一种适合于超高强钢的焊接工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN115455642A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210837634.7

    申请日:2022-07-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种适合于超高强钢的焊接工艺参数优化方法,涉及连退焊接技术领域,包括:初始化焊接参数优化步长、目标函数初始值、参数调节个数以及参数调节系数;计算焊接超高强钢时形成熔核所需要的总热量和焊接超高强钢时的有效热量;计算焊接超高强钢后的焊缝厚度;计算焊接电流、焊接速度以及电极压力;以焊接总热量的利用率以及焊缝计算厚度与焊缝厚度设定值的接近度最高为目标建立综合优化目标函数,求解所述综合优化目标函数的最小值,得到最优焊接电流、焊接速度以及电极压力。本发明确保了焊机工作的稳定,提高了实际生产效率和质量,给机组带来了长期的经济效益。

    一种利用四辊轧机支撑辊辊型曲线控制板形的方法

    公开(公告)号:CN118950717A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410744358.9

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 一种利用四辊轧机支撑辊辊型曲线控制板形的方法,它包括以下由计算机执行的步骤:(A)收集四辊轧机设备参数、带材参数以及轧制工艺参数;(B)确定初始削肩高度和削肩长度,得到辊型曲线;(C)将轧辊辊身长度和带材宽度进行划分并定义计算过程中的相关参数;(D)计算载荷和挠度变化的影响函数mij、nij以及弯辊力和支撑力与挠度变化关系的影响函数#imgabs0#(E)计算分段后每段的辊间压力Pi;(F)计算辊间压力优化函数值;(G)计算此支撑辊辊形下的前张力;(H)计算前张力优化函数值;(I)输出此支撑辊辊型曲线轧制后的板形曲线ΔLi。本发明的目的在于提供一种利用四辊轧机支撑辊辊型曲线控制板形的方法,降低支撑辊辊耗,从而提高现场带钢生产的经济效益。

    一种热镀铝锌过程锌锅内温度变化预报方法

    公开(公告)号:CN116103597A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310251971.2

    申请日:2023-03-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种热镀铝锌过程锌锅内温度变化预报方法,它包括由以下计算分析的步骤:收集带钢退火与运行工艺参数、带材物理参数、铝锌液以及锌渣物理热量参数,计算带钢带入锌锅的热量;收集沉没辊系刮刀设备与工艺参数、沉没辊设备参数,分别计算出单位时间沉没辊、稳定辊及矫正辊刮刀与辊面间摩擦生热量;收集沉没辊系工作过程中受力参数与设备参数,计算出沉没辊、稳定辊及矫正辊轴端摩擦瞬时生热;收集锌锅内锌液与铝液物理参数与流场参数、沉没辊系设备参数与工艺参数,计算出沉没辊、稳定辊及矫正辊周围边界层内锌液的内摩擦生热;收集热镀铝锌液成分比例、物理参数,计算出锌锅内温度变化。

    一种用于钢卷防锈纸自动包装装置及方法

    公开(公告)号:CN115520454B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202210674493.1

    申请日:2022-06-14

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于钢卷防锈纸自动包装装置及方法,涉及金属包装技术领域,钢卷防锈纸自动包装装置的构成主要有对装置起承载作用的机架;使钢卷上下移动的钢卷升降装置;对防锈纸边部进行修剪的防锈纸裁剪装置;对钢卷侧面进行胶带粘接的钢卷侧面粘封装置;使钢卷沿轴旋转的钢卷转动装置,完成防锈纸对钢卷侧面包覆;对防锈纸边部进行折叠的防锈纸折边装置和进行胶带粘接的钢卷端面粘封装置;待包装钢卷置于钢卷升降装置上,经钢卷转动装置、防锈纸裁剪装置、钢卷侧面粘封装置、防锈纸折边装置和钢卷端面粘封装置,完成钢卷包装。包装过程无人员参与,避免防锈纸污染,保证钢卷质量。

    一种钢卷打捆智能设备及方法

    公开(公告)号:CN115626322B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202210672726.4

    申请日:2022-06-14

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢卷打捆智能设备及方法,主要包括周向打捆机构、径向打捆机构、驱动机构、固定与支撑部分,其中:周向打捆机构中的弧形导带臂在导带臂底座上沿着周向运动,两边的弧形导带臂能够在重力和所述牵引机构的双重作用下向下合拢至工作位置,与弧形导带槽形成周向捆带的封闭导向通路;径向打捆机构中的径向打捆轴能够在驱动机构的控制下沿着径向轴导轨做直线运动,径向打捆导向臂能够在驱动机构和牵引机构的控制下沿钢卷轴向移动,直至与径向打捆导向臂形成径向捆带的封闭导向通路,利用径向打捆机进行径向打捆。利用此设备可以在一台设备上完成对钢卷周向和径向的打捆,其结构简单可靠且充分利用了装置的空间。

    一种适用于绿色高效免酸洗技术的刷辊装置

    公开(公告)号:CN116603876A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310617212.3

    申请日:2023-05-29

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种适用于绿色高效免酸洗技术的刷辊装置,包括粗刷辊箱和精刷辊箱;所述粗刷辊箱包括第一箱体和粗刷刷辊;所述粗刷刷辊设置有两对,分别上下对称的布置在第一箱体内部的前侧和后侧;所述精刷辊箱包括第二箱体和精刷刷辊;所述精刷刷辊设置有两对,分别上下对称的布置在第二箱体内部的前侧和后侧;所述粗刷刷辊的刷丝为含有碳化硅磨料的尼龙丝,其设置为1.5‑1.7mm;所述精刷刷辊的刷丝为含有微粉碳化硅磨料的尼龙丝,其设置为0.2‑0.4mm。本发明对于刷辊的设计针对粗刷和精刷分别研究,这样既保证了粗刷刷洗能力的提升,又保证了精刷对带钢表面质量的控制。

    一种基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌方法

    公开(公告)号:CN116815092A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310652699.9

    申请日:2023-06-03

    Abstract: 本发明提供一种基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌方法,涉及热轧带钢技术领域。该基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌方法,具体包括以下步骤:S1.入料对中;S2.感应加热;S3.改型去渣;S4.破鳞除尘;S5.除鳞粗刷;S6.最终成品。本发明将感应加热、破鳞、刷辊、EPS技术综合起来,共同作用优势互补,感应加热装置的使用,将破鳞机等除鳞装置后设置清洁辊代替喷水,保证带钢温度并避免氧化铁皮散落在空气中,利用此产线处理热轧带钢表面氧化铁皮有免除酸液使用、适用更多钢种、生产效率高、产品质量优良优点,既提高生产效率,又保证产品质量。

    一种适合于绿色高效免酸洗技术的热轧带钢及其轧制工艺

    公开(公告)号:CN116641000A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310617213.8

    申请日:2023-05-29

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种适合于绿色高效免酸洗技术的热轧带钢及其轧制工艺,热轧带钢由以下重量百分比的成分构成:C:0.06‑0.11%,Si<0.2%,Mn:1.2‑1.6%,P<0.02%,S<0.010%,Nb:0.01‑0.05%,Al:0.02‑0.06%,Ti:0.07‑0.12%,N:0.001‑0.006%,余量为Fe。通过设计热轧带钢的成分,并控制FeO的共析反应,使成品带钢表面氧化铁皮中FeO比重更大,从而可以更高效的去除带钢表面氧化铁皮,保证产品质量。本发明在满足免酸洗带钢性能的基础上,通过控制热轧带钢化学成分组成和轧制工艺,控制带钢表面氧化铁皮的厚度与结构,使得绿色高效免酸洗技术(GEPF)能够顺利进行。

    一种适合于窄搭接焊机的超高强钢焊接能力评估方法

    公开(公告)号:CN115345436A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210837636.6

    申请日:2022-07-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种适合于窄搭接焊机的超高强钢焊接能力评估方法,涉及连退焊接技术领域,包括:基于带材规格对焊接热量、焊缝厚度的影响机制建立焊机焊接超高强钢的焊接能力评估模型;计算焊机焊接超高强钢时所需要的第一参数,第一参数包括:总热量和有效热量;计算焊机焊接超高强钢后的第二参数,第二参数包括:预估厚度、允许的最小焊缝厚度和允许的最大焊缝厚度;基于第一参数和第二参数,利用焊接能力评估模型对焊机焊接超高强钢的焊接能力进行评估,得到焊机在现有参数的情况下焊接同种规格超高强钢的最小厚度和最大厚度。本发明提供的一种适合于窄搭接焊机的超高强钢焊接能力评估方法,保证连退机组的连续生产,提高其生产效率。

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