长度的横向侧移量Δxmi；计算支撑辊与中间辊的等效凸度变化ΔDmbi及中间辊与工作辊之间的等效凸度变ΔDmbi；计算为轧制压力计算所需的中间参数；建立辊系弹性变形模型和带钢出口厚度模型，计算工作辊和中间辊每段的辊间压力值、支撑辊和中间辊每段的辊间压力值以及轧制压力值，提出一种中间辊交叉状态下的辊间压力模型，通过建立中间辊交叉状态下的轧制压力模型，可以研究交叉角对辊间压力分布、轧件横向厚度及带钢板形的影响，为之后带钢生产的设备参数设定和轧辊磨损分析提供指导。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117669064A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202210950586.2
申请日：2022-08-09
Applicant: 唐山扬邦钢铁技术研究院有限公司 , 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/27 , G06F17/16 , G06N3/04 , C23G3/02 , G06F119/12 , G06F119/08 , G06F111/04
Abstract: 本发明提供一种基于来料成分和工艺参数的带钢酸洗时间计算方法，涉及冷轧技术领域。该基于来料成分和工艺参数的带钢酸洗时间计算方法，包括以下由计算机执行的步骤：(a)收集并整理酸洗数据；(b)定义酸洗参数矩阵X和酸洗时间矩阵Y；(c)利用LM法进行函数拟合，得出酸洗时间模型；(d)计算出预报的酸洗时间，计算相关系数r；(e)相关系数判断；(f)保存函数模型。通过对酸洗机组生产参数的总结，综合来料成分和酸洗工艺参数两个方面因素计算出最佳的酸洗机组酸洗时间，与常规的人工手动调节和实时反馈调节方法相比，酸洗时间的计算和设定方法更贴近实际，更加符合现场生产的需求，快速高效。
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公开(公告)号：CN117454535A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311115999.X
申请日：2023-08-31
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G16C20/10 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明一种适合于热镀锌过程辊脖子及相应轴套、轴瓦直径的优化方法，包括如下步骤：计算出辊脖子及相应轴套、轴瓦的尺寸变化范围；判断沉没辊的最大空间弯曲挠度与沉没辊辊脖子、轴套上的弯曲变形量许用值之间的关系；判断沉没辊的最大空间转角与沉没辊辊脖子、轴套上的转角许用值之间的关系；同时判断轧辊辊脖子任意截面上的最大切应力，轧辊轴套任意截面上的最大切应力与沉没辊辊脖、轴套的扭转强度许用值，以及沉没辊辊脖子上的扭转角度最大值；沉没辊轴套上的扭转角度最大值与沉没辊辊脖、轴套的扭转刚度许用值之间的关系，计算出最大的安全因子；判断是否满足Powell算法，如果是则获取优化后的辊脖子及相应轴套、轴瓦的直径。
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公开(公告)号：CN115626322A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202210672726.4
申请日：2022-06-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢卷打捆智能设备及方法，主要包括周向打捆机构、径向打捆机构、驱动机构、固定与支撑部分，其中：周向打捆机构中的弧形导带臂在导带臂底座上沿着周向运动，两边的弧形导带臂能够在重力和所述牵引机构的双重作用下向下合拢至工作位置，与弧形导带槽形成周向捆带的封闭导向通路；径向打捆机构中的径向打捆轴能够在驱动机构的控制下沿着径向轴导轨做直线运动，径向打捆导向臂能够在驱动机构和牵引机构的控制下沿钢卷轴向移动，直至与径向打捆导向臂形成径向捆带的封闭导向通路，利用径向打捆机进行径向打捆。利用此设备可以在一台设备上完成对钢卷周向和径向的打捆，其结构简单可靠且充分利用了装置的空间。
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公开(公告)号：CN115520454A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210674493.1
申请日：2022-06-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种用于钢卷防锈纸自动包装装置及方法，涉及金属包装技术领域，钢卷防锈纸自动包装装置的构成主要有对装置起承载作用的机架；使钢卷上下移动的钢卷升降装置；对防锈纸边部进行修剪的防锈纸裁剪装置；对钢卷侧面进行胶带粘接的钢卷侧面粘封装置；使钢卷沿轴旋转的钢卷转动装置，完成防锈纸对钢卷侧面包覆；对防锈纸边部进行折叠的防锈纸折边装置和进行胶带粘接的钢卷端面粘封装置；待包装钢卷置于钢卷升降装置上，经钢卷转动装置、防锈纸裁剪装置、钢卷侧面粘封装置、防锈纸折边装置和钢卷端面粘封装置，完成钢卷包装。包装过程无人员参与，避免防锈纸污染，保证钢卷质量。
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公开(公告)号：CN113560351B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110934615.1
申请日：2021-08-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强钢板形与断面形状的前馈控制方法及系统。该方法包括：获取生产超高强钢的基本参数；确定多机架冷连轧机组中每个机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数；基于机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数，确定机架的前馈控制总目标函数；确定每个机架的控制参数组的初始值和优化步长；基于每个机架的控制参数组的初始值和优化步长，采用鲍威尔共轭方向法确定对应机架的前馈控制最优参数组；机架的前馈控制最优参数组为在生产超高强钢的基本参数条件下使得机架的前馈控制总目标函数值最小的控制参数组。本发明可以提高超高强钢的生产质量。
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